【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及化工材料的過濾純化加工領域，尤其涉及一種2，6-二乙基苯胺生產設備及分離工藝。
技術介紹
1、2，6-二乙基苯胺是重要的胺類物質之一，也是重要的有機合成中間體，被廣泛應用于農藥合成制備，2，6-二乙基苯胺制備需要經過催化、烷基化、精餾等多個工序，2，6-二乙基苯胺的制備純度直接影響后續所制備農藥的質量。
2、2，6-二乙基苯胺的多個合成工序中會產生雜質，如催化劑殘留、反應副產物、無機鹽、未反應原料等不溶性物質，若不將上述雜質進行及時的分離過濾，則會降低2，6-二乙基苯胺的制備純度，傳統2，6-二乙基苯在制備過程中給分離過濾雜質是通過獨立的過濾工序實現，而2，6-二乙基苯胺的多個合成環節均需要進行分離雜質，需要配套多個分離過濾工序，若在2，6-二乙基苯胺各個合成工序之間材料傳導路徑中實施雜質分離，會極大降低生產工藝的復雜性。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術問題的不足，本專利技術的目的是提供一種2，6-二乙基苯胺生產設備及分離工藝，用于解決2，6-二乙基苯胺多個合成工序需要獨立配套設置雜質分離工序，導致生產工藝復雜的問題。
2、為了解決現有技術問題，本專利技術的技術方案如下：
3、一種2，6-二乙基苯胺生產設備，包括外殼體，外殼體具有圓柱形的內腔，外殼體的外弧面具有位置對稱的進液口、漏殼，外殼體的一端面設置有排液口，漏殼連接有回收殼；
4、內殼體，內殼體與所述外殼體的圓柱形內腔轉動適配，外殼體的內部具有隔板，隔板將內殼體
5、電機，電機用于驅動內殼體轉動，使兩個過濾件更換與進液口、漏殼對位位置，過濾件轉動至漏殼的位置時會沿著內殼體的徑向產生往復震動。
6、優選的，所述進液口內側設置有壓力傳感器，壓力傳感器通過控制器連接所述電機。
7、優選的，所述過濾件包括濾板，所述內殼體的表面具有面槽，面槽內固定有肋板，肋板表面設置有導柱，所述濾板通過彈簧與導柱滑動插接，使濾板可在面槽內升降移動。
8、優選的，所述濾板的兩端部位對稱固定有弧形塊，上部濾板的弧形塊抵觸外殼體的內壁使濾板下沉至面槽內，所述外殼體內壁位于漏殼兩端位置具有讓位槽，下部濾板的弧形塊卡入讓位槽內，使濾板向面槽外擴張移動。
9、優選的，所述讓位槽內排列設置若干弧形凸起。
10、優選的，所述讓位槽最低位置具有適配弧形塊的定位槽，弧形塊卡入定位槽內使濾板與內殼體的外表面齊平。
11、優選的，所述漏殼內排列設置有多個橡膠刮板，橡膠刮板用于刮擦所述過濾件的表面，橡膠刮板的刮擦邊緣為鋸齒狀。
12、優選的，所述進液口與排液口之間連接有轉換閥，轉換閥包括球殼，球殼具有直線對位的入口和出口，出口與進液口連接，球殼與排液口之間連接有分支管，分支管連接球殼的位置與入口、出口呈t形分布，球殼內具有球芯，球芯具有t形通道，旋轉球芯90°，使入口通過t形通道擇一貫通出口或分支管。
13、一種基于所述的2，6-二乙基苯胺生產設備的2，6-二乙基苯胺雜質分離工藝，具體步驟如下：
14、a、進液口、排液口分別連接2，6-二乙基苯胺生產的上、下工序；
15、b、加工材料由進液口進入外殼體內，通過上部的過濾件過濾材料中的雜質，過濾后的材料依次經過上筒腔、排液口導入下一工序，被過濾的雜質滯留在上部過濾件的外側；
16、c、開啟電機驅動內殼體旋轉180°，使上、下兩個過濾件換位，帶有雜質的過濾件轉動向下對位漏殼，使雜質落入回收殼內，保持過濾件的通透性；
17、d、濾板轉動到下部與漏殼對位，弧形塊對位卡入讓位槽內，使濾板向面槽外側移動，用于將雜質向外推出；
18、e、濾板向面槽外側移動時，通過弧形塊與弧形凸起抵觸，使過濾件發生連續的抖動，促進過濾件外側的雜質落入漏殼內。
19、與現有技術相比較，本專利技術的優點如下：
20、1、本專利技術通過內殼體表面對稱分布的兩個過濾件交替過濾分離雜質，當過濾件對位漏殼時能及時清除過濾件外側聚集的雜質，保持過濾件始終具有較高的通透效果，滿足對2，6-二乙基苯胺各個工序之間連續性分離雜質，降低生產工藝復雜程度。
21、2、本專利技術在兩個過濾件轉換位置過程中通過弧形塊與外殼體內壁以及讓位槽對位使過濾件可在面槽內發生移動，上部的過濾件縮入面槽內為雜質預留容納空間，下部的過濾件向面槽外側擴張用于排出所過濾的雜質，配合對過濾件的抖動效果方便將雜質全部排出，保證過濾件始終保持良好的通透性。
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1.一種2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述進液口（11）內側設置有壓力傳感器（5），壓力傳感器（5）通過控制器連接所述電機（4）。
3.根據權利要求1所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述過濾件（3）包括濾板（33），所述內殼體（2）的表面具有面槽（21），面槽（21）內固定有肋板（31），肋板（31）表面設置有導柱（32），所述濾板（33）通過彈簧與導柱（32）滑動插接，使濾板（33）可在面槽（21）內升降移動。
4.根據權利要求3所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述濾板（33）的兩端部位對稱固定有弧形塊（34），上部濾板（33）的弧形塊（34）抵觸外殼體（1）的內壁使濾板（33）下沉至面槽（21）內，所述外殼體（1）內壁位于漏殼（13）兩端位置具有讓位槽（9），下部濾板（33）的弧形塊（34）卡入讓位槽（9）內，使濾板（33）向面槽（21）外擴張移動。
5.根據權利要求4所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述讓
6.根據權利要求5所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述讓位槽（9）最低位置具有適配弧形塊（34）的定位槽（92），弧形塊（34）卡入定位槽（92）內使濾板（33）與內殼體（2）的外表面齊平。
7.根據權利要求1所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述漏殼（13）內排列設置有多個橡膠刮板（8），橡膠刮板（8）用于刮擦所述過濾件（3）的表面，橡膠刮板（8）的刮擦邊緣為鋸齒狀。
8.根據權利要求1所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述進液口（11）與排液口（12）之間連接有轉換閥（6），轉換閥（6）包括球殼（61），球殼（61）具有直線對位的入口（62）和出口（63），出口（63）與進液口（11）連接，球殼（61）與排液口（12）之間連接有分支管（64），分支管（64）連接球殼（61）的位置與入口（62）、出口（63）呈T形分布，球殼（61）內具有球芯（67），球芯（67）具有T形通道（68），旋轉球芯（67）90°，使入口（62）通過T形通道（68）擇一貫通出口（63）或分支管（64）。
9.一種基于權利要求6所述的2，6-二乙基苯胺生產設備的2，6-二乙基苯胺雜質分離工藝，其特征在于，具體步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述進液口（11）內側設置有壓力傳感器（5），壓力傳感器（5）通過控制器連接所述電機（4）。
3.根據權利要求1所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述過濾件（3）包括濾板（33），所述內殼體（2）的表面具有面槽（21），面槽（21）內固定有肋板（31），肋板（31）表面設置有導柱（32），所述濾板（33）通過彈簧與導柱（32）滑動插接，使濾板（33）可在面槽（21）內升降移動。
4.根據權利要求3所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述濾板（33）的兩端部位對稱固定有弧形塊（34），上部濾板（33）的弧形塊（34）抵觸外殼體（1）的內壁使濾板（33）下沉至面槽（21）內，所述外殼體（1）內壁位于漏殼（13）兩端位置具有讓位槽（9），下部濾板（33）的弧形塊（34）卡入讓位槽（9）內，使濾板（33）向面槽（21）外擴張移動。
5.根據權利要求4所述的2，6-二乙基苯胺生產設備，其特征在于，所述讓位槽（9）內排列設置若干弧形凸起（91）。
6.根據權利要求5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙永立，李偉，汪光寅，石志盛，劉帥帥，李興揚，
申請(專利權)人：安徽鑫泰新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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