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    一種注塑機閥板組裝固定結構制造技術

    技術編號:44257856 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:04
    本技術涉及注塑機零件安裝技術領域,公開一種注塑機閥板組裝固定結構,包括工作臺,工作臺上架設有可放置閥板的固定板,固定板和閥板之間設置有限制兩者相對運動的固定結構,固定板上設置有當固定板架設于工作臺上后可使固定板水平轉動的轉動結構,在固定板和工作臺之間設置有當閥板隨固定板轉動至目標位置后限制固定板和工作臺之間相對轉動的限位結構,該注塑機閥板組裝固定結構將閥板固定在固定板上,并限制固定板在工作臺上的轉動,再將零件安裝于閥板上并擰緊時,閥板不會隨著零件的擰緊而轉動,使得操作人員可單獨完成零件安裝,操作更加便捷。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及注塑機零件安裝,尤其涉及一種注塑機閥板組裝固定結構。


    技術介紹

    1、閥板是組成注塑機的常見零件。申請號為201220280534.0的中國專利公開一種注塑機的合模閥板,包括基本件和外標件,其中,基本件是合模閥板本體,外標件通過標準的連接管孔,固定在合模閥板本體上,組成合模閥板;外標件有插裝閥、插裝閥蓋、電磁換向閥、電液換向閥、單向閥、滑閥、液壓保護過渡板、墊板、行程閥閥板、軟管接頭、直通管接頭、行程閥、絲堵。

    2、現有的閥板組裝方式為先將閥板吊至工作臺,隨后在工作臺上將零件組裝于閥板上。但是在將零件組裝到閥板上的過程中,一些大的接頭、堵頭由于扭矩比較大,在擰緊時會造成閥板晃動或偏移,安裝困難,需要一人扶住閥板另外一人用氣動槍擰緊,操作不便。


    技術實現思路

    1、本技術針對現有技術中零件安裝到閥板上的操作不便的缺點,提供了一種注塑機閥板組裝固定結構。

    2、為了解決上述技術問題,本技術通過下述技術方案得以解決:

    3、一種注塑機閥板組裝固定結構,包括工作臺,工作臺上架設有可放置閥板的固定板,固定板和閥板之間設置有限制兩者相對運動的固定結構,固定板上設置有當固定板架設于工作臺上后可使固定板水平轉動的轉動結構,在固定板和工作臺之間設置有當閥板隨固定板轉動至目標位置后限制固定板和工作臺之間相對轉動的限位結構。

    4、采用上述方案,閥板先通過固定結構固定在固定板上,再將固定板架設于工作臺上,固定板可通過轉動結構在工作臺上水平轉動,閥板和固定板同步轉動,直至閥板轉動至目標位置(目標位置為便于操作人員將零件安裝至閥板上的位置),最后通過限位結構限制固定板相對于工作臺的轉動,此時再將零件安裝于閥板上并擰緊時,閥板不會隨著零件的擰緊而轉動,使得操作人員可單獨完成零件安裝,操作更加便捷。

    5、作為優選,固定結構包括于閥板上設置的螺紋孔、于固定板上設置的通孔以及穿過通孔后與螺紋孔螺紋緊配的螺釘。

    6、采用上述方案,螺釘穿過通孔后與螺紋孔螺紋緊配,實現閥板和固定板之間的固定,拆卸時將螺釘反向旋離閥板和固定板即可。

    7、作為優選,限位結構包括于固定板上間隔設置的至少一個第一插銷孔、于工作臺上間隔設置的若干個第二插銷孔以及依次穿過第一插銷孔和第二插銷孔的限位銷。

    8、采用上述方案,固定板轉動至閥板位于目標位置后,第一插銷孔和第二插銷孔正對,限位銷依次穿過第一插銷孔和第二插銷孔即可限制固定板相對于工作臺轉動。

    9、作為優選,轉動結構為安裝在固定板靠近工作臺的一側上的無齒回轉支承,當固定板架設于工作臺上時,無齒回轉支承遠離固定板的一側與工作臺抵接,固定板可帶動閥板一起于工作臺上水平轉動。

    10、采用上述方案,固定板放置在工作臺上時,無齒回轉支承遠離固定板的一側與工作臺上端面抵接,使得固定板和閥板可以在工作臺上水平轉動。

    11、作為優選,固定板靠近工作臺的一側上設置有避免固定板側翻的保護結構。

    12、采用上述方案,由于固定板和工作臺的接觸面只有無齒回轉支承,在安裝閥板邊緣上的零件時,施加外力可能會導致固定板側翻,因此設置保護結構降低或避免側翻的可能性。

    13、作為優選,保護結構包括于固定板上繞無齒回轉支承周向均勻間隔設置的至少三個支撐腳,當無齒回轉支承遠離固定板的一側與工作臺抵接時,支撐腳遠離固定板的一端與工作臺之間存在間隙。

    14、采用上述方案,正常狀態下,支撐腳不與工作臺接觸,不影響固定板的轉動,在固定板單邊受力傾倒時,支撐腳與工作臺抵接,降低固定板側翻的可能性。

    15、作為優選,工作臺一側設置有便于閥板安裝至固定板上的支架,支架上凹設有供支撐腳插入的插槽。

    16、采用上述方案,在將閥板安裝至固定板上時,需要旋緊螺釘,固定板和工作臺之間間隙較小,不利于安裝螺釘,因此增設支架,在進行閥板安裝時,先將固定板放置在支架上,支撐腳插入到插槽內限制固定板相對于支架的轉動,閥板放置于固定板上將螺紋孔和通孔對準后,插入螺釘旋緊即可進行閥板和固定板的固定。

    17、作為優選,在支架上設置有便于所有支撐腳同步插入到與其對應的插槽內的導向結構,導向結構包括繞插槽周向間隔設置的至少一片逐漸向外傾斜的導向片。

    18、采用上述方案,為了限制固定板和支架之間的相對轉動,插槽的大小一般與支撐腳適配或者略大,導致支撐腳在對準插入時較為困難,設置導向片,支撐腳只要與導向片接觸,就可以在導向片的引導下,插入插槽內。

    19、本技術由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果:將閥板固定在固定板上,通過轉動固定板調整閥板的安裝面,調整至合適位置后,對固定板進行限位限制其轉動,此時再將零件安裝于閥板上并擰緊時,閥板不會隨著零件的擰緊而轉動,使得操作人員可單獨完成零件安裝,操作更加便捷。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種注塑機閥板組裝固定結構,包括工作臺(2),其特征在于:工作臺(2)上架設有可放置閥板(1)的固定板(3),固定板(3)和閥板(1)之間設置有限制兩者相對運動的固定結構,固定板(3)上設置有當固定板(3)架設于工作臺(2)上后可使固定板(3)水平轉動的轉動結構,在固定板(3)和工作臺(2)之間設置有當閥板(1)隨固定板(3)轉動至目標位置后限制固定板(3)和工作臺(2)之間相對轉動的限位結構。

    2.根據權利要求1所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:固定結構包括于閥板(1)上設置的螺紋孔(4)、于固定板(3)上設置的通孔(5)以及穿過通孔(5)后與螺紋孔(4)螺紋緊配的螺釘(6)。

    3.根據權利要求1所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:限位結構包括于固定板(3)上間隔設置的至少一個第一插銷孔(7)、于工作臺(2)上間隔設置的若干個第二插銷孔(8)以及依次穿過第一插銷孔(7)和第二插銷孔(8)的限位銷(9)。

    4.根據權利要求1所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:轉動結構為安裝在固定板(3)靠近工作臺(2)的一側上的無齒回轉支承(10),當固定板(3)架設于工作臺(2)上時,無齒回轉支承(10)遠離固定板(3)的一側與工作臺(2)抵接,固定板(3)可帶動閥板(1)一起于工作臺(2)上水平轉動。

    5.根據權利要求4所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:固定板(3)靠近工作臺(2)的一側上設置有避免固定板(3)側翻的保護結構。

    6.根據權利要求5所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:保護結構包括于固定板(3)上繞無齒回轉支承(10)周向均勻間隔設置的至少三個支撐腳(11),當無齒回轉支承(10)遠離固定板(3)的一側與工作臺(2)抵接時,支撐腳(11)遠離固定板(3)的一端與工作臺(2)之間存在間隙。

    7.根據權利要求6所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:工作臺(2)一側設置有便于閥板(1)安裝至固定板(3)上的支架(12),支架(12)上凹設有供支撐腳(11)插入的插槽(13)。

    8.根據權利要求7所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:在支架(12)上設置有便于所有支撐腳(11)同步插入到與其對應的插槽(13)內的導向結構,導向結構包括繞插槽(13)周向間隔設置的至少一片逐漸向外傾斜的導向片(14)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種注塑機閥板組裝固定結構,包括工作臺(2),其特征在于:工作臺(2)上架設有可放置閥板(1)的固定板(3),固定板(3)和閥板(1)之間設置有限制兩者相對運動的固定結構,固定板(3)上設置有當固定板(3)架設于工作臺(2)上后可使固定板(3)水平轉動的轉動結構,在固定板(3)和工作臺(2)之間設置有當閥板(1)隨固定板(3)轉動至目標位置后限制固定板(3)和工作臺(2)之間相對轉動的限位結構。

    2.根據權利要求1所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:固定結構包括于閥板(1)上設置的螺紋孔(4)、于固定板(3)上設置的通孔(5)以及穿過通孔(5)后與螺紋孔(4)螺紋緊配的螺釘(6)。

    3.根據權利要求1所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:限位結構包括于固定板(3)上間隔設置的至少一個第一插銷孔(7)、于工作臺(2)上間隔設置的若干個第二插銷孔(8)以及依次穿過第一插銷孔(7)和第二插銷孔(8)的限位銷(9)。

    4.根據權利要求1所述的一種注塑機閥板組裝固定結構,其特征在于:轉動結構為安裝在固定板(3)靠近工作臺(2)的一側上的無齒回轉支承(10),當固定板(3)架設于工...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊龍潮王旭成,吳再慶,易銘黃振海,張克林,朱嘉業
    申請(專利權)人:海天塑機集團有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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