【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及面料領域，更具體地說，它涉及一種保暖透氣雙層面料。
技術介紹
1、隨著科學技術發(fā)展，人們生活品質提升，且對衣服的品質、功能、耐久性等要求也提高，因此，對衣服面料要求既要透氣，又要保暖，還要防止起球等。
2、而目前冬季的衣服大多采用法蘭絨、珊瑚絨面料生產，能夠具有較好的保暖性，但是法蘭絨、珊瑚絨透氣性較差，且穿著過程容易吸汗、產生靜電、掉毛、起球等，降低穿著的舒適度。
3、因此有通過將兩層針織面料固定形成保暖雙層面料，單層針織面料具有較佳的透氣性，當雙層的設置后，使其兼?zhèn)漭^佳的保暖性和透氣性，從而替代法蘭絨、珊瑚絨。
4、但是目前的針織保暖雙層面料采用棉作為主要材料，棉雖然具有較佳的保暖性和透氣性，但是在使用過程容易出現(xiàn)磨損、起球等現(xiàn)象，降低面料的耐久性，為此需要進一步研究。
技術實現(xiàn)思路
1、為了獲得較佳的保暖性，同時具有較佳的透氣性、透濕性、耐磨性，本申請?zhí)峁┮环N保暖透氣雙層面料。
2、本申請?zhí)峁┮环N保暖透氣雙層面料，包括面層和里層，所述面層和里層經過連接線連接，所述面層和里層均為針織面料，所述面層和里層的成分均由20-70％腈綸、25-80％粘膠纖維、0-25％氨綸、0-25莫代爾、0-25％滌綸、0-36％天然纖維組成；所述天然纖維為桑蠶絲、綿羊毛、兔毛、山羊絨、駝絨、棉中一種或者多種組成。
3、上述技術方案中，采用20-70％腈綸具有較佳的保暖性、彈性好、強度好，而粘膠纖維具有柔軟舒適、吸濕性好、透氣性好
4、而桑蠶絲、綿羊毛、兔毛、山羊絨、駝絨、棉均為天然纖維，就有較佳的保暖性、吸濕性，因此，與腈綸與粘膠纖維共混紡織后，進一步提高雙層面料的保暖性、透氣性以及透濕性。
5、而在腈綸與粘膠纖維的基礎上，加入氨綸，進一步提高雙層面料的保暖性、透濕性和耐磨性。
6、莫代爾具有高吸水性，與腈綸與粘膠纖維復配，能夠進一步提高雙層面料的透濕性。
7、滌綸具有快干、彈性好等優(yōu)點，因此與腈綸與粘膠纖維復配后，進一步提高雙層面料的快干性和耐磨性。
8、本申請的組分中的百分比指的是質量分數(shù)。
9、優(yōu)選的，所述面層和所述里層均由24-26％腈綸和64-66％黏膠纖維組成。
10、當采用以上質量分數(shù)范圍時，其保暖率可達30％以上，且透氣性、透濕性、耐磨性較佳。因此得到的雙層面料起到較佳的保暖透氣性，并減少出現(xiàn)生產的衣服出現(xiàn)磨損等可能性。
11、優(yōu)選的，所述面層和所述里層成分均由25％腈綸、60％粘膠纖維、15％氨綸組成。
12、在腈綸與粘膠纖維的基礎上，加入氨綸具有快干性、高彈性、耐磨性以及吸濕性，因此能夠配合腈綸與粘膠纖維，使得到的雙層面料兼?zhèn)漭^佳的柔軟舒適性、吸濕性、耐磨性以及透氣性。
13、優(yōu)選的，所述面層和所述里層的成分均由25-71.3％腈綸、17.1-63％粘膠纖維、10-11.6％氨綸、0-5％天然纖維組成。
14、上述技術方案中，在腈綸、粘膠纖維、氨綸的基礎上，加入的天然纖維能夠進一步提高保暖性、透氣性、透濕性，并配合腈綸、粘膠纖維、氨綸，使其耐磨性達較佳。
15、優(yōu)選的，所述面層和所述里層的成分均由25-36％腈綸、10％氨綸、36％粘膠纖維、0-25％莫代爾、0-25％滌綸、4％天然纖維組成。
16、上述方案中，以腈綸、粘膠纖維、氨綸為主要原料，再通過加入莫代爾或者滌綸，獲得較佳的耐磨性、保暖性，再加入4％的天然纖維，從而通過紡織工藝得到的雙層面料兼?zhèn)漭^佳的耐磨性、透氣性、透濕性以及保暖性。當其用于衣服生產后，具有較佳的保暖性、透氣以及透濕性，并具有較佳的耐久性。
17、優(yōu)選的，所述面層克重280-300g/m2。
18、該面料重量為本申請較佳選擇，得到的雙層面料具有較佳透氣性、保暖性以及透濕性，提高穿著服飾的舒適度。
19、優(yōu)選的，連接線為氨綸。
20、采用氨綸作為連接線，能夠將面層和里層連接穩(wěn)定，并且就有較佳的耐磨性，減少其出現(xiàn)磨損的可能性。
21、優(yōu)選的，該雙層面料為經過保暖處理的雙層面料，該保暖處理的雙層面料由以下方法制得：
22、步驟1：將雙層面料放入第一活性液中，進行活化處理，使面料吸水飽和，再進行烘干，使雙層面料表面的濕度達到45-55％，得到活化面料；
23、步驟2：稱取2.3-3.6份多孔二氧化硅氣凝膠、0.5-0.8份粘附劑、0.01-0.03份op-10、0.002-0.003份引發(fā)劑、20-30份溶劑混合均勻，得到保暖處理劑；再將活化面料浸沒于保暖處理劑中，取出，加熱至60-65℃，預固化5-10s，并初步形成保暖膜，在101-103℃下，進行真空干燥3-5min，使保暖膜形成若干孔隙，得到保暖多孔面料；
24、步驟3：將保暖多孔面料浸沒于第二活性液中，干燥，得到保暖處理的雙層面料。
25、上述工藝中，將雙層面料進行吸水飽和，再進行烘干至面料表面的濕度達45-55％，此時面料中纖維吸水，而烘干至濕度為45-55％，此時纖維內部仍然夾藏水分，得到活化面料。
26、當活化面料浸沒于保暖處理劑時，其多孔二氧化硅氣凝膠容易吸附于纖維表面，且在粘附性的作用下，使多孔二氧化硅氣凝穩(wěn)定粘附，多孔二氧化硅氣凝具有較有較低的導熱系數(shù)、多孔性、耐磨性，能夠配合雙層面料起到較佳的保暖性和耐磨性。
27、再進行預固化，此時，面料纖維表面的粘附劑開始固化成膜，初步形成的保暖膜將雙層面料的纖維表面包覆，該保暖膜并未完全固化，然后，在真空下加熱至101-103℃，進行真空干燥3-5min，該過程紗線纖維內部的水分會被完全蒸發(fā)，并透過透過初步保溫膜，使保暖膜在固化過程，同時形成若干個孔隙，故而在面料纖維表面上形成多孔的保暖膜，從而使保暖處理的雙層面料的保暖性和耐磨性提高，并兼?zhèn)漭^佳的透氣性和透濕性。
28、而第二活化液起到再次活化、清潔的作用，提高其面料環(huán)保性和安全性。
29、優(yōu)選的，多孔二氧化硅氣凝膠的粒徑為30-150nm。
30、選用以上粒徑范圍的多孔二氧化硅氣凝膠，具有較佳的耐磨性、低導熱導熱系數(shù)，并且容易容易吸附于面料的纖維表面，起到較佳的保暖作用和耐磨性。
31、優(yōu)選的，所述粘附劑由以下重量份的原料組成：
32、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷0.8-1.5份
33、甲基丙烯酰氧乙基馬來酸單酯0.1-0.3份乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯0.1-0.8份
34、引發(fā)劑0.01-0.003份。
35、采用2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧乙基馬來酸單酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯復配共混聚合后，形成柔韌性好、粘附性好本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種保暖透氣雙層面料，包括面層和里層，所述面層和里層經過連接線連接，所述面層和所述里層均為針織面料，其特征在于，所述面層和所述里層的成分均由20-70%腈綸、25-80%粘膠纖維、0-25%氨綸、0-25莫代爾、0-25%滌綸、0-36%天然纖維組成；所述天然纖維為桑蠶絲、綿羊毛、兔毛、山羊絨、駝絨、棉中一種或者多種組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層和所述里層均由24-26%腈綸和64-66%黏膠纖維組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層和所述里層成分均由25%腈綸、60%粘膠纖維、15%氨綸組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層和所述里層的成分由25-71.3%腈綸、17.1-63%粘膠纖維、10-11.6%氨綸、0-5%天然纖維組成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層和所述里層的成分均由25-36%腈綸、10%氨綸、36%粘膠纖維、0-25%莫代爾、0-25%滌綸、4%天然纖維組成
6.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層的克重280-300g/m2。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述連接線為氨綸。
8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于，該雙層面料為經過保暖處理的雙層面料，該保暖處理的雙層面料由以下方法制得：
9.根據(jù)權利要求8所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于，所述粘附劑由以下重量份的原料組成：
10.權利要求8所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述第一活性液由甲基丙烯酰乙基磺基甜菜堿、水組成；所述第二活性液由椰油酰胺丙基氧化胺、水、無水乙醇組成。
...【技術特征摘要】
1.一種保暖透氣雙層面料，包括面層和里層，所述面層和里層經過連接線連接，所述面層和所述里層均為針織面料，其特征在于，所述面層和所述里層的成分均由20-70%腈綸、25-80%粘膠纖維、0-25%氨綸、0-25莫代爾、0-25%滌綸、0-36%天然纖維組成；所述天然纖維為桑蠶絲、綿羊毛、兔毛、山羊絨、駝絨、棉中一種或者多種組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層和所述里層均由24-26%腈綸和64-66%黏膠纖維組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層和所述里層成分均由25%腈綸、60%粘膠纖維、15%氨綸組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種保暖透氣雙層面料，其特征在于：所述面層和所述里層的成分由25-71.3%腈綸、17.1-63%粘膠纖維、10-11.6%氨綸、0-5%天然纖維組成。
5....
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：袁奇宇，張彩金，連瑤虹，鮑松鶴，歐陽泳欣，黃福開，景毅，
申請(專利權)人：廣東啟悅未來科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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