【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及汽車(chē)裝配，具體而言，涉及一種快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置。
技術(shù)介紹
1、在汽車(chē)裝配流程中，工件經(jīng)常需要在不同的裝配站點(diǎn)間進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，以確保各組件能夠按序組裝。當(dāng)這些工件被運(yùn)送到指定的裝配位置后，穩(wěn)固地固定轉(zhuǎn)運(yùn)裝置至關(guān)重要，這能防止工件發(fā)生位移，進(jìn)而避免后續(xù)的裝配作業(yè)陷入困境
2、現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用的轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置往往缺乏精準(zhǔn)的定位功能。更令人擔(dān)憂的是，當(dāng)工件被送達(dá)目的地后，仍然需要依賴(lài)人工來(lái)進(jìn)行搬運(yùn)。鑒于工件的重量各異，尤其是對(duì)于那些重量級(jí)的工件，這種人工搬運(yùn)的方式無(wú)疑增大了操作的難度，不僅效率低下，還可能帶來(lái)安全隱患。因此，現(xiàn)有的工件轉(zhuǎn)運(yùn)方式在定位穩(wěn)定性和搬運(yùn)便捷性上都存在明顯的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此，本專(zhuān)利技術(shù)提供一種快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中定位穩(wěn)定性和搬運(yùn)便捷性不足的技術(shù)問(wèn)題。
2、本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，包括：
3、轉(zhuǎn)運(yùn)組件，包括第一承載板、第二承載板和轉(zhuǎn)運(yùn)部件，所述轉(zhuǎn)運(yùn)部件安裝在所述第一承載板底部，沿所述第一承載板的長(zhǎng)度方向，所述第一承載板的兩端分別安裝有連接件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使所述第二承載板在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下沿所述連接件的軸心旋轉(zhuǎn)；
4、定位組件，包括與所述轉(zhuǎn)運(yùn)部件配合連接的定位部件，沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)部件運(yùn)動(dòng)方向，所述定位部件的末端安裝有與所述第一承載板配合連接的通氣部件。
5、進(jìn)一步可選地，還包括自鎖頂起組件，所述自鎖頂起組件安裝在所述定位組件的兩側(cè)且位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件下方，所述自鎖頂起
6、底板，所述底板上垂直安裝有導(dǎo)向板；
7、伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)和所述導(dǎo)向板分別安裝在所述底板的兩端；
8、第一傳動(dòng)軸，固定安裝在所述底板上；
9、第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸的兩端分別與所述第一傳動(dòng)軸和第三傳動(dòng)軸鉸接，所述第二傳動(dòng)軸與所述伸縮電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接；
10、滑軌，所述導(dǎo)向板上固定安裝有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述第三傳動(dòng)軸連接，并在所述伸縮電機(jī)的作用下沿所述滑軌直線運(yùn)動(dòng)。
11、進(jìn)一步可選地，還包括工件檢測(cè)組件，所述工件檢測(cè)組件包括：
12、光電傳感器，沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件行進(jìn)方向，所述光電傳感器靠近所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件的起點(diǎn)處安裝。
13、進(jìn)一步可選地，所述第一承載板包括第一承重板，所述第一承重板上安裝有：
14、第一定位銷(xiāo)，所述第一定位銷(xiāo)設(shè)置為多個(gè)，沿所述第一承重板的第一方向，多個(gè)所述第一定位銷(xiāo)均勻分布在所述第一承重板上；
15、寬度加長(zhǎng)板，所述寬度加長(zhǎng)板設(shè)置為兩個(gè)，沿所述第一承重板的第一方向，兩個(gè)所述寬度加長(zhǎng)板安裝在所述第一承重板的兩端；
16、通氣插座，沿所述第一承重板的第二方向，所述通氣插座安裝在所述第一承重板的一端；
17、把手，所述把手相對(duì)設(shè)置在所述通氣插座的另一端且位于所述第一承重板上。
18、進(jìn)一步可選地，所述第二承載板包括第二承重板，所述第二承重板上安裝有：
19、第二定位銷(xiāo)，所述第二定位銷(xiāo)設(shè)置為多個(gè)，沿所述第二承重板的第一方向，多個(gè)所述第二定位銷(xiāo)安裝在所述第二承重板的兩端；
20、第三定位銷(xiāo)，所述第三定位銷(xiāo)設(shè)置為多個(gè)，沿所述第二承重板的第一方向，多個(gè)所述第三定位銷(xiāo)安裝在所述第二承重板的兩端。
21、進(jìn)一步可選地，所述第一承載板還包括：
22、限高塊，沿所述第一承重板的第一方向，所述限高塊安裝在所述第一承重板的兩端，使得所述第二承重板的旋轉(zhuǎn)角度不大于所述限高塊頂點(diǎn)與所述連接件軸心之間的夾角。
23、進(jìn)一步可選地，所述定位部件包括：
24、第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌設(shè)置為兩個(gè)，沿所述第一承重板的第一方向，兩個(gè)所述第一導(dǎo)軌平行安裝；
25、第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌安裝在兩個(gè)所述第一導(dǎo)軌之間，沿所述第一承重板的行進(jìn)方向，所述通氣部件安裝在所述第一承重板的行進(jìn)終點(diǎn)處。
26、進(jìn)一步可選地，所述自鎖頂起組件還包括：
27、支撐板，所述支撐板固定安裝在所述滑塊的一側(cè)；
28、限位板，所述限位板垂直安裝在所述底板上，所述支撐板與所述限位板之間放置有限位塊。
29、進(jìn)一步可選地，所述自鎖頂起組件還包括：
30、限位片，所述限位片至少設(shè)置有一個(gè)，所述限位片放置在所述限位塊與所述限位板之間。
31、本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
32、1、通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)組件，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二承載板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，減少人力成本，提高工作效率；
33、2、通過(guò)設(shè)置定位組件，將工件定位在指定位置，避免出現(xiàn)偏移，提高了裝配效率和裝配安全性；
34、3、通過(guò)設(shè)置自鎖頂起組件，當(dāng)工件到達(dá)指定位置時(shí)，將工件頂起并鎖住，防止工件移動(dòng)，進(jìn)一步提高了安全性。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，還包括自鎖頂起組件(300)，所述自鎖頂起組件(300)安裝在所述定位組件(200)的兩側(cè)且位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件(100)下方，所述自鎖頂起組件(300)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，還包括工件檢測(cè)組件(400)，所述工件檢測(cè)組件(400)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，所述第一承載板(110)包括第一承重板(111)，所述第一承重板(111)上安裝有：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，所述第二承載板(120)包括第二承重板(121)，所述第二承重板(121)上安裝有：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，所述第一承載板(110)還包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，所述定位部件(210)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，所述自鎖
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，所述自鎖頂起組件(300)還包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，還包括自鎖頂起組件(300)，所述自鎖頂起組件(300)安裝在所述定位組件(200)的兩側(cè)且位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件(100)下方，所述自鎖頂起組件(300)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，還包括工件檢測(cè)組件(400)，所述工件檢測(cè)組件(400)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的快速轉(zhuǎn)運(yùn)定位裝置，其特征在于，所述第一承載板(110)包括第一承重板(111)，所述第一承重板(111)上安裝有：
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳云，陳季蘭，吳德軒，喻友，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。