【技術實現步驟摘要】
本技術涉及砂輪生產制造，尤其涉及一種具有廢料收集功能的砂輪生產設備。
技術介紹
1、砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，并具有一定強度的固結磨具。砂輪生產的主要過程為：先混合磨料，在向其中加入結合劑，最后經壓坯、干燥和焙燒而制得。所以砂輪制備時需要對原料進行混合攪拌，混合時需要用到混料機。現有技術中砂輪生產常用的混料機一般包括混料總成、攪拌器、攪拌電動機及安裝在的下料口組成，該混料機混料時需要先將物料進行過濾，再將過濾好的物料人工送至攪拌器進行混合；該過程勞動強度大，工作效率低，不適用于大規模的生產。并且，由于砂輪的原料都是固體小顆粒，所以混合時會產生顆粒塵埃，這些粉塵會散入空氣中，不僅影響健康污染環境，還造成了原料的浪費。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的不足，本技術提供一種具有廢料收集功能的砂輪生產設備，解決了現有的砂輪生產設備混料步驟繁雜、混料工作量大的問題。
2、為了達到上述目的，本技術采用的技術方案為：
3、一種具有廢料收集功能的砂輪生產設備，包括過濾筒、混料筒、收集機構和驅動電機；驅動電機設置于過濾筒頂部，過濾筒內部設有過濾機構；過濾筒底部連接混料筒，混料筒內部設有混料機構；驅動電機輸出軸貫穿過濾筒連接過濾機構和混料機構；收集機構與過濾筒連通。
4、在本方案中，使用時將原料倒進過濾筒內，過濾筒內部的過濾機構對原料進行過濾；過濾后原料直接落入混料筒內部，混料機構對其進行混合；該過濾筒和混料筒連通式的設計，混料時只需要一次將原料
5、進一步地，過濾機構包括分隔板，分隔板中心與驅動電機的輸出軸固定連接；分隔板將過濾筒分為若干個區域；每個區域底部均連接有過濾網；每個過濾網的邊緣均轉動連接于過濾筒內壁上；每個區域內均設有攪拌組件。
6、在本方案中，分隔板將過濾筒分為若干個區域，投料時每個區域中投入一種原料；每個區域底部的過濾網選取為用于過濾該區域中原料對應的過濾網；該設計投料時可快速將各種原料全部投進過濾筒內，同時對其進行過濾，過濾后再落入混料筒內部進行混合，混料速度快、效率高。
7、進一步地，攪拌組件包括攪拌軸，攪拌軸貫穿過濾網，并與過濾網轉動連接；攪拌軸的頂端設有攪拌葉片，攪拌軸的底端連接有齒輪，齒輪與過濾筒內壁上的環形齒輪嚙合連接。
8、在本方案中，設計攪拌軸和攪拌葉片，當驅動電機帶動分隔板和過濾網旋轉時，設置在過濾網上的轉軸跟隨其同步旋轉；旋轉中因齒輪和環形齒輪的嚙合作用，轉軸攪拌軸帶動攪拌葉片自轉，自轉中攪拌葉片推動過濾網上的原料跟隨葉片旋轉，進而快速的使其從過濾網中過濾出；該設計加快了過濾效率。
9、進一步地，過濾網的邊緣嵌入過濾筒內壁的環形槽內，環形槽內設有滾輪，過濾網通過滾輪與環形槽轉動連接。
10、在本方案中，實際過濾中，過濾網頂部承載有原料，所以過濾網的負載較大；將其設計在環形槽內，增加了其固定強度，提高了其承載能力；設計滾輪，減小過濾網旋轉時與環形槽之間的摩擦阻力。
11、進一步地，混料機構包括錨式攪拌槳，錨式攪拌槳連接于驅動電機輸出軸底部；錨式攪拌槳中間設有絞龍葉片，絞龍葉片固定連接于驅動電機輸出軸上。
12、在本方案中，采用錨式攪拌槳對原料進行攪拌，攪拌中原料會在錨式攪拌槳的中間聚集，聚集后絞龍葉片旋轉將其向上運動，運輸中因離心作用將原料向四周甩出，甩出后原料繼續被錨式攪拌槳所攪拌混合；通過錨式攪拌槳和絞龍葉片的配合工作，使混合箱內各個角落的原料均可以被混合，混合程度高。
13、進一步地，絞龍葉片口徑由低到高呈階梯狀減小。
14、進一步地，錨式攪拌槳的兩側均設有兩個槳葉，兩個槳葉底部連接。
15、在本方案中，設計兩個槳葉，槳葉之間可供原料穿過，避免槳葉一側的原料始終在槳葉的推動下同步跟隨其運動，而不與其他原料進行混合。
16、進一步地，收集機構包括吸塵機，吸塵機的吸氣端通過管路連接過濾筒，吸塵機的出氣端通過管路連接集料箱；集料箱的側壁上設有阻料網。
17、在本方案中，過濾以及攪拌過程中會有較多的灰塵，吸塵機將其連通空氣吸入集料箱內，空氣從阻料網排出，灰塵物料被留至集料箱內，以便于重復利用，提高了原料的利用率。
18、本技術的有益效果是：
19、本技術提供的砂輪生產設備中過濾筒和混料筒連通式設計，原料投入后能先后被過濾和混合；且過濾筒內設計多個區域，多個區域分別用于多種容置不同的原料，能同時對多組原進行過濾，過濾后其一同在混料筒中被混料結構進行混合，混料效率高；過濾操作和混料操作中間無需工人進行原料轉移，工作強度低。混合箱內部錨式攪拌槳和絞龍葉片配合工作，原料混合程度高，無死角。設計集料箱收集灰塵中的廢料，避免了原料的浪費。
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1.一種具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：包括過濾筒(1)、混料筒(2)、收集機構(3)和驅動電機(4)；所述驅動電機(4)設置于所述過濾筒(1)頂部，所述過濾筒(1)內部設有過濾機構；所述過濾筒(1)底部連接所述混料筒(2)，所述混料筒(2)內部設有混料機構；所述驅動電機(4)輸出軸貫穿所述過濾筒(1)連接所述過濾機構和所述混料機構；所述收集機構(3)與所述過濾筒(1)連通。
2.根據權利要求1所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述過濾機構包括分隔板(11)，所述分隔板(11)中心與所述驅動電機(4)的輸出軸固定連接；所述分隔板(11)將所述過濾筒(1)分為若干個區域；每個區域底部均連接有過濾網(12)；每個所述過濾網(12)的邊緣均轉動連接于所述過濾筒(1)內壁上；
3.根據權利要求2所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述攪拌組件包括攪拌軸(131)，所述攪拌軸(131)貫穿所述過濾網(12)，并與所述過濾網(12)轉動連接；所述攪拌軸(131)的頂端設有攪拌葉片(132)，所述攪拌軸(131)的底端連接有齒輪
4.根據權利要求2所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述過濾網(12)的邊緣嵌入所述過濾筒(1)內壁的環形槽內，所述環形槽內設有滾輪(14)，所述過濾網(12)通過所述滾輪(14)與所述環形槽轉動連接。
5.根據權利要求1所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述混料機構包括錨式攪拌槳(21)，所述錨式攪拌槳(21)連接于所述驅動電機(4)輸出軸底部；所述錨式攪拌槳(21)中間設有絞龍葉片(22)，所述絞龍葉片(22)固定連接于所述驅動電機(4)輸出軸上。
6.根據權利要求5所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述絞龍葉片(22)口徑由低到高呈階梯狀減小。
7.根據權利要求5所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述錨式攪拌槳(21)的兩側均設有兩個槳葉(211)，兩個所述槳葉(211)底部連接。
8.根據權利要求1所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述收集機構(3)包括吸塵機(31)，所述吸塵機(31)的吸氣端通過管路連接所述過濾筒(1)，所述吸塵機(31)的出氣端通過管路連接集料箱(32)；所述集料箱(32)的側壁上設有阻料網(33)。
...【技術特征摘要】
1.一種具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：包括過濾筒(1)、混料筒(2)、收集機構(3)和驅動電機(4)；所述驅動電機(4)設置于所述過濾筒(1)頂部，所述過濾筒(1)內部設有過濾機構；所述過濾筒(1)底部連接所述混料筒(2)，所述混料筒(2)內部設有混料機構；所述驅動電機(4)輸出軸貫穿所述過濾筒(1)連接所述過濾機構和所述混料機構；所述收集機構(3)與所述過濾筒(1)連通。
2.根據權利要求1所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述過濾機構包括分隔板(11)，所述分隔板(11)中心與所述驅動電機(4)的輸出軸固定連接；所述分隔板(11)將所述過濾筒(1)分為若干個區域；每個區域底部均連接有過濾網(12)；每個所述過濾網(12)的邊緣均轉動連接于所述過濾筒(1)內壁上；
3.根據權利要求2所述的具有廢料收集功能的砂輪生產設備，其特征在于：所述攪拌組件包括攪拌軸(131)，所述攪拌軸(131)貫穿所述過濾網(12)，并與所述過濾網(12)轉動連接；所述攪拌軸(131)的頂端設有攪拌葉片(132)，所述攪拌軸(131)的底端連接有齒輪(133)，所述齒輪與所述過濾筒(1)內壁上的環形齒輪(134)嚙合連接。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：周毅，李丹，湯懷興，
申請(專利權)人：成都美力晨新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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