【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及印刷線路板制造領域，具體涉及一種印刷線路板制造用的錯位分離裝置。
技術介紹
1、在印刷線路板的制造過程中，未進行加工的原材料通常被稱為“基板”或“基材”，基板是線路板制造的基礎，它為線路板的制造提供了物理支撐和電氣絕緣性能。
2、將多個未加工的小型基板(也叫“板塊”)橫向和縱向一體成型拼裝在一起再進行切割的做法稱為“panelization”(拼板化)，拼板化是線路板制造中的一種重要工藝，它通過將多個板塊連接在一起進行統(tǒng)一加工和后續(xù)切割，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低了成本、減少了材料浪費，并提高了測試效率，這些未加工的板塊拼裝在一起時，會被稱為“板料”或“板材”，在切割的過程中，“板料”或“板材”會被切割成多個獨立的板塊(即小型基板)，每個板塊將最終成為一塊完整的線路板。
3、“板料”或“板材”經(jīng)過切割設備切割加工后會形成并行排布的板塊即形成并行排布的獨立的基板，然后需要對切割下來的基板進行水洗以及烘干，以便后續(xù)制作工序使用?，F(xiàn)有的作業(yè)方式通常有兩種，第一種是：作業(yè)人員將切割下來的基板收集在一起，然后搬運至水洗烘干機，將一個一個基板分開送入水洗烘干機中進行水洗以及烘干，這種方式效率低，而且搬運過程中容易對基板造成損壞，第二種是：被切割設備切割加工后形成的并行排布的獨立的基板經(jīng)過一段輸送線后送入水洗烘干機進行水洗烘干，但是，由于切割設備切割后形成的多個基板在沿輸送線的垂直方向上通常是互切抵靠在一起的或者間隙很小，如果直接送入水洗烘干機，沿輸送線的垂直方向上的兩個基板之間的部位的水分是很難被烘干的，這
4、針對上述問題，研究設計一種可以自動將切割后的并行排布的基板進行錯位分離的設備是十分必要的。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的是提供一種印刷線路板制造用的錯位分離裝置，以解決上述技術問題中的至少一個。
2、根據(jù)本技術的一個方面，提供了一種印刷線路板制造用的錯位分離裝置，包括：
3、用于輸送印刷線路板的輸送線；
4、至少一個用于吸附輸送線上的印刷線路板的第一吸盤部件；
5、至少一個用于吸附輸送線上的印刷線路板的第二吸盤部件，第一吸盤部件與第二吸盤部件沿與輸送線輸送方向垂直的方向排布，
6、當?shù)谝晃P部件數(shù)量為多個和/或第二吸盤部件的數(shù)量為多個時，第一吸盤部件與第二吸盤部件間隔排布；
7、第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置能驅(qū)動第一吸盤部件、第二吸盤部件上下移動；
8、第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置能驅(qū)動第二吸盤部件沿輸送線的輸送方向往復移動；和
9、架體，輸送線設在架體上，架體的底部設有高度可調(diào)節(jié)的支撐腳。
10、本技術的錯位分離裝置安裝在切割設備和水洗烘干機之間，可以通過支撐腳調(diào)節(jié)架體的高度，從而調(diào)節(jié)輸送線的高度以使輸送線的高度與切割設備的輸出端以及水洗烘干機的輸入端保持平齊，確保印刷線路板的基板可以順利進行輸送，切割設備切割未加工的拼裝在一起的基板即切割設備切割“板料”，切割設備切割后形成的沿輸送線輸送方向并行排布的多個基板進入輸送線進行輸送，當多個并行排布的基板輸送至第一吸盤部件和第二吸盤部件下方時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第一吸盤部件、第二吸盤部件向下移動以使第一吸盤部件和第二吸盤部件將并行排布的基板吸住，然后第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第一吸盤部件、第二吸盤部件向上移動，在第二驅(qū)動部裝置的作用下，第二吸盤部件吸住基板沿輸送線的輸送方向向前移動，然后，第一吸盤部件和第二吸盤部件同時松開基板，由于第一吸盤部件和第二吸盤部件沿與輸送線輸送方向垂直的方向間隔排布，這樣的話，后續(xù)進入水洗烘干機后，第一吸盤部件和第二吸盤部件吸住的基板會前后錯位分離的分布在輸送線上，使輸送線上原本并行排布的基板沿輸送線的輸送方向前后錯位分離，基板都不會與相鄰的基本抵靠在一起，每兩個基板之間的間隙都很大，從而使通過水洗烘干機后的每個基板都保持干燥，避免了經(jīng)過水洗烘干機后基板之間的部位還存在水分的問題，本技術的錯位分離裝置既可以保證經(jīng)過水洗烘干機后每個基板的烘干效果，又可以節(jié)省人工，實現(xiàn)印刷線路板切割、水洗烘干的流水線作業(yè)，提高印刷線路板的制造效率。
11、優(yōu)選地，還包括安裝板、承載板和運動板，安裝板設在輸送線的上方，第一驅(qū)動裝置設在安裝板上，第一驅(qū)動裝置能驅(qū)動承載板上下移動，第一吸盤部件設在承載板上，第二驅(qū)動裝置設在承載板上，第二驅(qū)動裝置能驅(qū)動運動板沿輸送線的輸送方向往復移動，第二吸盤部件設在運動板上。
12、因此，當多個并行排布的基板輸送至第一吸盤部件和第二吸盤部件下方時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動承載板向下移動，承載板帶動第一吸盤部件和第二驅(qū)動裝置、運動板、第二吸盤部件同步向下移動以使第一吸盤部件和第二吸盤部件分別對應將并行排布的基板吸住，然后第一驅(qū)動裝置驅(qū)動承載板向上移動，承載板帶動第一吸盤部件和第二驅(qū)動裝置、運動板、第二吸盤部件同步向上移動，在第二驅(qū)動部裝置的作用下，運動板沿輸送線的輸送方向向前移動，運動板帶動第二吸盤部件同步沿輸送線的輸送方向向前移動，即第二吸盤部件吸住基板沿輸送線的輸送方向向前移動，當運動板沿輸送線的輸送方向向前移動至一定位置時，第一吸盤部件和第二吸盤部件同時松開基板，第一吸盤和第二吸盤吸住的基板就會前后錯位分離的分布在輸送線上，使輸送線上原本并行排布的基板沿輸送線的輸送方向前后錯位分離。
13、優(yōu)選地，還包括第一導向柱，第一導向柱設在安裝板上，承載板套設在第一導向柱上，第一驅(qū)動裝置能驅(qū)動承載板沿著第一導向柱上下移動。
14、因此，在第一導向柱的作用下，承載板可以平穩(wěn)地進行上下移動。
15、優(yōu)選地，還包括第二導向柱和軸套，軸套設在承載板上，第二導向柱的一端設在運動板上，第二導向柱的另一端穿插在軸套中。
16、因此，在第二導向柱的作用下，運動板以及第二吸盤部件可以平穩(wěn)地沿著輸送線的輸送方向往復移動。
17、優(yōu)選地，第一吸盤部件包括第一負壓吸盤、第一連接螺栓、第一彈簧和第一安裝架，第一安裝架設在承載板上，第一連接螺栓的末端穿過第一安裝架后旋置在第一負壓吸盤上，第一彈簧套設在第一連接螺栓上，第一彈簧套位于第一安裝架與第一負壓吸盤之間，第一負壓吸盤與外部的負壓源連接。
18、因此，當基板輸送至第一負壓吸盤的下方時，在第一驅(qū)動裝置的作用下，第一負壓吸盤向下移動，當?shù)谝回搲何P的底部貼合在基板上時，由于第一彈簧的作用，第一負壓吸盤可以緩沖地貼合在基板上，避免第一負壓吸盤與基板剛性接觸對基板造成損壞，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.印刷線路板制造用的錯位分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括安裝板、承載板和運動板，所述安裝板設在輸送線的上方，第一驅(qū)動裝置設在安裝板上，第一驅(qū)動裝置能驅(qū)動承載板上下移動，第一吸盤部件設在承載板上，第二驅(qū)動裝置設在承載板上，第二驅(qū)動裝置能驅(qū)動運動板沿輸送線的輸送方向往復移動，第二吸盤部件設在運動板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括第一導向柱，所述第一導向柱設在安裝板上，承載板套設在第一導向柱上，第一驅(qū)動裝置能驅(qū)動承載板沿著第一導向柱上下移動。
4.根據(jù)權利要求2所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括第二導向柱和軸套，所述軸套設在承載板上，第二導向柱的一端設在運動板上，第二導向柱的另一端穿插在軸套中。
5.根據(jù)權利要求2所述的錯位分離裝置，其特征在于，所述第一吸盤部件包括第一負壓吸盤、第一連接螺栓、第一彈簧和第一安裝架，所述第一安裝架設在承載板上，第一連接螺栓的末端穿過第一安裝架后旋置在第一負壓吸盤上，第一彈簧套設在第一連接螺栓上，第一彈簧套位于第一安裝架
6.根據(jù)權利要求5所述的錯位分離裝置，其特征在于，所述第一負壓吸盤的底部設有多個呈矩陣排布的第一負壓吸附口，所述第二負壓吸盤的底部設有多個呈矩陣排布的第二負壓吸附口。
7.根據(jù)權利要求5所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括第一縱向連接板，所述第一縱向連接板的頂部設在承載板的底部，第一縱向連接板的底部沿其長度方向設有第一卡接通槽，所述第一安裝架卡接固定在第一卡接通槽中。
8.根據(jù)權利要求5所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括第二縱向連接板，所述第二縱向連接板的頂部設在運動板的底部，第二縱向連接板的底部沿其長度方向設有第二卡接通槽，所述第二安裝架卡接固定在第二卡接通槽中。
9.根據(jù)權利要求1所述的錯位分離裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置是氣缸，第二驅(qū)動裝置是氣缸。
10.根據(jù)權利要求1～9中任一項所述的錯位分離裝置，其特征在于，所述第一吸盤部件和第二吸盤部件的數(shù)量均為三個，三個第一吸盤部件和三個第二吸盤部件間隔排布。
...【技術特征摘要】
1.印刷線路板制造用的錯位分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括安裝板、承載板和運動板，所述安裝板設在輸送線的上方，第一驅(qū)動裝置設在安裝板上，第一驅(qū)動裝置能驅(qū)動承載板上下移動，第一吸盤部件設在承載板上，第二驅(qū)動裝置設在承載板上，第二驅(qū)動裝置能驅(qū)動運動板沿輸送線的輸送方向往復移動，第二吸盤部件設在運動板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括第一導向柱，所述第一導向柱設在安裝板上，承載板套設在第一導向柱上，第一驅(qū)動裝置能驅(qū)動承載板沿著第一導向柱上下移動。
4.根據(jù)權利要求2所述的錯位分離裝置，其特征在于，還包括第二導向柱和軸套，所述軸套設在承載板上，第二導向柱的一端設在運動板上，第二導向柱的另一端穿插在軸套中。
5.根據(jù)權利要求2所述的錯位分離裝置，其特征在于，所述第一吸盤部件包括第一負壓吸盤、第一連接螺栓、第一彈簧和第一安裝架，所述第一安裝架設在承載板上，第一連接螺栓的末端穿過第一安裝架后旋置在第一負壓吸盤上，第一彈簧套設在第一連接螺栓上，第...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：詹貴全，李錫文，章子明，李清明，詹玉炫，
申請(專利權)人：鶴山市泰利諾電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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