【技術實現步驟摘要】
本技術屬于熱處理加工設備，更具體地說，涉及一種熱處理加工用冷卻箱。
技術介紹
1、熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝；
2、在熱處理加工之后需要對金屬鑄件進行及時的冷卻，傳統的熱處理冷卻箱都是采用浸水或者淋水的方式，但是都無法鑄件進行及時的風干，需要后續的風干工藝，不僅增加了加工工序，降低了加工效率，同時長時間未風干的金屬鑄件就會產生銹蝕的情況，降低產品的質量，影響產品的銷售。因此，提出了一種熱處理加工用冷卻箱。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題在于提供一種熱處理加工用冷卻箱，它可以實現鑄件熱處理冷卻箱的冷卻風干一體化，無需后續的風干工藝，提高加工效率，同時也避免了出現水漬長時間殘留導致銹蝕的情況。
2、本技術的一種熱處理加工用冷卻箱，包括冷卻箱、轉動組件、夾持框、換熱器、噴淋管和風干管；轉動組件固定安裝在冷卻箱側壁上，且轉動組件輸出端與夾持框固定連接，帶動夾持框轉動；冷卻箱下端設置有集水槽；冷卻箱側壁固定設置有回水管，回水管下端與集水槽相通，上端與噴淋管相通，噴淋管固定安裝在冷卻箱內壁上，噴淋管上設置有噴頭，噴頭對夾持框噴淋，換熱器固定安裝在冷卻箱側壁上，且回水管接入換熱器內；風干管固定安裝在冷卻箱內壁上，風干管上設置有出風口，出風口對夾持框吹風。
3、作為本技術的進一步改進，轉動組件包括電機和轉軸，電機固定安裝在冷卻箱側壁上，電機輸出端與轉軸連接，帶動轉軸轉動，轉軸與夾持框固定
4、作為本技術的進一步改進，夾持框包括下框和上框，下框與轉動組件輸出端連接，上框下端面設置有螺桿，螺桿貫穿下框并連接有鎖緊螺母配合鎖緊下框。
5、作為本技術的進一步改進，回水管下端連接有抽水泵。
6、作為本技術的進一步改進，回水管設置在集水槽內的一端安裝有過濾板。
7、作為本技術的進一步改進，風干管上連接有進風管，進風管遠離風干管的一端連接有風機。
8、相比于現有技術，本技術的優點在于：
9、1.本技術通過夾持框將金屬鑄件進行夾持固定，通過噴淋管進行噴淋，同時通過轉動組件能夠帶動夾持框進行轉動，從而在噴淋的過程中，能夠對金屬鑄件進行全方位的噴淋，噴淋完成之后，轉動組件繼續帶動夾持框轉動，從而將金屬鑄件上的水分進行離心甩干，同時配合風干管能夠對夾持框和金屬鑄件進行吹風，加快風干，顯著的提高了加工效率，同時也能夠完全的去除金屬鑄件上的水分。
10、2.本技術設置有回水管，通過抽水泵能夠將集水槽內的冷卻水抽至換熱器中進行降溫，再經過噴淋管進行噴淋，實現循環噴淋的目的，起到節水、降低成本的目的。
11、3.本技術再回水管上設置過濾板，能夠將集水槽內的雜質進行過濾，避免雜質通過回水管進入到換熱器和噴淋管內發生堵塞的情況。
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1.一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：包括冷卻箱(1)、轉動組件(2)、夾持框(3)、換熱器(4)、噴淋管(5)和風干管(6)；
2.根據權利要求1所述的一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：轉動組件(2)包括電機(201)和轉軸(202)，電機(201)固定安裝在冷卻箱(1)側壁上，電機(201)輸出端與轉軸(202)連接，帶動轉軸(202)轉動，轉軸(202)與夾持框(3)固定連接，帶動夾持框(3)轉動。
3.根據權利要求1所述的一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：夾持框(3)包括下框(301)和上框(302)，下框(301)與轉動組件(2)輸出端連接，上框(302)下端面設置有螺桿(303)，螺桿(303)貫穿下框(301)并連接有鎖緊螺母(304)配合鎖緊下框(301)。
4.根據權利要求1所述的一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：回水管(8)下端連接有抽水泵(9)。
5.根據權利要求4所述的一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：回水管(8)設置在集水槽(7)內的一端安裝有過濾板(10)。
6.根據權利要求1所述的
...【技術特征摘要】
1.一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：包括冷卻箱(1)、轉動組件(2)、夾持框(3)、換熱器(4)、噴淋管(5)和風干管(6)；
2.根據權利要求1所述的一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：轉動組件(2)包括電機(201)和轉軸(202)，電機(201)固定安裝在冷卻箱(1)側壁上，電機(201)輸出端與轉軸(202)連接，帶動轉軸(202)轉動，轉軸(202)與夾持框(3)固定連接，帶動夾持框(3)轉動。
3.根據權利要求1所述的一種熱處理加工用冷卻箱，其特征在于：夾持框(3)包括下框(301)和上框(302)，下框(301)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡斐，
申請(專利權)人：杭州蘭辛實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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