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    一種淬火液過濾冷卻裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44260221 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-14 22:05
    本技術(shù)公開了一種淬火液過濾冷卻裝置,包括:主體單元,包括淬火箱和過濾箱,所述淬火箱固定連接在過濾箱的上端面上,所述過濾箱的下端設(shè)置有冷卻箱,所述淬火箱和冷卻箱上共同設(shè)置有回流組件;作業(yè)單元,包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述過濾箱的側(cè)壁上開設(shè)有圓孔。本技術(shù)使用工具插入轉(zhuǎn)動(dòng)塊的十字槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)工具可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、齒板和豎桿之間設(shè)置,可以帶動(dòng)敲擊頭移動(dòng),敲擊頭向下移動(dòng)撞擊在過濾網(wǎng)板上時(shí),可以使得過濾網(wǎng)板發(fā)生振動(dòng),可以使得過濾網(wǎng)板上過濾下的碎屑沿著過濾網(wǎng)板從通料口排出,進(jìn)而方便對(duì)過濾下的碎屑進(jìn)行收集處理,避免碎屑將過濾網(wǎng)板的濾孔堵住降低裝置的過濾效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及過濾冷卻裝置的,尤其涉及一種淬火液過濾冷卻裝置


    技術(shù)介紹

    1、淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間,然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻,從而獲得以馬氏體或貝氏體為主的不平衡組織的一種熱處理工藝方法,淬火是鋼熱處理工藝中應(yīng)用最為廣泛的工種工藝方法,而淬火則需要用到淬火液,淬火液的處理就顯得非常重要。

    2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn212955236u的技術(shù)公開了一種淬火液冷卻循環(huán)裝置,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面分別固定連接有淬火箱、循環(huán)泵和冷卻箱,所述淬火箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有過濾板,所述循環(huán)泵的輸入端和輸出端均固定連接有輸送管,所述冷卻箱的內(nèi)壁固定連接有冷卻管,所述冷卻箱的上表面固定連接有冷卻盒,所述冷卻盒的上表面開設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口的內(nèi)壁固定連接有排風(fēng)扇。該淬火液冷卻循環(huán)裝置,通過設(shè)置循環(huán)泵,便于為淬火液循環(huán)提供動(dòng)力,通過設(shè)置半導(dǎo)體制冷片和冷卻管,便于對(duì)淬火液進(jìn)行冷卻,通過設(shè)置排風(fēng)扇,便于調(diào)節(jié)半導(dǎo)體制冷片的制冷效果,從而使該裝置具有對(duì)淬火液進(jìn)行冷卻循環(huán)的作用,保證了鋼材淬火后的質(zhì)量。

    3、雖然通過設(shè)置過濾板,該裝置能夠有效地阻擋并收集淬火液在淬火過程中產(chǎn)生的碎屑,然而,由于過濾板被安置在淬火箱的底部,這就導(dǎo)致了收集到的碎屑難以便捷地取出,長此以往,過濾板上的濾孔很可能會(huì)被堵塞,進(jìn)而影響到其過濾效果,甚至可能對(duì)整個(gè)淬火過程造成不良影響。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本部分的目的在于概述本技術(shù)的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和技術(shù)名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術(shù)名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本技術(shù)的范圍。

    2、因此,本技術(shù)目的是提供一種淬火液過濾冷卻裝置,其為了解決“然通過設(shè)置過濾板,該裝置能夠有效地阻擋并收集淬火液在淬火過程中產(chǎn)生的碎屑,然而,由于過濾板被安置在淬火箱的底部,這就導(dǎo)致了收集到的碎屑難以便捷地取出,長此以往,過濾板上的濾孔很可能會(huì)被堵塞,進(jìn)而影響到其過濾效果,甚至可能對(duì)整個(gè)淬火過程造成不良影響”的問題。

    3、為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    4、一種淬火液過濾冷卻裝置,包括:

    5、主體單元,包括淬火箱和過濾箱,所述淬火箱固定連接在過濾箱的上端面上,所述過濾箱的下端設(shè)置有冷卻箱,所述淬火箱和冷卻箱上共同設(shè)置有回流組件;

    6、作業(yè)單元,包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述過濾箱的側(cè)壁上開設(shè)有圓孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置在圓孔中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上開設(shè)有十字槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿背離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過濾箱的內(nèi)壁上,所述轉(zhuǎn)桿對(duì)稱固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪均嚙合連接有齒板,每個(gè)所述齒板均滑動(dòng)連接在過濾箱的內(nèi)壁上,每個(gè)所述齒板的下端面上均固定連接有豎桿,每個(gè)所述豎桿的下端均固定連接有敲擊頭,所述過濾箱的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng)板,所述過濾箱的側(cè)壁上對(duì)稱開設(shè)有通料口,所述淬火箱上設(shè)置有通液組件。

    7、作為本技術(shù)所述一種淬火液過濾冷卻裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述通液組件包括伺服電機(jī),所述淬火箱的側(cè)壁上固定連接有l(wèi)型固定板,所述伺服電機(jī)固定安裝在l型固定板上,所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定套接有一號(hào)半齒輪,所述一號(hào)半齒輪嚙合連接有二號(hào)半齒輪,所述二號(hào)半齒輪固定穿插有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿均貫穿淬火箱的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在淬火箱的內(nèi)壁上,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均對(duì)稱固定套接有連接套,相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述接套共同固定連接有擋板。

    8、作為本技術(shù)所述一種淬火液過濾冷卻裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述淬火箱的內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有抵塊,所述淬火箱的內(nèi)壁上固定連接有斜向連接塊,兩個(gè)所述擋板均抵在抵塊和斜向連接塊上。

    9、作為本技術(shù)所述一種淬火液過濾冷卻裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述回流組件包括回流泵,所回流泵固定安裝在冷卻箱的側(cè)壁上,所述回流泵的輸出端固定連接有回流管,所述回流管的上端伸入淬火箱中。

    10、作為本技術(shù)所述一種淬火液過濾冷卻裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述過濾箱的下端面上固定穿插有導(dǎo)液斗,所述導(dǎo)液斗的下端貫穿冷卻箱的上端面并固定連接有冷卻管,所述冷卻管的下端貫穿冷卻箱的側(cè)壁并固定連接在回流泵的輸入端上,所述冷卻箱的上端面對(duì)稱固定連接有支撐桿,每個(gè)所述支撐桿的上端固定連接在過濾箱的下端面上,所述冷卻箱中設(shè)置有冷卻水。

    11、作為本技術(shù)所述一種淬火液過濾冷卻裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述每個(gè)所述通料口處均設(shè)置有連接板,每個(gè)所述連接板和過濾箱的側(cè)壁上共同設(shè)置有多個(gè)固定螺栓,每個(gè)所述連接板上均固定連接有把手。

    12、本技術(shù)的有益效果:

    13、使用工具插入轉(zhuǎn)動(dòng)塊的十字槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)工具可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、齒板和豎桿之間設(shè)置,可以帶動(dòng)敲擊頭移動(dòng),敲擊頭向下移動(dòng)撞擊在過濾網(wǎng)板上時(shí),可以使得過濾網(wǎng)板發(fā)生振動(dòng),可以使得過濾網(wǎng)板上過濾下的碎屑沿著過濾網(wǎng)板從通料口排出,進(jìn)而方便對(duì)過濾下的碎屑進(jìn)行收集處理,避免碎屑將過濾網(wǎng)板的濾孔堵住降低裝置的過濾效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:所述通液組件(208)包括伺服電機(jī)(208a),所述淬火箱(101)的側(cè)壁上固定連接有L型固定板,所述伺服電機(jī)(208a)固定安裝在L型固定板上,所述伺服電機(jī)(208a)的輸出端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b),所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b)上固定套接有一號(hào)半齒輪(208d),所述一號(hào)半齒輪(208d)嚙合連接有二號(hào)半齒輪(208e),所述二號(hào)半齒輪(208e)固定穿插有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208c),所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b)和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208c)均貫穿淬火箱(101)的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在淬火箱(101)的內(nèi)壁上,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b)和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208c)上均對(duì)稱固定套接有連接套(208f),相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述接套(208f)共同固定連接有擋板(208g)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:所述淬火箱(101)的內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有抵塊(209),所述淬火箱(101)的內(nèi)壁上固定連接有斜向連接塊(210),兩個(gè)所述擋板(208g)均抵在抵塊(209)和斜向連接塊(210)上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:所述回流組件(106)包括回流泵(106a),所述回流泵(106a)固定安裝在冷卻箱(103)的側(cè)壁上,所述回流泵(106a)的輸出端固定連接有回流管(106b),所述回流管(106b)的上端伸入淬火箱(101)中。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:所述過濾箱(102)的下端面上固定穿插有導(dǎo)液斗(104),所述導(dǎo)液斗(104)的下端貫穿冷卻箱(103)的上端面并固定連接有冷卻管(211),所述冷卻管(211)的下端貫穿冷卻箱(103)的側(cè)壁并固定連接在回流泵(106a)的輸入端上,所述冷卻箱(103)的上端面對(duì)稱固定連接有支撐桿(105),每個(gè)所述支撐桿(105)的上端固定連接在過濾箱(102)的下端面上,所述冷卻箱(103)中設(shè)置有冷卻水。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:所述每個(gè)所述通料口處均設(shè)置有連接板(107),每個(gè)所述連接板(107)和過濾箱(102)的側(cè)壁上共同設(shè)置有多個(gè)固定螺栓,每個(gè)所述連接板(107)上均固定連接有把手。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:所述通液組件(208)包括伺服電機(jī)(208a),所述淬火箱(101)的側(cè)壁上固定連接有l(wèi)型固定板,所述伺服電機(jī)(208a)固定安裝在l型固定板上,所述伺服電機(jī)(208a)的輸出端固定連接有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b),所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b)上固定套接有一號(hào)半齒輪(208d),所述一號(hào)半齒輪(208d)嚙合連接有二號(hào)半齒輪(208e),所述二號(hào)半齒輪(208e)固定穿插有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208c),所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b)和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208c)均貫穿淬火箱(101)的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在淬火箱(101)的內(nèi)壁上,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208b)和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(208c)上均對(duì)稱固定套接有連接套(208f),相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述接套(208f)共同固定連接有擋板(208g)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種淬火液過濾冷卻裝置,其特征在于:所述淬火箱(101)的內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有抵塊(209),所述淬火箱(101)的內(nèi)壁上固定連接有斜向連接塊(210),兩個(gè)所述擋板(208g)均抵在抵塊(209)和斜向...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙小宇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:鎮(zhèn)江浩宇工具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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