【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及液壓控制系統(tǒng)，尤其涉及一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、單板裁切機(jī)是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具，通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，只要在操作平臺(tái)上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機(jī)，裁切機(jī)就根據(jù)接受的設(shè)計(jì)圖稿進(jìn)行快速裁切，自動(dòng)化程序高，操作簡單。是很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。
2、現(xiàn)有的單板裁切機(jī)下降及上升速度慢，對配置機(jī)械手的半自動(dòng)化效率過低，如果加快裁切速度，刀片容易撞到被裁切裁切產(chǎn)品上而損傷，激光刀片在裁切中刀不耐用，并且運(yùn)行過程中排油量不充分，給電機(jī)產(chǎn)生背壓，造成能量損耗，功耗過大。
3、因此，需要一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，以解決單板裁切機(jī)下降及上升速度慢，對配置機(jī)械手的半自動(dòng)化效率過低，激光刀片在裁切中刀不耐用，并且運(yùn)行過程中功耗過大的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有單板裁切機(jī)下降及上升速度慢，對配置機(jī)械手的半自動(dòng)化效率過低，激光刀片在裁切中刀不耐用，并且運(yùn)行過程中功耗過大的技術(shù)問題。
2、本技術(shù)提供一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，包括第一油缸、第二油缸、平衡閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、電液閥、第一單向閥、第二單向閥、液壓泵p1接口、液壓泵p2接口、回油t1口、回油t2口，所述第一油缸與所述平衡閥相連接，所述第三電磁閥分別與所述第一油缸與所述平衡閥相連接，所述液壓泵p2接口與所述第三電磁
3、優(yōu)選地，在所述第一電磁閥上安裝有第一先導(dǎo)式溢流閥，所述第一先導(dǎo)式溢流閥用于控制液壓系統(tǒng)的流量和壓力。通過調(diào)整閥口的開度來控制液壓油的流量，確保系統(tǒng)內(nèi)的液壓油流量和壓力在一定范圍內(nèi)穩(wěn)定，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4、優(yōu)選地，在所述第二電磁閥上安裝有第二先導(dǎo)式溢流閥，所述第二先導(dǎo)式溢流閥用于控制液壓系統(tǒng)的流量和壓力。通過調(diào)整閥口的開度來控制液壓油的流量，確保系統(tǒng)內(nèi)的液壓油流量和壓力在一定范圍內(nèi)穩(wěn)定，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
5、優(yōu)選地，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置充液閥，所述充液閥分別與所述第二油缸及所述第四電磁閥相連接，在液壓系統(tǒng)中，充液閥可以自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓油路系統(tǒng)的壓力，保持系統(tǒng)的平衡狀態(tài)，并在系統(tǒng)壓力過高或過低時(shí)進(jìn)行保護(hù)，維護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和平衡。
6、優(yōu)選地，所述平衡閥上設(shè)置有第三單向閥，所述第三單向閥用于限制液壓油方向。
7、優(yōu)選地，所述電液閥上帶有流量調(diào)節(jié)。
8、優(yōu)選地，所述充液閥上連接有2寸半直連油箱，2寸半直連油箱用于供油。
9、優(yōu)選地，在所述液壓泵p1接口上設(shè)置有壓力檢測pg1口，壓力檢測pg1口用于檢測系統(tǒng)內(nèi)壓力。
10、優(yōu)選地，在所述液壓泵p2接口上設(shè)置有壓力檢測pg2口，壓力檢測pg2口用于檢測系統(tǒng)內(nèi)壓力。
11、優(yōu)選地，在所述第三電磁閥、所述第一油缸、所述第二油缸的連接處設(shè)置有壓力檢測pg3口，壓力檢測pg3口用于檢測系統(tǒng)內(nèi)壓力。
12、通過上述方案得知，本技術(shù)一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，利用自重下降可達(dá)到快速下降功能，快速下降由電液閥通電來完成，通過充液閥補(bǔ)充液壓油解決油缸的負(fù)壓問題，并可減少能量損耗，平衡閥背壓調(diào)節(jié)設(shè)備裁切速度，不會(huì)因?yàn)樗俣忍斓镀驳奖徊们胁们挟a(chǎn)品上而損傷。
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1.一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，包括第一油缸（1）、第二油缸（2）、平衡閥（3）、第一電磁閥（4）、第二電磁閥（5）、第三電磁閥（6）、第四電磁閥（7）、電液閥（8）、第一單向閥（11）、第二單向閥（12）、液壓泵P1接口（15）、液壓泵P2接口（16）、回油T1口（20）、回油T2口（21），所述第一油缸（1）與所述平衡閥（3）相連接，所述第三電磁閥（6）分別與所述第一油缸（1）與所述平衡閥（3）相連接，所述液壓泵P2接口（16）與所述第三電磁閥（6）相連接，所述第一單向閥（11）位于所述液壓泵P2接口（16）與所述第三電磁閥（6）中間，所述第二油缸（2）分別與所述第三電磁閥（6）及所述平衡閥（3）相連接，所述電液閥（8）與所述第二油缸（2）相連接，所述電液閥（8）與所述回油T1口（20）相連接，所述第一電磁閥（4）、所述第二電磁閥（5）、所述第四電磁閥（7）分別與所述第三電磁閥（6）相連接，所述第一電磁閥（4）與所述第二電磁閥（5）相連接，所述第二單向閥（12）位于所述第一電磁閥（4）與所述第二電磁閥（5）中間，所述液壓泵P1接口（15）與所述第二電磁閥（5）
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一電磁閥（4）上安裝有第一先導(dǎo)式溢流閥（9）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二電磁閥（5）上安裝有第二先導(dǎo)式溢流閥（10）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置充液閥（14），所述充液閥（14）分別與所述第二油缸（2）及所述第四電磁閥（7）相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述平衡閥（3）上設(shè)置有第三單向閥（13）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述電液閥（8）上帶有流量調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述充液閥（14）上連接有2寸半直連油箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，在所述液壓泵P1接口（15）上設(shè)置有壓力檢測PG1口（17）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，在所述液壓泵P2接口（16）上設(shè)置有壓力檢測PG2口（18）。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，在所述第三電磁閥（6）、所述第一油缸（1）、所述第二油缸（2）的連接處設(shè)置有壓力檢測PG3口（19）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，包括第一油缸（1）、第二油缸（2）、平衡閥（3）、第一電磁閥（4）、第二電磁閥（5）、第三電磁閥（6）、第四電磁閥（7）、電液閥（8）、第一單向閥（11）、第二單向閥（12）、液壓泵p1接口（15）、液壓泵p2接口（16）、回油t1口（20）、回油t2口（21），所述第一油缸（1）與所述平衡閥（3）相連接，所述第三電磁閥（6）分別與所述第一油缸（1）與所述平衡閥（3）相連接，所述液壓泵p2接口（16）與所述第三電磁閥（6）相連接，所述第一單向閥（11）位于所述液壓泵p2接口（16）與所述第三電磁閥（6）中間，所述第二油缸（2）分別與所述第三電磁閥（6）及所述平衡閥（3）相連接，所述電液閥（8）與所述第二油缸（2）相連接，所述電液閥（8）與所述回油t1口（20）相連接，所述第一電磁閥（4）、所述第二電磁閥（5）、所述第四電磁閥（7）分別與所述第三電磁閥（6）相連接，所述第一電磁閥（4）與所述第二電磁閥（5）相連接，所述第二單向閥（12）位于所述第一電磁閥（4）與所述第二電磁閥（5）中間，所述液壓泵p1接口（15）與所述第二電磁閥（5）相連接，所述回油t2口（21）分別與所述第一電磁閥（4）及所述第二電磁閥（5）相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單板機(jī)裁切防護(hù)液壓調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一電磁閥（4）上安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯偉，
申請(專利權(quán))人：廣東德力液壓設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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