【技術實現步驟摘要】
本申請涉及閥門,特別是涉及一種節流閥。
技術介紹
1、節流閥常應用于空調系統中,用于調節制冷劑的流量。在相關技術中,節流閥通常包括閥座、閥芯和彈性件,閥座開設有閥口,閥芯和彈性件均安裝于閥座內,且閥芯在彈性件彈力和制冷劑壓力作用下會在閥座內產生移動,實現對閥口的啟閉。然而,當節流閥處于關閉狀態時,閥芯在彈性件作用下往往會抵設于閥口,這導致開閥時往往需要較大的壓差才能克服彈性件的彈性力,從而提升了開閥的難度。
技術實現思路
1、基于此,有必要提供一種節流閥,以解決現有節流閥在低壓差工況下的開閥難度較高的問題。
2、本申請提供一種節流閥,該節流閥包括閥管和第一閥芯組件,所述閥管具有第一閥腔,所述第一閥芯組件安裝于所述第一閥腔內;所述第一閥芯組件包括第一閥座、第一閥芯以及彈性件,所述第一閥座開設有與第一開口、第一閥口以及連通所述第一開口和所述第一閥口的第一容納孔,且所述第一開口與所述第一閥腔連通;所述第一閥芯和所述彈性件設于所述第一容納孔內,且所述第一閥芯的一端通過所述彈性件連接于所述第一閥座,另一端與所述第一閥口活動配合,以調節所述第一閥口處的流量大小;其中,當所述第一閥芯朝遠離所述第一閥口的方向移動時,所述彈性件具有推動所述第一閥芯朝靠近所述第一閥口移動復位的趨勢,并且,當所述彈性件推動所述第一閥芯朝靠近所述第一閥口的方向移動至極限時,沿所述第一閥芯組件的徑向,所述第一閥芯和所述第一閥口間具有間隙。
3、在其中一個實施例中,所述第一閥芯包括主體部和節流部,所述
4、在其中一個實施例中,所述節流段的數量為五個,自所述主體部至所述節流部的方向,分別定義五個所述節流段為第一節流段、第二節流段、第三節流段、第四節流段和第五節流段;其中,所述第一節流段、所述第三節流段、所述第四節流段和所述第五節流段均呈柱狀延伸,沿所述第一閥芯的軸向,且自所述主體部至所述節流部的方向,所述第二節流段的橫截面積逐漸減小。
5、在其中一個實施例中,所述第一節流段配置為響應系統壓差△p1而工作,且0<△p1<0.3mpa;其中,所述第一閥口的內徑d,所述彈性件的勁度系數k,所述第一節流段的外徑d1,所述第一節流段遠離所述主體部的一端至所述主體部的垂直距離h1,所述第一節流段工作時所述第一閥口的流量q1,滿足,0.942d<d1<0.95d,h1=△p1*πd2/4/k,q1=100*△p1*(πd2/4-πd12/4)。
6、在其中一個實施例中,所述第二節流段配置為響應系統壓差△p2而工作,且0.4mpa<△p2<1.4mpa;其中,當所述第二節流段處于工作狀態時,定義所述第二節流段上與所述第一閥口的對應位置處的外表面所在圓的直徑為dx,圓上的任一質點至所述主體部的垂直距離為hx,并且,所述第三節流段的外徑d3,所述第二節流段遠離所述主體部的一端至所述主體部的垂直距離h2,所述第二節流段工作時所述第一閥口的流量q2,滿足,0.942d<dx<0.819d,h2=△p2*πd2/4/k,dx=[d32-hx*(d12-d32)/(h2-h1)]1/2,q2=100*△p2*(πd2/4-πdx2/4)。
7、在其中一個實施例中,所述第三節流段配置為響應系統壓差△p3而工作,且1.5mpa<△p3<1.8mpa;其中,所述第一閥口的內徑d,所述彈性件的勁度系數k,所述第三節流段的外徑d3,所述第三節流段遠離所述主體部的一端至所述主體部的垂直距離h3,所述第三節流段工作時所述第一閥口的流量q3,滿足,0.811d<d3<0.819d,h3=△p3*πd2/4/k,q3=100*△p3*(πd2/4-πd32/4)。
8、在其中一個實施例中,所述第四節流段配置為響應系統壓差△p4而工作,且2mpa<△p4<2.3mpa;其中,所述第一閥口的內徑d,所述彈性件的勁度系數k,所述第四節流段的外徑d4,所述第四節流段遠離所述主體部的一端至所述主體部的垂直距離h4,所述第四節流段工作時所述第一閥口的流量q4,滿足,0.635d<d4<0.642d,h4=△p4*πd2/4/k,q4=100*△p4*(πd2/4-πd42/4)。
9、在其中一個實施例中,所述第五節流段配置為響應系統壓差△p5而工作,且2.4mpa<△p5<3.2mpa;其中,所述第一閥口的內徑d,所述彈性件的勁度系數k,所述第五節流段的外徑d5,所述第五節流段遠離所述主體部的一端至所述主體部的垂直距離h5,所述第五節流段工作時所述第一閥口的流量q5,滿足,0.488d<d5<0.496d,h5=△p5*πd2/4/k,q5=100*△p5*(πd2/4-πd52/4)。
10、在其中一個實施例中,所述節流閥還包括第二閥芯組件,所述閥管還開設有第二閥腔,所述第二閥芯組件安裝于所述第二閥腔內;其中,所述第二閥芯組件包括第二閥座和第二閥芯,所述第二閥座開設有與所述第二閥腔連通的第二開口、與所述第一閥腔連通的第二閥口以及連通所述第二開口和所述第二閥口的第二容納孔,所述第二閥芯可活動地設于所述第二容納孔內,用于啟/閉所述第二閥口。
11、在其中一個實施例中,所述節流閥還包括連通件,所述連通件安裝于所述閥管內并將所述閥管內部分隔形成所述第一閥腔和所述第二閥腔,所述第一閥座和所述第二閥座分別連接于所述連通件的相對兩端,且所述第一閥座和所述第一閥腔的內壁間隔設置并形成第一流動間隙,所述第二閥座和所述第二閥腔的內壁間隔設置并形成第二流動間隙;其中,所述連通件開設有第一通道和第二通道,所述第一閥口通過所述第一通道連通所述第二流動間隙,所述第二閥口通過所述第二通道連通所述第一流動間隙。
12、與現有技術相比,本申請提供的節流閥,當節流閥未工作時,第一閥芯和彈性件處于平衡狀態,第一閥芯不具有朝向靠近第一閥口移動的趨勢,此時,通過設置第一閥芯和第一閥口間具有一定的間隙,使得第一閥口具有一定的開度。如此,當第一閥芯組件開始工作時,制冷劑能夠直接從該間隙處流動,而無需克服彈性件的彈力以推動第一閥芯,也即,制冷劑在低壓差工況下仍能夠實現開閥,不僅降低了開閥難度,同時也滿足了低壓差時的小流量需求,拓寬了應用場景。
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1.一種節流閥,包括閥管(10)和第一閥芯組件(30),所述閥管(10)具有第一閥腔(11),所述第一閥芯組件(30)安裝于所述第一閥腔(11)內;
2.根據權利要求1所述的節流閥,其特征在于,所述第一閥芯(32)包括主體部(321)和節流部(322),所述節流部(322)的一端連接所述主體部(321)并通過所述主體部(321)連接所述彈性件(33),另一端與所述第一閥口(301)活動配合;
3.根據權利要求2所述的節流閥,其特征在于,所述節流段的數量為五個,自所述主體部(321)至所述節流部(322)的方向,分別定義五個所述節流段為第一節流段(3221)、第二節流段(3222)、第三節流段(3223)、第四節流段(3224)和第五節流段(3225);
4.根據權利要求3所述的節流閥,其特征在于,所述第一節流段(3221)配置為響應系統壓差△P1而工作,且0<△P1<0.3MPa;
5.根據權利要求4所述的節流閥,其特征在于,所述第二節流段(3222)配置為響應系統壓差△P2而工作,且0.4MPa<△P2<1.4MPa;
7.根據權利要求3所述的節流閥,其特征在于,所述第四節流段(3224)配置為響應系統壓差△P4而工作,且2MPa<△P4<2.3MPa;
8.根據權利要求3所述的節流閥,其特征在于,所述第五節流段(3225)配置為響應系統壓差△P5而工作,且2.4MPa<△P5<3.2MPa;
9.根據權利要求1所述的節流閥,其特征在于,所述節流閥還包括第二閥芯組件(40),所述閥管(10)還開設有第二閥腔(12),所述第二閥芯組件(40)安裝于所述第二閥腔(12)內;
10.根據權利要求9所述的節流閥,其特征在于,所述節流閥還包括連通件(20),所述連通件(20)安裝于所述閥管(10)內并將所述閥管(10)內部分隔形成所述第一閥腔(11)和所述第二閥腔(12),所述第一閥座(31)和所述第二閥座(41)分別連接于所述連通件(20)的相對兩端,且所述第一閥座(31)和所述第一閥腔(11)的內壁間隔設置并形成第一流動間隙(111),所述第二閥座(41)和所述第二閥腔(12)的內壁間隔設置并形成第二流動間隙(121);
...【技術特征摘要】
1.一種節流閥,包括閥管(10)和第一閥芯組件(30),所述閥管(10)具有第一閥腔(11),所述第一閥芯組件(30)安裝于所述第一閥腔(11)內;
2.根據權利要求1所述的節流閥,其特征在于,所述第一閥芯(32)包括主體部(321)和節流部(322),所述節流部(322)的一端連接所述主體部(321)并通過所述主體部(321)連接所述彈性件(33),另一端與所述第一閥口(301)活動配合;
3.根據權利要求2所述的節流閥,其特征在于,所述節流段的數量為五個,自所述主體部(321)至所述節流部(322)的方向,分別定義五個所述節流段為第一節流段(3221)、第二節流段(3222)、第三節流段(3223)、第四節流段(3224)和第五節流段(3225);
4.根據權利要求3所述的節流閥,其特征在于,所述第一節流段(3221)配置為響應系統壓差△p1而工作,且0<△p1<0.3mpa;
5.根據權利要求4所述的節流閥,其特征在于,所述第二節流段(3222)配置為響應系統壓差△p2而工作,且0.4mpa<△p2<1.4mpa;
6.根據權利要求3所述的節流閥,其特征在于,所述第三節...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林元陽,俞舟,秦衛,
申請(專利權)人:浙江盾安禾田金屬有限公司,
類型:新型
國別省市:
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