【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及液壓閥，尤其涉及一種先導(dǎo)控制的電磁閥。
技術(shù)介紹
1、液壓螺紋插裝電磁閥是液壓系統(tǒng)換向控制的主要原件，其具有易安裝、體積小的優(yōu)點(diǎn)，此外，先導(dǎo)控制作為功率放大作用以較小的驅(qū)動(dòng)力通過先導(dǎo)閥芯控制功率級(jí)主閥芯，能夠?qū)崿F(xiàn)大流量的快速切換。
2、現(xiàn)有的先導(dǎo)控制的電磁閥，通常在閥套和主閥芯之間設(shè)置第一壓力油腔以及第二壓力油腔，通過先導(dǎo)閥芯的移動(dòng)來調(diào)節(jié)第一壓力油腔和第二壓力油腔之間的壓力差，進(jìn)而通過第一壓力油腔和第二壓力油腔之間的壓力差來驅(qū)動(dòng)主閥芯移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制的電磁閥的流量控制。但是先導(dǎo)控制的電磁閥在初始狀態(tài)時(shí)，即第一壓力油腔和第二壓力油腔之間不存在壓力差時(shí)，主閥芯的相對(duì)位置容易發(fā)生偏移，無法保證主閥芯處于中位，大大降低了先導(dǎo)控制的電磁閥的可靠性。
3、因此，亟需一種先導(dǎo)控制的電磁閥，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種先導(dǎo)控制的電磁閥，該先導(dǎo)控制的電磁閥第一壓力油腔和第二壓力油腔之間不存在壓力差時(shí)，能夠保證主閥芯處于中位，保證先導(dǎo)控制的電磁閥的可靠性。
2、為達(dá)此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、一種先導(dǎo)控制的電磁閥，包括：
4、導(dǎo)磁套；
5、線圈，所述線圈套設(shè)于所述導(dǎo)磁套的外周；
6、閥套，所述閥套與所述導(dǎo)磁套的端部連接，所述閥套上間隔開設(shè)有多個(gè)油口；
7、銜鐵組件，所述銜鐵組件包括動(dòng)鐵件，所述動(dòng)鐵件穿設(shè)于所述導(dǎo)磁套內(nèi)且能隨所述線圈產(chǎn)生的電磁力
8、主閥芯，穿設(shè)于所述閥套內(nèi)且能夠相對(duì)所述閥套沿所述閥套的軸向移動(dòng)，以導(dǎo)通或隔斷多個(gè)所述油口，所述閥套和所述主閥芯之間配合形成第一壓力油腔和第二壓力油腔，所述第一壓力油腔和所述第二壓力油腔之間的壓力差能推動(dòng)所述主閥芯移動(dòng)；
9、先導(dǎo)閥芯，穿設(shè)于所述主閥芯內(nèi)，所述先導(dǎo)閥芯與所述動(dòng)鐵件固定連接，所述動(dòng)鐵件帶動(dòng)所述先導(dǎo)閥芯相對(duì)所述主閥芯移動(dòng)時(shí)能夠調(diào)節(jié)所述第一壓力油腔和所述第二壓力油腔之間的壓力差；以及
10、彈性對(duì)中組件，設(shè)置于所述主閥芯上，所述彈性對(duì)中組件被配置為始終具有阻礙所述主閥芯相對(duì)所述閥套移動(dòng)的趨勢(shì)。
11、作為可選方案，所述主閥芯的外周壁上設(shè)置有第一抵接部以及第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部沿所述主閥芯的軸向間隔排布；
12、所述銜鐵組件還包括固定穿設(shè)于所述導(dǎo)磁套內(nèi)的擋鐵；
13、所述彈性對(duì)中組件包括第一限位環(huán)、第二限位環(huán)以及對(duì)中彈簧，所述第一限位環(huán)和所述第二限位環(huán)均套設(shè)于所述主閥芯的外周，所述第一限位環(huán)和所述第二限位環(huán)沿所述主閥芯的軸向間隔排布，所述第一限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第二限位環(huán)的一側(cè)能與所述擋鐵抵接，并且所述第一限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第二限位環(huán)的一側(cè)與所述第一抵接部抵接，所述第二限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第一限位環(huán)的一側(cè)能與所述閥套抵接，并且所述第二限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第一限位環(huán)的一側(cè)與所述第二抵接部抵接，所述對(duì)中彈簧套設(shè)于所述主閥芯的外周，所述對(duì)中彈簧的第一端與所述第一限位環(huán)抵接，所述對(duì)中彈簧的第二端與所述第二限位環(huán)抵接。
14、作為可選方案，所述第一抵接部為固定套設(shè)于所述主閥芯的外周壁上的抵接凸塊或所述第一抵接部為設(shè)置于所述主閥芯的外周壁上的定位軸肩；
15、所述第二抵接部為固定套設(shè)于所述主閥芯的外周壁上的抵接凸塊或所述第二抵接部為設(shè)置于所述主閥芯的外周壁上的定位軸肩。
16、作為可選方案，所述動(dòng)鐵件包括：
17、動(dòng)鐵，所述動(dòng)鐵與所述擋鐵沿所述主閥芯的軸向間隔排布，所述擋鐵能夠與所述動(dòng)鐵抵接，以限制所述動(dòng)鐵相對(duì)所述導(dǎo)磁套朝向所述閥套方向移動(dòng)的極限位置；以及
18、連接桿，所述連接桿的第一端與所述動(dòng)鐵的內(nèi)腔連接，所述連接桿的第二端穿設(shè)于所述擋鐵的內(nèi)腔中，并且所述連接桿的第二端與所述先導(dǎo)閥芯固定連接。
19、作為可選方案，所述先導(dǎo)控制的電磁閥還包括：
20、彈性復(fù)位組件，所述彈性復(fù)位組件被配置為始終具有阻礙所述先導(dǎo)閥芯進(jìn)行移動(dòng)的趨勢(shì)。
21、作為可選方案，所述連接桿的外周壁上設(shè)置有第三抵接部，所述先導(dǎo)閥芯的外周壁上或者所述連接桿的外周壁上設(shè)置有第四抵接部，所述第三抵接部和所述第四抵接部沿所述先導(dǎo)閥芯的軸向間隔排布；
22、所述彈性復(fù)位組件包括第三限位環(huán)、第四限位環(huán)以及復(fù)位彈簧，所述第三限位環(huán)和所述第四限位環(huán)沿所述先導(dǎo)閥芯的軸向間隔排布，所述第三限位環(huán)套設(shè)于所述連接桿的外周，所述第三限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第四限位環(huán)的一側(cè)能與所述擋鐵抵接，并且所述第三限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第四限位環(huán)的一側(cè)與所述第三抵接部抵接，所述第四限位環(huán)套設(shè)于所述先導(dǎo)閥芯或所述連接桿的外周，所述第四限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第三限位環(huán)的一側(cè)能與所述擋鐵抵接，并且所述第四限位環(huán)遠(yuǎn)離所述第三限位環(huán)的一側(cè)與所述第四抵接部抵接，所述復(fù)位彈簧的第一端與所述第三限位環(huán)抵接，所述復(fù)位彈簧的第二端與所述第四限位環(huán)抵接。
23、作為可選方案，所述閥套沿其軸向依次間隔開設(shè)有第一油口、第二油口、第三油口、第四油口以及第五油口；
24、所述主閥芯上設(shè)有和所述第一壓力油腔連通的第一輸油孔，所述主閥芯上還設(shè)有與所述第二壓力油腔連通的第二輸油孔；
25、所述先導(dǎo)閥芯上設(shè)有先導(dǎo)油路，所述先導(dǎo)油路在所述先導(dǎo)閥芯相對(duì)所述主閥芯移動(dòng)時(shí)連通或隔斷所述第一壓力油腔，并且所述先導(dǎo)油路在所述先導(dǎo)閥芯相對(duì)所述主閥芯移動(dòng)時(shí)連通或隔斷所述第二壓力油腔。
26、作為可選方案，所述第一油口和所述第五油口為進(jìn)油口，所述第二油口和所述第四油口為工作油口，所述第三油口為卸油口；
27、所述主閥芯和所述先導(dǎo)閥芯之間設(shè)有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔可連通所述第一壓力油腔或所述第二壓力油腔，所述環(huán)形腔兩端的臺(tái)肩分別用于密封所述第一輸油孔和所述第二輸油孔；
28、所述先導(dǎo)閥芯沿其軸向的兩端分別開設(shè)有第一通道和第二通道，所述第一通道、所述第二通道和所述環(huán)形腔連通形成所述先導(dǎo)油路；
29、所述主閥芯的側(cè)壁沿其軸向開設(shè)有和所述第一壓力油腔以及所述第二壓力油腔連通的閥孔，所述閥孔和所述進(jìn)油口連通。
30、作為可選方案，所述第一通道、所述環(huán)形腔和所述卸油口連通形成第一卸壓流道；
31、所述先導(dǎo)閥芯的端部沿其徑向開設(shè)有和所述導(dǎo)磁套的內(nèi)腔連通的入油孔，所述入油孔和所述第二通道連通，所述入油孔、所述第二通道、所述環(huán)形腔和所述卸油口連通形成第二卸壓流道。
32、作為可選方案，所述閥套和所述主閥芯配合形成有第三環(huán)形腔和第四環(huán)形腔，所述第三環(huán)形腔和所述第四環(huán)形腔之間設(shè)有連接凸臺(tái)，所述連接凸臺(tái)上開設(shè)有用于連通所述第三油口和所述先導(dǎo)油路的連通孔；
33、所述主閥芯移動(dòng)時(shí)，所述第三環(huán)形腔能使所述第二油口連通或隔斷所述第一油口，所述第三環(huán)形腔能使所述第二油口連通或隔斷所述第三油口，所述第四環(huán)形腔能使所述第四油口連通或隔斷所述第三油口，所述第四環(huán)形腔能使所述第四油口連通或隔斷所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述主閥芯(5)的外周壁上設(shè)置有第一抵接部(51)以及第二抵接部(52)，所述第一抵接部(51)和所述第二抵接部(52)沿所述主閥芯(5)的軸向間隔排布；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述第一抵接部(51)為固定套設(shè)于所述主閥芯(5)的外周壁上的抵接凸塊或所述第一抵接部(51)為設(shè)置于所述主閥芯(5)的外周壁上的定位軸肩；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述動(dòng)鐵件(41)包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述先導(dǎo)控制的電磁閥還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述連接桿(412)的外周壁上設(shè)置有第三抵接部(4121)，所述先導(dǎo)閥芯(6)的外周壁上或者所述連接桿(412)的外周壁上設(shè)置有第四抵接部(61)，所述第三抵接部(4121)和所述第四抵接部(61)沿所述先導(dǎo)閥芯(6)的軸向間隔排布；
7.根據(jù)權(quán)利要求
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述第一油口(31)和所述第五油口(35)為進(jìn)油口，所述第二油口(32)和所述第四油口(34)為工作油口，所述第三油口(33)為卸油口；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述第一通道(63)、所述環(huán)形腔(b)和所述卸油口連通形成第一卸壓流道；
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述閥套(3)和所述主閥芯(5)配合形成有第三環(huán)形腔(b4)和第四環(huán)形腔(b5)，所述第三環(huán)形腔(b4)和所述第四環(huán)形腔(b5)之間設(shè)有連接凸臺(tái)(56)，所述連接凸臺(tái)(56)上開設(shè)有用于連通所述第三油口(33)和所述先導(dǎo)油路的連通孔(561)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述主閥芯(5)的外周壁上設(shè)置有第一抵接部(51)以及第二抵接部(52)，所述第一抵接部(51)和所述第二抵接部(52)沿所述主閥芯(5)的軸向間隔排布；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述第一抵接部(51)為固定套設(shè)于所述主閥芯(5)的外周壁上的抵接凸塊或所述第一抵接部(51)為設(shè)置于所述主閥芯(5)的外周壁上的定位軸肩；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述動(dòng)鐵件(41)包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述先導(dǎo)控制的電磁閥還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的先導(dǎo)控制的電磁閥，其特征在于，所述連接桿(412)的外周壁上設(shè)置有第三抵接部(4121)，所述先導(dǎo)閥芯(6)的外周壁上或者所述連接桿(412)的外周壁上設(shè)置有第四抵接部(61)，所述第三抵接部(4121)和所述第四...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁超，曲春秋，劉江，張克鵬，彭鋒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江三尚智迪科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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