【技術實現步驟摘要】
本技術涉及出粉刀加工領域，尤其涉及一種出粉刀鋼片涂膠裝置。
技術介紹
1、在現有技術中，出粉刀鋼片的涂膠工藝往往存在一定的局限性和效率問題，傳統的手工或簡易涂膠方式通常導致涂膠不均勻、精度難以控制，不僅浪費膠水，而且影響出粉刀與海綿等材料粘合的效果和質量穩定性，進而可能影響到后續生產環節的產品良率，此外，在連續生產過程中，由于缺乏自動化和精準定位的涂膠裝置，人工操作頻繁，勞動強度大，生產效率低下，同時也增加了工人的操作風險以及對環境產生的潛在污染。
2、因此，針對上述問題，重新設計一種出粉刀鋼片涂膠裝置勢在必行。
技術實現思路
1、針對上述現有技術的缺陷，本技術提供一種出粉刀鋼片涂膠裝置，旨在解決現有技術中手工或簡易涂膠往往導致涂膠不均勻、精度難以控制以及生產效率低下的問題。
2、為實現上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種出粉刀鋼片涂膠裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有一對平行支撐軌道、出粉刀定位機構、涂膠機構以及送料機構，所述送料機構設置于所述平行支撐軌道內，且其上端面的兩端分別設置有第二出粉刀傾角定位槽，所述第二出粉刀傾角定位槽與所述平行支撐軌道兩端的第一出粉刀傾角定位槽相對應且位于其內側，所述出粉刀定位機構設置于所述平行支撐軌道輸出端的所述第一出粉刀傾角定位槽的兩側，所述涂膠機構設置于所述平行支撐軌道輸出端的所述第一出粉刀傾角定位槽的上方，其下端兩側均支撐在位于所述平行支撐軌道兩側的所述工作臺上；
3、所述涂膠機構由涂膠驅動組件、涂膠
4、所述涂膠驅動組件的上端面遠離所述第一出粉刀傾角定位槽的一側兩端均設置有感應單元，所述涂膠連接塊遠離所述第一出粉刀傾角定位槽的一側設置有感應塊，兩個所述感應單元與所述感應塊接觸均會向所述出粉刀鋼片涂膠裝置的控制器發送電信號。
5、基于上述，一種出粉刀鋼片涂膠裝置的有益效果為解決了現有技術中手工或簡易涂膠往往導致涂膠不均勻、精度難以控制以及生產效率低下的問題；主要體現在：本技術通過送料機構中的第二出粉刀傾角定位槽與平行支撐軌道上的第一出粉刀傾角定位槽相互配合，確保了出粉刀鋼片在輸送過程中的準確位置和角度控制，解決了手工操作時難以實現精準定位的問題，同時，送料機構通過升降氣缸、前推電缸和送料導軌實現了自動化連續送料，極大提升了生產效率，降低了人工勞動強度，最后，位于平行支撐軌道兩側的出粉刀架定位小槽則用于精確夾緊和定位出粉刀，確保了出粉刀在涂膠前后保持穩定狀態，解決了現有技術中涂膠不均勻的問題；工作臺的有益效果為安裝平行支撐軌道、出粉刀定位機構、涂膠機構和送料機構；平行支撐軌道的有益效果為承載出粉刀鋼片以及確保其涂膠時的應有的角度；出粉刀定位機構的有益效果為實現對出粉刀角度和位置的精準鎖定，保證粘合效果和產品質量；涂膠機構的有益效果為解決了手工涂膠不均和精度難控的問題；送料機構的有益效果為實現了出粉刀鋼片連續自動化的進給，提升了生產效率，減輕了人工勞動強度；第二出粉刀傾角定位槽與第一出粉刀傾角定位槽的有益效果為：兩者相互配合，為出粉刀在輸送過程中和涂膠過程中的傾斜角度提供了保障，有效防止因角度偏差影響涂膠的粘接質量；涂膠驅動組件和涂膠連接塊的有益效果為共同構成涂膠動作的動力源和執行單元，確保涂膠動作靈活可控；涂膠軌道的有益效果為導向膠瓶導塊的位移方向；氣缸固定塊的有益效果為安裝涂膠氣缸；涂膠氣缸的有益效果為驅動膠瓶導塊；膠瓶導塊的有益效果為帶動膠瓶進行涂膠作業；膠瓶的有益效果為對出粉刀進行涂膠作業；兩個支撐柱的有益效果為穩固支撐涂膠驅動組件，保證其在整個涂膠過程中的穩定工作狀態；兩個感應單元和感應塊的有益效果為：兩者配合形成智能反饋系統，實時監測膠瓶的位置，從而實現精準控制和自動化調整膠瓶從一端向另一端涂膠還是從另一端向原先一端涂膠，進一步提升工作效率。
6、進一步的，所述送料機構由送料板、升降氣缸、前推電缸以及送料導軌組成，所述送料板設置于所述升降氣缸的輸出端，所述升降氣缸設置于所述前推電缸的輸出端，且由所述送料導軌導向動作，兩個所述第二出粉刀傾角定位槽分別位于所述送料板上端面的兩端。
7、基于上述，送料板的有益效果為承載并傳遞出粉刀鋼片，確保其平穩傳送至涂膠區域；升降氣缸和前推電缸的有益效果為：協同工作，負責送料板的升降和前后推送動作，實現物料的自動化輸送；送料導軌的有益效果為確保送料板在水平方向上的平穩運動。
8、進一步的，所述出粉刀定位機構由兩組分別對稱設置的定位氣缸和定位槽塊組成，所述定位槽塊設置于所述定位氣缸的輸出端上，所述定位槽塊設置有涂膠靜置槽、吸膠棉以及出粉刀架定位小槽，所述涂膠靜置槽設置于所述定位槽塊的上端面，所述吸膠棉平鋪于所述涂膠靜置槽內，所述出粉刀架定位小槽設置于所述涂膠靜置槽靠近所述第一出粉刀傾角定位槽一端的中部。
9、基于上述，定位氣缸的有益效果為驅動定位槽塊與另一定位氣缸驅動的驅動定位槽塊相配合夾緊并定位出粉刀，便于涂膠機構均勻涂膠；定位槽塊的有益效果為定位出粉刀以及防止涂膠機構存在多余膠水滴出污染工作臺；涂膠靜置槽的有益效果為放置吸膠棉；吸膠棉的有益效果為避免多余膠水滴落造成污染或浪費，保持工作環境整潔；出粉刀架定位小槽的有益效果為固定和限制定位出粉刀的位置，確保涂膠時出粉刀的穩定不動，提高涂膠精度。
10、為使本技術的上述特征及其所要想達到的目的更清晰的闡述出來，下文結合附圖與具體實施例來對本技術作進一步說明。
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1.一種出粉刀鋼片涂膠裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有一對平行支撐軌道(2)、出粉刀定位機構(3)、涂膠機構(4)以及送料機構(5)，所述送料機構(5)設置于所述平行支撐軌道(2)內，且其上端面的兩端分別設置有第二出粉刀傾角定位槽(51)，所述第二出粉刀傾角定位槽(51)與所述平行支撐軌道(2)兩端的第一出粉刀傾角定位槽(21)相對應且位于其內側，所述出粉刀定位機構(3)設置于所述平行支撐軌道(2)輸出端的所述第一出粉刀傾角定位槽(21)的兩側，所述涂膠機構(4)設置于所述平行支撐軌道(2)輸出端的所述第一出粉刀傾角定位槽(21)的上方，其下端兩側均支撐在位于所述平行支撐軌道(2)兩側的所述工作臺(1)上；
2.根據權利要求1所述的一種出粉刀鋼片涂膠裝置，其特征在于：所述送料機構(5)由送料板(52)、升降氣缸(53)、前推電缸(54)以及送料導軌(55)組成，所述送料板(52)設置于所述升降氣缸(53)的輸出端，所述升降氣缸(53)設置于所述前推電缸(54)的輸出端，且由所述送料導軌(55)導向動作，兩個所述第二出粉刀傾角定位槽(51)分
3.根據權利要求1所述的一種出粉刀鋼片涂膠裝置，其特征在于：所述出粉刀定位機構(3)由兩組分別對稱設置的定位氣缸(31)和定位槽塊(32)組成，所述定位槽塊(32)設置于所述定位氣缸(31)的輸出端上，所述定位槽塊(32)設置有涂膠靜置槽(321)、吸膠棉(322)以及出粉刀架定位小槽(323)，所述涂膠靜置槽(321)設置于所述定位槽塊(32)的上端面，所述吸膠棉(322)平鋪于所述涂膠靜置槽(321)內，所述出粉刀架定位小槽(323)設置于所述涂膠靜置槽(321)靠近所述第一出粉刀傾角定位槽(21)一端的中部。
...【技術特征摘要】
1.一種出粉刀鋼片涂膠裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有一對平行支撐軌道(2)、出粉刀定位機構(3)、涂膠機構(4)以及送料機構(5)，所述送料機構(5)設置于所述平行支撐軌道(2)內，且其上端面的兩端分別設置有第二出粉刀傾角定位槽(51)，所述第二出粉刀傾角定位槽(51)與所述平行支撐軌道(2)兩端的第一出粉刀傾角定位槽(21)相對應且位于其內側，所述出粉刀定位機構(3)設置于所述平行支撐軌道(2)輸出端的所述第一出粉刀傾角定位槽(21)的兩側，所述涂膠機構(4)設置于所述平行支撐軌道(2)輸出端的所述第一出粉刀傾角定位槽(21)的上方，其下端兩側均支撐在位于所述平行支撐軌道(2)兩側的所述工作臺(1)上；
2.根據權利要求1所述的一種出粉刀鋼片涂膠裝置，其特征在于：所述送料機構(5)由送料板(52)、升降氣缸(53)、前推電缸(54...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱小陽，楊宗龍，朱小泉，
申請(專利權)人：珠海市華裕打印耗材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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