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    一種鋼筋網(wǎng)焊接機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44263226 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:07
    本技術(shù)提供了一種鋼筋網(wǎng)焊接機,屬于焊接機裝置技術(shù)領(lǐng)域,該鋼筋網(wǎng)焊接機包括支架、工作臺、第一支撐塊、滑塊、導(dǎo)料機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu),所述工作臺設(shè)置在所述支架上部,所述第一支撐塊設(shè)置在所述工作臺上部,所述滑塊在所述第一支撐塊上滑動配合,所述導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置在所述第一支撐塊一側(cè)的所述工作臺上,所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述工作臺下部,用于驅(qū)動所述滑塊在所述第一支撐塊上滑動,該焊接機用于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用不便、影響工作效率的技術(shù)問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于焊接機裝置,具體而言,涉及一種鋼筋網(wǎng)焊接機


    技術(shù)介紹

    1、建筑施工使用的鋼筋是鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形,鋼筋網(wǎng)片是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的鋼筋構(gòu)成的網(wǎng),在將多根鋼筋交錯焊接成網(wǎng)的過程中需要使用到焊接裝置。

    2、現(xiàn)有的鋼筋網(wǎng)片焊接裝置在運行時使用傳送裝置將鋼筋送至指定焊接位置,使焊接機對其進行焊接,公開號為cn219336597u的技術(shù)專利一種鋼筋網(wǎng)焊接機,包括焊接機本體、夾持組件以及送料組件,焊接機本體底部固定連接有送料組件,上述專利的送料組件在放料過程中使用不便,影響焊接效率。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本技術(shù)提供一種鋼筋網(wǎng)焊接機,該焊接機用于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用不便、影響工作效率的技術(shù)問題。

    2、本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的:

    3、本技術(shù)提供一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其中,包括支架、工作臺、第一支撐塊、滑塊、導(dǎo)料機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu),所述工作臺設(shè)置在所述支架上部,所述第一支撐塊設(shè)置在所述工作臺上部,所述滑塊在所述第一支撐塊上滑動配合,所述導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置在所述第一支撐塊一側(cè)的所述工作臺上,所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述工作臺下部,用于驅(qū)動所述滑塊在所述第一支撐塊上滑動。

    4、本技術(shù)提供的一種鋼筋網(wǎng)焊接機的技術(shù)效果如下:通過設(shè)置支架,便于放置工作臺,通過設(shè)置工作臺,便于放置第一支撐塊和焊接后的鋼筋網(wǎng),通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu),便于帶動滑塊向下移動對鋼筋進行焊接,通過設(shè)置導(dǎo)料機構(gòu),便于順利將橫向放置的鋼筋落下與縱向的鋼筋進行焊接,使用方便。

    5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本技術(shù)的一種鋼筋網(wǎng)焊接機還可以做如下改進:

    6、本技術(shù)提供一種鋼筋網(wǎng)焊接機,所述導(dǎo)料機構(gòu)包括支撐板、第一轉(zhuǎn)動軸、導(dǎo)料條、導(dǎo)料圈、導(dǎo)料板和把手,所述支撐板固定安裝在所述工作臺上,所述導(dǎo)料板固定連接在所述兩個所述支撐板之間,所述導(dǎo)料條一端固定連接在所述導(dǎo)料板上,另一端與所述鋼筋齊平,所述把手穿過一個所述支撐板轉(zhuǎn)動連接在另一個所述支撐板上,所述把手固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動軸上,在所述第一轉(zhuǎn)動軸上還固定連接有導(dǎo)料圈,在所述導(dǎo)料圈上開設(shè)有凹槽。

    7、本技術(shù)提供的一種鋼筋網(wǎng)焊接機的技術(shù)效果如下:通過設(shè)置導(dǎo)料機構(gòu),便于順利的將橫向鋼筋進行放料并與縱向鋼筋進行焊接;通過設(shè)置支撐板,便于放置導(dǎo)料條和導(dǎo)料板,也便于對橫向鋼筋進行寬度限位;通過設(shè)置導(dǎo)料條,便于將放置在導(dǎo)料板上的橫向鋼筋沿導(dǎo)料條滑下并通過設(shè)置把手,便于轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動軸進而帶動導(dǎo)料圈轉(zhuǎn)動,當(dāng)導(dǎo)料圈轉(zhuǎn)動時凹槽會卡住橫向鋼筋在第一轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動下將滑下的橫向鋼筋導(dǎo)出至焊接處,在焊接后再次轉(zhuǎn)動把手對下一個橫向鋼筋進行導(dǎo)出,并不妨礙下一個橫向鋼筋的導(dǎo)出。

    8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本技術(shù)的一種鋼筋網(wǎng)焊接機還可以做如下改進:

    9、進一步,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、第二支撐塊、第二轉(zhuǎn)動軸、第一轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)動齒輪、第三支撐塊、第三轉(zhuǎn)動軸、第一連接桿和第二連接桿,所述驅(qū)動電機、第二支撐塊與所述第三支撐塊相鄰固定安裝在地面上,所述第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述第二支撐塊之間,所述第一轉(zhuǎn)動齒輪固定連接在所述第二轉(zhuǎn)動軸上,在兩個所述第三支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接所述第三轉(zhuǎn)動軸,在所述第三轉(zhuǎn)動軸上固定連接所述第二轉(zhuǎn)動齒輪,所述第二轉(zhuǎn)動軸與所述第二轉(zhuǎn)動齒輪嚙合,所述第三轉(zhuǎn)動軸的一端與所述第一連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一連接桿的另一端與所述第二連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第二連接桿的另一端與所述滑塊鉸接。

    10、采用上述進一步方案的有益效果為:通過設(shè)置驅(qū)動電機,便于驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動與第二轉(zhuǎn)動軸嚙合的第二轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動第三轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,通過第三轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動拉動第一連接桿進而帶動第二連接桿向下移動有利于滑塊在第一支撐塊上上下滑動,進而帶動焊接機對縱向鋼筋和橫向鋼筋進行焊接,此處焊接機為現(xiàn)有公開技術(shù)。

    11、進一步,所述導(dǎo)料板呈傾斜設(shè)置。

    12、采用上述進一步方案的有益效果為:便于將放置在導(dǎo)料板上的橫向鋼筋順利滑下,便于與縱向的鋼筋進行焊接。

    13、進一步,所述凹槽的寬度與所述鋼筋的外壁相適配。

    14、進一步,在每個所述導(dǎo)料圈上圓周開均勻開設(shè)有三個所述凹槽。

    15、進一步,所述導(dǎo)料條與所述導(dǎo)料圈的個數(shù)設(shè)置為三個。

    16、與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本技術(shù)提供的一種鋼筋網(wǎng)焊接機的有益效果是:通過設(shè)置導(dǎo)料機構(gòu),便于順利的將橫向鋼筋進行放料并與縱向鋼筋進行焊接;通過設(shè)置支撐板,便于放置導(dǎo)料條和導(dǎo)料板,也便于對橫向鋼筋進行寬度限位;通過設(shè)置導(dǎo)料條,便于將放置在導(dǎo)料板上的橫向鋼筋沿導(dǎo)料條滑下并通過設(shè)置把手,便于轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動軸進而帶動導(dǎo)料圈轉(zhuǎn)動,當(dāng)導(dǎo)料圈轉(zhuǎn)動時凹槽會卡住橫向鋼筋在第一轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動下將滑下的橫向鋼筋導(dǎo)出至焊接處,在焊接后再次轉(zhuǎn)動把手對下一個橫向鋼筋進行導(dǎo)出,并不妨礙下一個橫向鋼筋的導(dǎo)出;通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu),便于帶動滑塊向下移動對鋼筋進行焊接,該焊接機用于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用不便、影響工作效率的技術(shù)問題。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,包括支架、工作臺(10)、第一支撐塊(30)、滑塊(31)、導(dǎo)料機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu),所述工作臺(10)設(shè)置在所述支架上部,所述第一支撐塊(30)設(shè)置在所述工作臺(10)上部,所述滑塊(31)在所述第一支撐塊(30)上滑動配合,所述導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置在所述第一支撐塊(30)一側(cè)的所述工作臺(10)上,所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(10)下部,用于驅(qū)動所述滑塊(31)在所述第一支撐塊(30)上滑動。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,所述導(dǎo)料機構(gòu)包括支撐板(41)、第一轉(zhuǎn)動軸(42)、導(dǎo)料條(43)、導(dǎo)料圈(44)、導(dǎo)料板(45)和把手(47),所述支撐板(41)固定安裝在所述工作臺(10)上,所述導(dǎo)料板(45)固定連接在所述兩個所述支撐板(41)之間,所述導(dǎo)料條(43)一端固定連接在所述導(dǎo)料板(45)上,另一端與所述鋼筋接觸,所述把手(47)穿過一個所述支撐板(41)轉(zhuǎn)動連接在另一個所述支撐板(41)上,所述把手(47)固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動軸(42)上,在所述第一轉(zhuǎn)動軸(42)上還固定連接有導(dǎo)料圈(44),在所述導(dǎo)料圈(44)上開設(shè)有凹槽(441)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機(51)、第二支撐塊(52)、第二轉(zhuǎn)動軸(53)、第一轉(zhuǎn)動齒輪(54)、第二轉(zhuǎn)動齒輪(55)、第三支撐塊(56)、第三轉(zhuǎn)動軸(57)、第一連接桿(58)和第二連接桿(59),所述驅(qū)動電機(51)、第二支撐塊(52)與所述第三支撐塊(56)相鄰固定安裝在地面上,所述第二轉(zhuǎn)動軸(53)轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述第二支撐塊(52)之間,所述第一轉(zhuǎn)動齒輪(54)固定連接在所述第二轉(zhuǎn)動軸(53)上,在兩個所述第三支撐塊(56)之間轉(zhuǎn)動連接所述第三轉(zhuǎn)動軸(57),在所述第三轉(zhuǎn)動軸(57)上固定連接所述第二轉(zhuǎn)動齒輪(55),所述第二轉(zhuǎn)動軸(53)與所述第二轉(zhuǎn)動齒輪(55)嚙合,所述第三轉(zhuǎn)動軸(57)的一端與所述第一連接桿(58)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一連接桿(58)的另一端與所述第二連接桿(59)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第二連接桿(59)的另一端與所述滑塊(31)鉸接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,所述導(dǎo)料板(45)呈傾斜設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,所述凹槽(441)的寬度與所述鋼筋的外壁相適配。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,在每個所述導(dǎo)料圈(44)上圓周開均勻開設(shè)有三個所述凹槽(441)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,所述導(dǎo)料條(43)與所述導(dǎo)料圈(44)的個數(shù)設(shè)置為三個。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,包括支架、工作臺(10)、第一支撐塊(30)、滑塊(31)、導(dǎo)料機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu),所述工作臺(10)設(shè)置在所述支架上部,所述第一支撐塊(30)設(shè)置在所述工作臺(10)上部,所述滑塊(31)在所述第一支撐塊(30)上滑動配合,所述導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置在所述第一支撐塊(30)一側(cè)的所述工作臺(10)上,所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(10)下部,用于驅(qū)動所述滑塊(31)在所述第一支撐塊(30)上滑動。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,所述導(dǎo)料機構(gòu)包括支撐板(41)、第一轉(zhuǎn)動軸(42)、導(dǎo)料條(43)、導(dǎo)料圈(44)、導(dǎo)料板(45)和把手(47),所述支撐板(41)固定安裝在所述工作臺(10)上,所述導(dǎo)料板(45)固定連接在所述兩個所述支撐板(41)之間,所述導(dǎo)料條(43)一端固定連接在所述導(dǎo)料板(45)上,另一端與所述鋼筋接觸,所述把手(47)穿過一個所述支撐板(41)轉(zhuǎn)動連接在另一個所述支撐板(41)上,所述把手(47)固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動軸(42)上,在所述第一轉(zhuǎn)動軸(42)上還固定連接有導(dǎo)料圈(44),在所述導(dǎo)料圈(44)上開設(shè)有凹槽(441)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋網(wǎng)焊接機,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機(51)、第二支撐塊(52)、第二轉(zhuǎn)動軸(53)、第一轉(zhuǎn)動...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:任恩遠孫澤曉
    申請(專利權(quán))人:青島順澤鑫機械設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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