【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于自動(dòng)化設(shè)備，涉及一種小磁瓦表面紋理處理裝置。
技術(shù)介紹
1、磁瓦是用在直流電機(jī)里的必備零件，它可以加快電機(jī)的工作效率，且磁瓦的光滑性也決定了電機(jī)的穩(wěn)定性。目前在磁瓦出廠前，需要對(duì)磁瓦表面進(jìn)行表面加工處理，現(xiàn)有的磁瓦表面加工處理設(shè)備在加工過程中，對(duì)于去除磁瓦表面凸起顆粒的處理，容易在打磨時(shí)出現(xiàn)打磨死角以及打磨過深的情況，導(dǎo)致磁瓦表面質(zhì)量均一性差，表面紋理紋理處理粗糙。因此急需設(shè)計(jì)一種可以克服以上缺陷的小磁瓦表面紋理處理裝置十分有必要。
2、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利公開了一種用于磁瓦表面處理水磨加工裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?02122064254.8]，包括底板，底板的頂部設(shè)置有固定板，固定板內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓，緊固螺栓與固定板螺紋連接，緊固螺栓的頂端設(shè)置有抵板，固定板的側(cè)面設(shè)置有磁瓦本體，抵板與磁瓦本體相抵，底板的表面設(shè)置有收集盒，收集盒設(shè)置在固定板的正下方，固定板的頂部設(shè)置有噴水裝置，磁瓦本體的側(cè)面設(shè)置有加工裝置，加工裝置包括豎板，豎板設(shè)置在底板的頂部，豎板內(nèi)開設(shè)有滑槽。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是針對(duì)上述問題，提供一種小磁瓦表面紋理處理裝置。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：
3、一種小磁瓦表面紋理處理裝置，包括磁瓦安置座體，所述磁瓦安置座體包括磁瓦底部固定部和側(cè)部連接體部，所述磁瓦底部固定部頂壁面呈弧形，所述側(cè)部連接體部上設(shè)有可沿靠近或遠(yuǎn)離安置于磁瓦底部固定部頂壁面的磁瓦
4、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述磁瓦表面打磨組件包括設(shè)置于磁瓦底部固定部上方的升降架臺(tái)，所述升降架臺(tái)下方設(shè)有可沿安置于磁瓦底部固定部處的磁瓦頂壁面做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)的磁瓦表面磨輪，所述磁瓦表面磨輪呈長條狀。
5、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述磁瓦表面磨輪與升降架臺(tái)之間通過滑動(dòng)連接件相連。
6、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述滑動(dòng)連接件包括設(shè)置于磁瓦表面磨輪與升降架臺(tái)之間的主連接體，所述升降架臺(tái)內(nèi)設(shè)有弧形滑軌，所述主連接體上部延伸通入至弧形滑軌內(nèi)且與弧形滑軌相滑動(dòng)配合，所述主連接體由電機(jī)配合曲臂進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
7、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述主連接體側(cè)部設(shè)有磨輪輔助對(duì)位件，所述磨輪輔助對(duì)位件與磁瓦表面磨輪交錯(cuò)設(shè)置。
8、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述磨輪輔助對(duì)位件包括設(shè)置于主連接體側(cè)部的兩個(gè)側(cè)桿，所述側(cè)桿底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助對(duì)位輥，所述輔助對(duì)位輥的軸心線與磁瓦表面磨輪的軸心線相互平行。
9、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述升降架臺(tái)上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降架臺(tái)進(jìn)行豎直方向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的第一直線驅(qū)動(dòng)器，所述第一直線驅(qū)動(dòng)器與側(cè)部連接體部之間通過支撐架相固連。
10、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述側(cè)部夾緊件包括設(shè)置于側(cè)部連接體部上的兩個(gè)第二直線驅(qū)動(dòng)器，所述第二直線驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力軸上連接有側(cè)部夾緊塊。
11、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，所述端部固定件包括設(shè)置于磁瓦底部固定部前后兩端的驅(qū)動(dòng)固定架，所述驅(qū)動(dòng)固定架內(nèi)設(shè)有若干第三直線驅(qū)動(dòng)器，所述第三直線驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力軸上設(shè)有磁瓦端部卡軸。
12、在上述的小磁瓦表面紋理處理裝置中，位于磁瓦底部固定部同一端的相鄰兩個(gè)磁瓦端部卡軸的軸心線相互平行。
13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
14、1、本技術(shù)在加工過程中，將磁瓦放置于磁瓦底部固定部處，磁瓦底部固定部頂壁面呈弧形，與磁瓦底部相配適，貼合度高，通過端部固定件先對(duì)磁瓦前后兩端進(jìn)行抵接固定，避免磁瓦發(fā)生晃動(dòng)，再通過側(cè)部夾緊件將磁瓦兩側(cè)進(jìn)行夾緊固定，形成多方位固定，穩(wěn)定性較強(qiáng)，完成固定后，通過磁瓦表面打磨組件對(duì)磁瓦表面進(jìn)行打磨處理，去除磁瓦表面凸起顆粒，打磨全面，保持磁瓦表面光滑，紋路清晰，同時(shí)磁瓦表面打磨組件可避免在打磨時(shí)打磨過深，確保磁瓦表面質(zhì)量。
15、2、本技術(shù)中的側(cè)桿用以連接固定輔助對(duì)位輥，輔助對(duì)位輥可在磁瓦表面磨輪打磨磁瓦上表面時(shí)，對(duì)磁瓦表面磨輪起到側(cè)部支撐作用，避免在打磨時(shí)打磨過深，確保磁瓦表面質(zhì)量，輔助對(duì)位輥的軸心線與磁瓦表面磨輪的軸心線相互平行，與磁瓦弧形頂壁面形狀相貼合，避免出現(xiàn)空隙。
16、本技術(shù)的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本技術(shù)的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
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1.一種小磁瓦表面紋理處理裝置，包括磁瓦安置座體(1)，其特征在于，所述磁瓦安置座體(1)包括磁瓦底部固定部(2)和側(cè)部連接體部(3)，所述磁瓦底部固定部(2)頂壁面呈弧形，所述側(cè)部連接體部(3)上設(shè)有可沿靠近或遠(yuǎn)離安置于磁瓦底部固定部(2)頂壁面的磁瓦(100)側(cè)部的側(cè)部夾緊件(4)，所述磁瓦底部固定部(2)前后兩端設(shè)有可沿靠近或遠(yuǎn)離安置于磁瓦底部固定部(2)頂壁面的磁瓦(100)端部的端部固定件(5)，所述磁瓦底部固定部(2)上方設(shè)有可沿安置于磁瓦底部固定部(2)處的磁瓦(100)頂壁面做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)且可同步做豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的磁瓦表面打磨組件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述磁瓦表面打磨組件(6)包括設(shè)置于磁瓦底部固定部(2)上方的升降架臺(tái)(7)，所述升降架臺(tái)(7)下方設(shè)有可沿安置于磁瓦底部固定部(2)處的磁瓦(100)頂壁面做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)的磁瓦表面磨輪(8)，所述磁瓦表面磨輪(8)呈長條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述磁瓦表面磨輪(8)與升降架臺(tái)(7)之間通過滑動(dòng)連接件(
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)連接件(9)包括設(shè)置于磁瓦表面磨輪(8)與升降架臺(tái)(7)之間的主連接體(10)，所述升降架臺(tái)(7)內(nèi)設(shè)有弧形滑軌(11)，所述主連接體(10)上部延伸通入至弧形滑軌(11)內(nèi)且與弧形滑軌(11)相滑動(dòng)配合，所述主連接體(10)由電機(jī)配合曲臂進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述主連接體(10)側(cè)部設(shè)有磨輪輔助對(duì)位件(12)，所述磨輪輔助對(duì)位件(12)與磁瓦表面磨輪(8)交錯(cuò)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述磨輪輔助對(duì)位件(12)包括設(shè)置于主連接體(10)側(cè)部的兩個(gè)側(cè)桿(13)，所述側(cè)桿(13)底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助對(duì)位輥(14)，所述輔助對(duì)位輥(14)的軸心線與磁瓦表面磨輪(8)的軸心線相互平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述升降架臺(tái)(7)上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降架臺(tái)(7)進(jìn)行豎直方向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的第一直線驅(qū)動(dòng)器(15)，所述第一直線驅(qū)動(dòng)器(15)與側(cè)部連接體部(3)之間通過支撐架(16)相固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述側(cè)部夾緊件(4)包括設(shè)置于側(cè)部連接體部(3)上的兩個(gè)第二直線驅(qū)動(dòng)器(17)，所述第二直線驅(qū)動(dòng)器(17)的動(dòng)力軸上連接有側(cè)部夾緊塊(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述端部固定件(5)包括設(shè)置于磁瓦底部固定部(2)前后兩端的驅(qū)動(dòng)固定架(19)，所述驅(qū)動(dòng)固定架(19)內(nèi)設(shè)有若干第三直線驅(qū)動(dòng)器(20)，所述第三直線驅(qū)動(dòng)器(20)的動(dòng)力軸上設(shè)有磁瓦端部卡軸(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，位于磁瓦底部固定部(2)同一端的相鄰兩個(gè)磁瓦端部卡軸(21)的軸心線相互平行。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種小磁瓦表面紋理處理裝置，包括磁瓦安置座體(1)，其特征在于，所述磁瓦安置座體(1)包括磁瓦底部固定部(2)和側(cè)部連接體部(3)，所述磁瓦底部固定部(2)頂壁面呈弧形，所述側(cè)部連接體部(3)上設(shè)有可沿靠近或遠(yuǎn)離安置于磁瓦底部固定部(2)頂壁面的磁瓦(100)側(cè)部的側(cè)部夾緊件(4)，所述磁瓦底部固定部(2)前后兩端設(shè)有可沿靠近或遠(yuǎn)離安置于磁瓦底部固定部(2)頂壁面的磁瓦(100)端部的端部固定件(5)，所述磁瓦底部固定部(2)上方設(shè)有可沿安置于磁瓦底部固定部(2)處的磁瓦(100)頂壁面做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)且可同步做豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的磁瓦表面打磨組件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述磁瓦表面打磨組件(6)包括設(shè)置于磁瓦底部固定部(2)上方的升降架臺(tái)(7)，所述升降架臺(tái)(7)下方設(shè)有可沿安置于磁瓦底部固定部(2)處的磁瓦(100)頂壁面做弧形軌跡運(yùn)動(dòng)的磁瓦表面磨輪(8)，所述磁瓦表面磨輪(8)呈長條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述磁瓦表面磨輪(8)與升降架臺(tái)(7)之間通過滑動(dòng)連接件(9)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小磁瓦表面紋理處理裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)連接件(9)包括設(shè)置于磁瓦表面磨輪(8)與升降架臺(tái)(7)之間的主連接體(10)，所述升降架臺(tái)(7)內(nèi)設(shè)有弧形滑軌(11)，所述主連接體(10)上部延伸通入至弧形滑軌(11)內(nèi)且與弧形滑軌(11)相滑動(dòng)配合，所述主連接體(10)由電機(jī)配合曲臂進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈軍民，徐紅偉，李俊峰，趙國境，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金華藝博科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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