【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種全自動溶液分裝熔封裝置，屬于安瓿瓶熔封。
技術介紹
1、安瓿瓶是指一種可熔封的硬質玻璃容器，常用于存放注射用的藥物以及疫苗、血清等，也可用于盛放必須隔絕空氣高純度化學藥品，它的優點完全符合實驗室的需求，在一些實驗室里的標準品、實驗能力測試樣品、留樣樣品等等都需用到。
2、中國專利申請號cn202010042155.7，公開了一種安瓿瓶洗潤灌封一體化裝置，包括主機機殼、固定盤、轉盤、轉盤驅動電機、步進電機絲桿滑臺、沿轉盤旋轉方向依次設置的洗潤灌一體系統和旋轉熔封系統；固定盤由支柱固定在主機機殼上，轉盤位于固定盤上方，沿轉盤的圓周方向設有自適應夾持機構，安瓿瓶由自適應夾持機構實現定心固定；洗潤灌一體系統包括洗潤灌升降臂，洗潤灌升降臂沿轉盤旋轉方向依次設有清洗機構、預潤機構和灌裝機構；旋轉熔封系統包括旋轉機構和熔封機構。其將洗潤灌組合，在灌裝時可充保護氣保護；采用自適應夾持機構配合噴火口升降傳感器，實現不同規格安瓿瓶同步操作；采用負壓吸附安瓿瓶旋轉熔封，實現半球熔封無廢料，其裝置結構復雜，實用性差。
技術實現思路
1、技術目的：為了解決實驗室中安瓿瓶熔封的問題，本技術提供一種全自動溶液分裝熔封裝置。
2、技術方案：為實現上述目的，本技術采用的技術方案為：
3、一種全自動溶液分裝熔封裝置，包括機架、轉盤、轉盤驅動電機、搓瓶機構、噴焰機構以及灌裝系統，所述轉盤驅動電機、噴焰機構以及灌裝系統與機架相對固定，所述轉盤安裝在機架上，且所述轉盤與轉盤
4、所述轉盤上設置有放置孔，所述放置孔上設置有定位部，所述定位部包括開口大端和開口小端，且定位部從開口大端的開口距離逐漸減小到開口小端的開口距離。
5、所述搓瓶機構用于將安瓿瓶往定位部的開口小端方向擠壓，并對安瓿瓶施加預緊力，同時帶動安瓿瓶轉動。
6、優選的：所述搓瓶機構包括主動輪、從動輪、擠壓轉動帶，所述主動輪、從動輪安裝在機架上，所述主動輪、從動輪通過擠壓轉動帶傳動連接。所述擠壓轉動帶用于在主動輪的驅動下將安瓿瓶往定位部的開口小端方向擠壓，并對安瓿瓶施加預緊力，同時擠壓轉動帶帶動安瓿瓶轉動。
7、優選的：包括扶正機構，所述扶正機構用于安瓿瓶灌裝時扶正。
8、優選的：所述扶正機構包括扶正臂、扶正支架一、預緊彈簧一，所述扶正支架一安裝在機架上，所述扶正臂通過扶正轉軸轉動安裝在扶正支架一上，所述預緊彈簧一一端與扶正支架一連接，另一端與扶正臂連接。所述扶正臂用于在預緊彈簧一的作用下，將安瓿瓶往定位部的開口小端方向擠壓。
9、優選的：所述扶正臂上設置有預緊彈簧一安裝柱一、旋轉孔，所述扶正支架一上設置有預緊彈簧一安裝柱二，所述扶正轉軸穿過旋轉孔，且扶正轉軸與旋轉孔轉動連接。所述預緊彈簧一一端安裝在預緊彈簧一安裝柱一上，另一端安裝在預緊彈簧一安裝柱二上。
10、優選的：所述扶正臂上設置有扶正卡口，所述扶正卡口為弧形卡口，所述弧形卡口與定位部的開口小端相互配合將安瓿瓶扶正卡住。
11、優選的：所述扶正機構包括伸縮桿、扶正支架二、預緊彈簧二，所述扶正支架二上設置有滑槽，所述伸縮桿安裝在滑槽內，且伸縮桿沿滑槽滑動連接，所述預緊彈簧二一端安裝在扶正支架二上，另一端安裝在伸縮桿上，所述伸縮桿的自由端上開設有弧形卡口二。
12、優選的：所述轉盤包括由上到下依次設置的第一轉盤、第二轉盤、第三轉盤，所述放置孔貫通第一轉盤、第二轉盤，所述第一轉盤、第二轉盤設置有轉盤間隙，擠壓轉動帶通過轉盤間隙將安瓿瓶往定位部的開口小端方向擠壓，同時擠壓轉動帶帶動安瓿瓶轉動。所述扶正機構通過轉盤間隙將安瓿瓶扶正。
13、優選的：所述灌裝系統包括立柱、橫桿、豎桿、注射針安裝頭以及藥袋，所述立柱安裝在機架上，所述立柱內設置有第一絲桿驅動電機、第一絲桿、第一絲桿螺母，所述第一絲桿驅動電機與第一絲桿傳動連接，所述第一絲桿螺母安裝在第一絲桿上，所述橫桿通過滑槽滑動安裝在立柱上，且所述橫桿與第一絲桿螺母固定連接。所述橫桿內設置有第二絲桿驅動電機、第二絲桿、第二絲桿螺母，所述第二絲桿驅動電機與第二絲桿傳動連接，所述第二絲桿螺母安裝在第二絲桿上，所述豎桿通過滑槽滑動安裝在橫桿上，且所述豎桿與第二絲桿螺母固定連接。所述豎桿內設置有第三絲桿驅動電機、第三絲桿、第三絲桿螺母，所述第三絲桿驅動電機與第三絲桿傳動連接，所述第三絲桿螺母安裝在第三絲桿上，所述注射針安裝頭通過滑槽滑動安裝在豎桿上，且所述注射針安裝頭與第三絲桿螺母固定連接。所述藥袋安裝在機架上，且所述藥袋與注射針安裝頭之間通過管道連接。
14、優選的：所述噴焰機構包括噴火槍、槍頭安裝桿以及燃料包，所述槍頭安裝桿安裝在機架上，所述噴火槍安裝在槍頭安裝桿上，所述噴火槍與燃料包之間通過燃料管道連通；所述開口小端位于靠近噴焰機構的噴火槍的槍口一側。
15、本技術相比現有技術，具有以下有益效果：
16、本技術通過在轉盤上設置有放置孔，所述放置孔上設置有定位部，所述定位部包括開口大端和開口小端，且定位部從開口大端的開口距離逐漸減小到開口小端的開口距離，且開口小端位于靠近噴焰機構的噴火槍的槍口一側。通過搓瓶機構將安瓿瓶往定位部的開口小端方向擠壓，并對安瓿瓶施加預緊力，同時帶動安瓿瓶轉動。熔封時，轉盤將安瓿瓶轉到熔封位時，通過搓瓶機構將安瓿瓶往定位部的開口小端方向擠壓，并對安瓿瓶施加預緊力，使得安瓿瓶緊貼在開口小端的側壁上，同時搓瓶機構帶動安瓿瓶轉動，使得噴火槍對安瓿瓶熔封時，安瓿瓶受熱均勻，提高熔封質量。
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1.一種全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：包括機架（1）、轉盤（2）、轉盤驅動電機、搓瓶機構（3）、噴焰機構（5）以及灌裝系統（6），所述轉盤驅動電機、噴焰機構（5）以及灌裝系統（6）與機架（1）相對固定，所述轉盤（2）安裝在機架（1）上，且所述轉盤（2）與轉盤驅動電機的驅動軸傳動連接；
2.根據權利要求1所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述搓瓶機構（3）包括主動輪（31）、從動輪（32）、擠壓轉動帶（33），所述主動輪（31）、從動輪（32）安裝在機架（1）上，所述主動輪（31）、從動輪（32）通過擠壓轉動帶（33）傳動連接；所述擠壓轉動帶（33）用于在主動輪（31）的驅動下將安瓿瓶（7）往定位部（211）的開口小端（212）方向擠壓，并對安瓿瓶（7）施加預緊力，同時擠壓轉動帶（33）帶動安瓿瓶（7）轉動。
3.根據權利要求2所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：包括扶正機構（4），所述扶正機構（4）用于安瓿瓶（7）灌裝時扶正。
4.根據權利要求3所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述扶正機構（4）包括扶正臂（41）、扶正支
5.根據權利要求4所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述扶正臂（41）上設置有預緊彈簧一安裝柱一（412）、旋轉孔（413），所述扶正支架一（42）上設置有預緊彈簧一安裝柱二（422），所述扶正轉軸（421）穿過旋轉孔（413），且扶正轉軸（421）與旋轉孔（413）轉動連接；所述預緊彈簧一一端安裝在預緊彈簧一安裝柱一（412）上，另一端安裝在預緊彈簧一安裝柱二（422）上。
6.根據權利要求5所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述扶正臂（41）上設置有扶正卡口（411），所述扶正卡口（411）為弧形卡口，所述弧形卡口與定位部（211）的開口小端（212）相互配合將安瓿瓶（7）扶正卡住。
7.根據權利要求6所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述扶正機構（4）包括伸縮桿、扶正支架二、預緊彈簧二，所述扶正支架二上設置有滑槽，所述伸縮桿安裝在滑槽內，且伸縮桿沿滑槽滑動連接，所述預緊彈簧二一端安裝在扶正支架二上，另一端安裝在伸縮桿上，所述伸縮桿的自由端上開設有弧形卡口二。
8.根據權利要求3-7任一所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述轉盤（2）包括由上到下依次設置的第一轉盤（22）、第二轉盤（23）、第三轉盤，所述放置孔（21）貫通第一轉盤（22）、第二轉盤（23），所述第一轉盤（22）、第二轉盤（23）設置有轉盤間隙，擠壓轉動帶（33）通過轉盤間隙將安瓿瓶（7）往定位部（211）的開口小端（212）方向擠壓，同時擠壓轉動帶（33）帶動安瓿瓶（7）轉動；所述扶正機構（4）通過轉盤間隙將安瓿瓶（7）扶正。
9.根據權利要求8所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述灌裝系統（6）包括立柱（61）、橫桿（62）、豎桿（63）、注射針安裝頭（64）以及藥袋，所述立柱（61）安裝在機架（1）上，所述立柱（61）內設置有第一絲桿驅動電機、第一絲桿、第一絲桿螺母，所述第一絲桿驅動電機與第一絲桿傳動連接，所述第一絲桿螺母安裝在第一絲桿上，所述橫桿（62）通過滑槽滑動安裝在立柱（61）上，且所述橫桿（62）與第一絲桿螺母固定連接；所述橫桿（62）內設置有第二絲桿驅動電機、第二絲桿、第二絲桿螺母，所述第二絲桿驅動電機與第二絲桿傳動連接，所述第二絲桿螺母安裝在第二絲桿上，所述豎桿（63）通過滑槽滑動安裝在橫桿（62）上，且所述豎桿（63）與第二絲桿螺母固定連接；所述豎桿（63）內設置有第三絲桿驅動電機、第三絲桿、第三絲桿螺母，所述第三絲桿驅動電機與第三絲桿傳動連接，所述第三絲桿螺母安裝在第三絲桿上，所述注射針安裝頭（64）通過滑槽滑動安裝在豎桿（63）上，且所述注射針安裝頭（64）與第三絲桿螺母固定連接；所述藥袋安裝在機架（1）上，且所述藥袋與注射針安裝頭（64）之間通過管道連接。
10.根據權利要求9所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述噴焰機構（5）包括噴火槍（51）、槍頭安裝桿（52）以及燃料包，所述槍頭安裝桿（52）安裝在機架（1）上，所述噴火槍（51）安裝在槍頭安裝桿（52）上，所述噴火槍（51）與燃料包之間通過燃料管道連通。
...【技術特征摘要】
1.一種全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：包括機架（1）、轉盤（2）、轉盤驅動電機、搓瓶機構（3）、噴焰機構（5）以及灌裝系統（6），所述轉盤驅動電機、噴焰機構（5）以及灌裝系統（6）與機架（1）相對固定，所述轉盤（2）安裝在機架（1）上，且所述轉盤（2）與轉盤驅動電機的驅動軸傳動連接；
2.根據權利要求1所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述搓瓶機構（3）包括主動輪（31）、從動輪（32）、擠壓轉動帶（33），所述主動輪（31）、從動輪（32）安裝在機架（1）上，所述主動輪（31）、從動輪（32）通過擠壓轉動帶（33）傳動連接；所述擠壓轉動帶（33）用于在主動輪（31）的驅動下將安瓿瓶（7）往定位部（211）的開口小端（212）方向擠壓，并對安瓿瓶（7）施加預緊力，同時擠壓轉動帶（33）帶動安瓿瓶（7）轉動。
3.根據權利要求2所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：包括扶正機構（4），所述扶正機構（4）用于安瓿瓶（7）灌裝時扶正。
4.根據權利要求3所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述扶正機構（4）包括扶正臂（41）、扶正支架一（42）、預緊彈簧一，所述扶正支架一（42）安裝在機架（1）上，所述扶正臂（41）通過扶正轉軸（421）轉動安裝在扶正支架一（42）上，所述預緊彈簧一一端與扶正支架一（42）連接，另一端與扶正臂（41）連接；所述扶正臂（41）用于在預緊彈簧一的作用下，將安瓿瓶（7）往定位部（211）的開口小端（212）方向擠壓。
5.根據權利要求4所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述扶正臂（41）上設置有預緊彈簧一安裝柱一（412）、旋轉孔（413），所述扶正支架一（42）上設置有預緊彈簧一安裝柱二（422），所述扶正轉軸（421）穿過旋轉孔（413），且扶正轉軸（421）與旋轉孔（413）轉動連接；所述預緊彈簧一一端安裝在預緊彈簧一安裝柱一（412）上，另一端安裝在預緊彈簧一安裝柱二（422）上。
6.根據權利要求5所述全自動溶液分裝熔封裝置，其特征在于：所述扶正臂（41）上設置有扶正卡口（411），所述扶正卡口（411）為弧形卡口，所述弧形卡口與定位部（211）的開口小端（212）相互配合將安瓿瓶（7）扶正卡住。
7.根據權利要求6所述全自動溶...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳寒，
申請(專利權)人：南京派諾思科學儀器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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