【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種自動升降門,具體是一種機床自動升降門。
技術介紹
1、為提升生產效率與生產過程中的安全性,需要能夠滿足自動化生產的設備。通過設備的自動化減少對人工的需要,實現設備的自檢與自動化加工。
2、隨著現代自動化程度的大力提高,機床的加工也需要加入自動化。由于機床正面需要進行編程與操控,采用側面升降門并選用叉車臂式的自動線上下料的方式更加經濟方便。
3、升降門在開合過程中的安全性和開合的平穩性極為重要。在開合過程中需要快速移動,確保開合到位,并防止屑料在升降門機床防護結構之間堆積。此外,由于機床安裝空間的限制,對機床整體結構的緊湊性也提出了要求,尤其在室內高度空間較小的情況下,要求降低機床的總體高度。升降門安裝在機床防護結構上,需要通過上下升降實現開門和關門功能,因此,升降門的總體高度是影響機床總體高度的重要因素?,F有的升降門往往以成本較低的氣缸驅動,采用氣缸中置的安裝方式,將氣缸安裝在機床防護結構頂部的中心位置,升降門開關狀態下,氣缸的上部均從機床防護結構上方伸出,比較突兀,且升降門的整體高度較高,無法滿足室內高度空間較小情況下的安裝需求。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是,針對現有技術的不足,提供一種機床自動升降門,該自動升降門可極大地節省高度空間,實現升降門的平穩快速運動,并實現升降門關閉時的刮屑和排屑功能。
2、本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種機床自動升降門,包括升降門、氣缸和防護罩,所述的防護罩安裝在防護罩
3、本技術自動升降門采用氣缸偏置的設計,可極大地節省高度空間,實現更大的升降行程,滿足機床在室內高度空間較小情況下的安裝和使用需求。而雙線軌的設計可使升降門開合順滑,實現升降門的平穩快速運動,有效提高升降門的自動化程度和運行效率。此外,本技術自動升降門采用刮片的設計,并配合斜板和排屑缺口的設計,可實現升降門關閉時的刮屑和排屑功能,避免屑料在關閉的升降門的底部與防護罩之間以及防護罩的兩側堆積,防止因屑料堆積而導致升降門關閉不到位,進而防止因屑料堆積而頂起升降門所產生的誤報警。
4、作為優選,所述的上下料口的兩側邊的前側分別覆蓋有防水條,所述的防水條固定在所述的防護罩上。防水條可提高升降門關閉時的密封性。
5、作為優選,所述的上下料口的頂邊的前側覆蓋有擋水條,所述的擋水條固定在所述的防護罩上,所述的防護罩、升降門和擋水條組成迷宮環防水結構,以避免加工過程中飛濺的切削液和鐵屑進入非加工區,保證生產現場干凈整潔。
6、作為優選,所述的升降門的正面的寬度方向固定有第一支架,所述的氣缸桿的端部固定于所述的第一支架的一端的下側,所述的第一支架的兩端的外側分別固定有第二支架,所述的升降門的正面的兩側固定有第三支架和第四支架,所述的第三支架和所述的第四支架位于所述的第一支架的下方,每個所述的第二支架、所述的第三支架和第四支架上分別固定連接有一塊所述的滑塊,每條所述的線軌上安裝有兩塊所述的滑塊,每條所述的線軌的外側罩設有保護罩,所述的保護罩固定在所述的防護罩上。線軌采用雙滑塊的設計,配合保護罩對線軌和滑塊進行保護,可提高滑塊上下運動的穩定性,避免雜物進入線軌,確保升降門開合動作的平穩性和可靠性。
7、作為優選,所述的防護罩支架的頂部安裝有第一接近開關,所述的第三支架上安裝有第二接近開關,所述的第一接近開關和所述的第二接近開關分別位于所述的升降門打開和關閉的極限位置。第一接近開關和第二接近開關用于檢測升降門是否開合到位,保證安全。
8、作為優選,所述的升降門由鈑金制成,所述的升降門的正面焊接有h形的第一加強筋,所述的升降門的背面的兩側邊沿分別焊接有第二加強筋。第一加強筋和第二加強筋可增加升降門的整體剛性,防止升降門扭曲變形。
9、與現有技術相比,本技術具有如下優點:
10、1)本技術機床自動升降門采用氣缸偏置的設計,可極大地節省高度空間,實現更大的升降行程,滿足機床在室內高度空間較小情況下的安裝和使用需求;
11、2)本技術機床自動升降門采用雙線軌的設計,可使升降門開合順滑,實現升降門的平穩快速運動,有效提高升降門的自動化程度和運行效率;
12、3)本技術自動升降門采用刮片的設計,并配合斜板和排屑缺口的設計,可實現升降門關閉時的刮屑和排屑功能,避免屑料在關閉的升降門的底部與防護罩之間以及防護罩的兩側堆積,防止因屑料堆積而導致升降門關閉不到位,進而防止因屑料堆積而頂起升降門所產生的誤報警。
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1.一種機床自動升降門,包括升降門、氣缸和防護罩,所述的防護罩安裝在防護罩支架上,所述的防護罩上開設有上下料口,所述的升降門可升降地設置在所述的上下料口的前側,其特征在于,所述的氣缸的缸體直立安裝在所述的防護罩的一側板的前側,所述的氣缸的氣缸桿朝上設置,所述的氣缸桿與所述的升降門相連,所述的防護罩的兩側板的前側分別直立安裝有線軌,與所述的線軌匹配的滑塊連接在所述的升降門的兩側,所述的升降門的底部的寬度方向固定有刮片,所述的防護罩上設有自上而下向后傾斜的斜板,所述的斜板靠近所述的上下料口的底部,所述的防護罩上設有兩個排屑缺口,每個所述的排屑缺口前后貫通,所述的兩個排屑缺口分別靠近所述的斜板的下部的兩側,所述的升降門下降關閉時,所述的刮片與所述的斜板的背面貼合,所述的刮片沿所述的斜板的背面向下移動并刮屑,刮下的屑料從所述的刮片的后側和所述的兩個排屑缺口排入所述的防護罩的內側空間。
2.根據權利要求1所述的一種機床自動升降門,其特征在于,所述的上下料口的兩側邊的前側分別覆蓋有防水條,所述的防水條固定在所述的防護罩上。
3.根據權利要求1所述的一種機床自動升降門,
4.根據權利要求1所述的一種機床自動升降門,其特征在于,所述的升降門的正面的寬度方向固定有第一支架,所述的氣缸桿的端部固定于所述的第一支架的一端的下側,所述的第一支架的兩端的外側分別固定有第二支架,所述的升降門的正面的兩側固定有第三支架和第四支架,所述的第三支架和所述的第四支架位于所述的第一支架的下方,每個所述的第二支架、所述的第三支架和第四支架上分別固定連接有一塊所述的滑塊,每條所述的線軌上安裝有兩塊所述的滑塊,每條所述的線軌的外側罩設有保護罩,所述的保護罩固定在所述的防護罩上。
5.根據權利要求4所述的一種機床自動升降門,其特征在于,所述的防護罩支架的頂部安裝有第一接近開關,所述的第三支架上安裝有第二接近開關,所述的第一接近開關和所述的第二接近開關分別位于所述的升降門打開和關閉的極限位置。
6.根據權利要求1所述的一種機床自動升降門,其特征在于,所述的升降門由鈑金制成,所述的升降門的正面焊接有H形的第一加強筋,所述的升降門的背面的兩側邊沿分別焊接有第二加強筋。
...【技術特征摘要】
1.一種機床自動升降門,包括升降門、氣缸和防護罩,所述的防護罩安裝在防護罩支架上,所述的防護罩上開設有上下料口,所述的升降門可升降地設置在所述的上下料口的前側,其特征在于,所述的氣缸的缸體直立安裝在所述的防護罩的一側板的前側,所述的氣缸的氣缸桿朝上設置,所述的氣缸桿與所述的升降門相連,所述的防護罩的兩側板的前側分別直立安裝有線軌,與所述的線軌匹配的滑塊連接在所述的升降門的兩側,所述的升降門的底部的寬度方向固定有刮片,所述的防護罩上設有自上而下向后傾斜的斜板,所述的斜板靠近所述的上下料口的底部,所述的防護罩上設有兩個排屑缺口,每個所述的排屑缺口前后貫通,所述的兩個排屑缺口分別靠近所述的斜板的下部的兩側,所述的升降門下降關閉時,所述的刮片與所述的斜板的背面貼合,所述的刮片沿所述的斜板的背面向下移動并刮屑,刮下的屑料從所述的刮片的后側和所述的兩個排屑缺口排入所述的防護罩的內側空間。
2.根據權利要求1所述的一種機床自動升降門,其特征在于,所述的上下料口的兩側邊的前側分別覆蓋有防水條,所述的防水條固定在所述的防護罩上。
3.根據權利要求1所述的一種機床自動升降門,其特征在于,所述的上下料口的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐國聰,茅亮亮,高辰奕,
申請(專利權)人:寧波海天精工股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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