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    一種散粉原料研磨裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44261163 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-14 22:06
    本技術涉及一種散粉原料研磨裝置,包括機架,機架的上端固定有研磨筒,機架的下端固定有驅動電機,驅動電機的上端傳動連接有旋轉軸,研磨筒的中部設置有粗研磨機構,研磨筒的底部設置有細研磨機構。旨在實現對散粉原料的有效粗細研磨,以生產出粒度均勻、質量穩定的研磨產品。通過旋轉軸帶動粗研磨機構進行初步破碎和細化,細研磨機構進一步精細研磨顆粒。研磨盤上的特殊設計研磨齒和進料口確保了顆粒的均勻處理和高效加工。通過研磨器最終加工后的產品從出料口取出,以供后續應用。該裝置操作簡便,適用于工業生產中對粉狀原料進行精細加工的需求。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及化妝品領域,尤其涉及一種散粉原料研磨裝置


    技術介紹

    1、化妝品行業中,特別是散粉制造領域,對于粉末細度和均勻性的要求日益增高。傳統的散粉生產過程中,常使用手工或簡單的機械方法進行研磨,這些方法存在研磨效率低、產品質量不穩定、生產成本高等問題。為了解決這些問題,研發了一種散粉原料研磨裝置,其設計旨在提高生產效率、優化研磨精度,并確保最終產品的質量和均勻性。

    2、現有的散粉研磨裝置多采用簡單的摩擦研磨原理,如旋轉研磨盤與固定研磨器之間的摩擦作用。然而,這些裝置在處理不同粉末材料時,常遇到研磨不均勻、設備壽命短等問題。此外,現有技術中通常缺乏適應不同粉末特性的調節能力,如粗研磨和細研磨的靈活轉換,以及對研磨過程中產生的熱量和材料流動性的控制。

    3、現有裝置對工件壓平切割中進行了一些改進,在實際應用中仍然存在一些局限性:1.研磨均勻性不足:由于研磨盤和固定研磨器之間的摩擦機制設計簡單,裝置難以實現材料的均勻研磨,造成最終產品的粒度和顆粒分布不均勻。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本技術目的在于提供一種散粉原料研磨裝置,解決了現有技術中存在的問題,通過粗研磨和細研磨機構的優化設計,以及旋轉板和研磨盤的結構創新,有效提高了研磨效率。研磨刀片和波浪形研磨齒的合理配置,使得裝置能夠更快速地將原料研磨為所需的粒度,從而減少了生產過程中的時間浪費和能源消耗。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種散粉原料研磨裝置,包括機架,機架的上端固定有研磨筒,機架的下端固定有驅動電機,驅動電機的上端傳動連接有旋轉軸,研磨筒的中部設置有粗研磨機構,研磨筒的底部設置有細研磨機構。其中,機架提供裝置的基本結構支持和穩定性,固定和支撐研磨筒、驅動電機和其他關鍵組件。研磨筒作為研磨過程的主體,容納粗研磨機構和細研磨機構。驅動電機通過旋轉軸提供動力,驅動研磨筒和其上的粗研磨機構和細研磨機構旋轉。粗研磨機構通過刀片的旋轉切削和粉碎原料,細研磨機構通過研磨盤的旋轉和鋸齒狀研磨齒的設計,進一步細化和均勻地研磨原料,以達到所需的粒度和均勻性。導向筒在研磨過程中起到導向和分散原料的作用,有助于調節和優化研磨效果,同時幫助控制研磨過程中的材料流動和分布。

    5、優選的,粗研磨機構包括傳動連接在旋轉軸輸出軸頂部的旋轉板,旋轉板的頂部陣列固定有多組研磨刀片;

    6、優選的,細研磨機構包括傳動連接在旋轉軸中部的研磨盤,研磨筒的上端固定有研磨器。研磨盤通過傳動連接在旋轉軸的中部,負責繼續對經過粗研磨處理的散粉原料進行細致研磨。研磨器固定不動,用于輔助研磨盤的研磨。

    7、優選的,旋轉板上圓周陣列有多個過濾孔,這些過濾孔位于旋轉板的圓周上,其作用是允許經過研磨的粉末材料通過。過濾孔的存在可以有效地篩選和分離材料,確保只有符合要求的粉末顆粒大小能夠通過,從而保證了產品的粒度均勻性和質量穩定性

    8、優選的,研磨刀片包括固定座,固定座的水平方向設置有直刀,固定座的垂直方向設置有斜刀。其中,固定座提供支撐和固定直刀和斜刀的基礎結構。水平方向設置的直刀主要負責切削和磨碎進料的原料。其刀刃直接接觸和切削粉末材料,以快速、有效地實現粗研磨的目的。垂直方向設置的斜刀相較于直刀,其設計更適合于處理進料中的不均勻顆粒或纖維狀物質。斜刀的斜角設計有助于將材料有效地引導到直刀的切削區域,提高了研磨的效率和均勻性。

    9、優選的,研磨盤的下表面設置有波浪形的鋸齒狀的研磨齒,研磨齒形狀由軸心向四周發散,這種設計能夠增加研磨齒與散粉原料接觸的表面積,提高了研磨效率和均勻性。波浪形狀的研磨齒能夠更有效地切削和磨碎不同形狀和大小的原料顆粒,從而確保研磨過程的全面性和效率。研磨盤的上表面設置有多個貫穿至中部的進料口。其作用是將散粉原料引導到研磨齒區域,確保材料能夠均勻地分布在整個研磨盤上。

    10、優選的,研磨器的上表面設置有圓環狀的輔助研磨紋。其通過其凹凸不平的表面結構增加了研磨器的有效研磨表面積。這有助于提高研磨器在最后研磨階段的研磨能力,進一步細化和均勻化散粉原料的顆粒大小和質地。

    11、優選的,旋轉板和研磨盤之間設置有導向筒,導向筒固定在研磨筒的內緣,導向筒為上大下小的中空圓錐形。其用于引導研磨過程中的粉末材料,確保它們有效地進入研磨區域。導向筒的中空圓錐形設計使得材料可以沿著筒的內表面自然地向下流動,準確地定位在研磨盤的研磨齒區域,從而保證了研磨的效果和精度。

    12、優選的,研磨筒的下端設置有出料口,用于從裝置中釋放已經經過粗研磨和細研磨處理的散粉產品。

    13、(三)有益效果

    14、本技術目的在于提供一種散粉原料研磨裝置,這項專利提出的散粉原料研磨裝置通過優化的研磨結構和創新的設計,顯著提高了研磨效率和產品質量。其粗研磨和細研磨機構,以及波浪形研磨齒和多組研磨刀片的應用,不僅改善了研磨均勻性,還增強了對不同粉末材料的適應性。同時,裝置有效控制了研磨過程中的熱量,簡化了清潔和維護,為化妝品生產帶來了顯著的技術進步和經濟效益。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,包括機架(1),所述機架(1)的上端固定有研磨筒(2),所述機架(1)的下端固定有驅動電機(3),所述驅動電機(3)的上端傳動連接有旋轉軸(4),所述研磨筒(2)的中部設置有粗研磨機構(5),所述研磨筒(2)的底部設置有細研磨機構(6);

    2.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述旋轉軸(4)貫穿至研磨筒(2)的中部。

    3.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述旋轉板(51)上圓周陣列有多個過濾孔(511)。

    4.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述研磨刀片(52)包括固定座(521),所述固定座(521)的水平方向設置有直刀(522),所述固定座(521)的垂直方向設置有斜刀(523)。

    5.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述研磨盤(61)的下表面設置有波浪形的鋸齒狀的研磨齒(611),所述研磨齒(611)形狀由軸心向四周發散,所述研磨盤(61)的上表面設置有多個貫穿至中部的進料口(612)。

    6.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述研磨器(62)的上表面設置有圓環狀的輔助研磨紋(621)。

    7.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述旋轉板(51)和研磨盤(61)之間設置有導向筒(7),所述導向筒(7)固定在研磨筒(2)的內緣,所述導向筒(7)為上大下小的中空圓錐形。

    8.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述研磨筒(2)的下端設置有出料口(21)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,包括機架(1),所述機架(1)的上端固定有研磨筒(2),所述機架(1)的下端固定有驅動電機(3),所述驅動電機(3)的上端傳動連接有旋轉軸(4),所述研磨筒(2)的中部設置有粗研磨機構(5),所述研磨筒(2)的底部設置有細研磨機構(6);

    2.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述旋轉軸(4)貫穿至研磨筒(2)的中部。

    3.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述旋轉板(51)上圓周陣列有多個過濾孔(511)。

    4.根據權利要求1所述的一種散粉原料研磨裝置,其特征在于,所述研磨刀片(52)包括固定座(521),所述固定座(521)的水平方向設置有直刀(522),所述固定座(521)的垂直方向設置有斜刀...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李繼承
    申請(專利權)人:湖州歐思蘭化妝品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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