【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【】本技術(shù)涉及一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置。
技術(shù)介紹
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技術(shù)介紹
1、目前高爾夫球桿球頭配件之面板在生產(chǎn)加工過程中，通常需要依次進行鍛壓、整形及檢測等工序。然而，現(xiàn)如今面板生產(chǎn)加工工序的加工設(shè)備通常是相互獨立設(shè)置的，則相鄰兩加工設(shè)備之間均需要一名工作人員配合操作，存在人工成本較高和加工效率低的問題；另外上述加工設(shè)備相互獨立設(shè)置也會導致面板生產(chǎn)線成本較高和整體體積較大以造成所需占地空間較大的問題。
2、還有，上述傳統(tǒng)的加工設(shè)備也存在結(jié)構(gòu)復雜的問題。
3、為此，本技術(shù)即針對上述問題而研究提出。
技術(shù)實現(xiàn)思路
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技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，通過將鍛壓模組、整形模組及檢測模組全都集成于單一機架上，能夠本技術(shù)結(jié)構(gòu)更為緊湊，降低所需占用空間；同時也能夠提高對高爾夫球桿球頭配件的加工效率。
2、本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
3、一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，包括：
4、機架1；
5、鍛壓模組2，所述鍛壓模組2設(shè)在機架1上以用于對高爾夫球桿球頭配件100進行鍛壓作業(yè)，所述鍛壓模組2包括設(shè)在機架1上且具有用于定位高爾夫球桿球頭配件100的鍛壓凹模211的鍛壓固定模21和可活動地設(shè)在機架1上的鍛壓活動模22，所述鍛壓活動模22上設(shè)有與鍛壓凹模211配合使用的鍛壓凸模221，所述鍛壓活動模22與機架1之間設(shè)有用于驅(qū)使鍛壓活動模
6、整形模組3，所述整形模組3設(shè)在機架1上以用于對已完成鍛壓作業(yè)的高爾夫球桿球頭配件100進行整形作業(yè)，所述整形模組3包括設(shè)在機架1上且具有用于定位高爾夫球桿球頭配件100的整形凹模311的整形固定模31和可活動地設(shè)在機架1上的整形活動模32，所述整形活動模32上設(shè)有與整形凹模311配合使用的整形凸模321，所述整形活動模32與機架1之間設(shè)有用于驅(qū)使整形活動模32相對整形固定模31活動的整形液壓氣缸33；
7、檢測模組4；所述檢測模組4設(shè)在機架1上以用于對已完成整形作業(yè)的高爾夫球桿球頭配件100進行檢測作業(yè)。
8、如上所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，所述整形模組3位于鍛壓模組2與檢測模組4之間。
9、如上所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，所述鍛壓活動模22與鍛壓固定模21之間設(shè)有導向定位結(jié)構(gòu)，所述導向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在鍛壓固定模21上的導向定位孔和設(shè)在鍛壓活動模22上且能插入導向定位孔的導向定位桿。
10、如上所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，所述導向定位桿上套設(shè)有復位彈簧，所述復位彈簧下端與鍛壓固定模21連接，所述復位彈簧上端與鍛壓活動模22連接。
11、如上所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，所述檢測模組4包括設(shè)在機架1上的檢測固定模41，所述檢測固定模41上設(shè)有用于供已完成整形作業(yè)的高爾夫球桿球頭配件100定位的檢測定位型腔42，所述檢測定位型腔42形狀與預制標準的高爾夫球桿球頭配件100形狀相適配。
12、如上所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，所述檢測定位型腔42分布有若干檢測通孔421，每一檢測通孔421內(nèi)可滑動的設(shè)有檢測桿，當高爾夫球桿球頭配件100定位于檢測定位型腔42時，檢測桿的檢測頭與高爾夫球桿球頭配件100的相應面抵靠配合。
13、如上所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，所述檢測定位型腔42包括定位底部422和設(shè)在定位底部422外邊緣且向上延伸設(shè)置的環(huán)形檢測壁423。
14、如上所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，所述檢測固定模41由亞克力材料制成。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)具有如下優(yōu)點：
16、1、本技術(shù)通過將鍛壓模組、整形模組及檢測模組全都集成于單一機架上，能夠使本技術(shù)結(jié)構(gòu)更為緊湊，降低所需占用空間；同時本技術(shù)也能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中需要若干名工作人員搬運周轉(zhuǎn)高爾夫球桿球頭配件而存在搬運等待時間長和加工效率低的問題，即采用本技術(shù)只需一名工作人員將高爾夫球桿球頭配件定位于相應加工工位進行相應加工，提高對高爾夫球桿球頭配件的加工效率。
17、2、本技術(shù)采用鍛壓液壓氣缸驅(qū)使鍛壓活動模相對鍛壓固定模活動，即采用油壓鍛壓結(jié)構(gòu)以對高爾夫球桿球頭配件進行鍛壓，能夠確保高爾夫球桿球頭配件的鍛壓加工強度，保證其質(zhì)量。
18、3、所述檢測固定模由亞克力材料制成，能夠避免檢測模組在檢測過程中劃傷高爾夫球桿球頭配件，同時降低檢測模組的生產(chǎn)制造更換成本。
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1.一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，其特征在于包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，其特征在于所述整形模組(3)位于鍛壓模組(2)與檢測模組(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，其特征在于所述鍛壓活動模(22)與鍛壓固定模(21)之間設(shè)有導向定位結(jié)構(gòu)，所述導向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在鍛壓固定模(21)上的導向定位孔和設(shè)在鍛壓活動模(22)上且能插入導向定位孔的導向定位桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，其特征在于所述導向定位桿上套設(shè)有復位彈簧，所述復位彈簧下端與鍛壓固定模(21)連接，所述復位彈簧上端與鍛壓活動模(22)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述一種高爾夫球桿球頭配件用加工裝置，其特征在于所述檢測模組(4)包括設(shè)在機架(1)上的檢測固定模(41)，所述檢測固定模(41)上設(shè)有用于供已完成整形作業(yè)的高爾夫球桿球頭配件(100)定位的檢測定位型腔(42)，所述檢測定位型腔(42)形狀與預制標準的高爾夫球桿球頭配件(100)形狀相適配。
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