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    一種正反锪刀具制造技術

    技術編號:44263383 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-14 22:07
    本技術涉及一種正反锪刀具,所述正反锪刀具包括刀座、與所述刀座轉動連接的刀柄、以及安裝在所述刀座上的刀頭;所述刀座上設置有安裝孔和安裝槽,所述安裝孔與所述安裝槽連通;所述刀柄的一端轉動設置在所述安裝孔中;所述刀頭滑動設置在所述安裝槽中;所述刀柄靠近刀座的一端設置有齒輪,所述刀頭的尾端設置有與所述齒輪匹配的齒條;轉動所述刀柄時,所述齒輪帶動所述刀頭伸出或縮回所述安裝槽。本技術提供的一種正反锪刀具,通過使用該正反锪刀具,有效提升锪孔加工效率,解決傳統反锪孔加工效率低下、費時費力的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械加工領域,更具體地說,涉及一種應用于機械加工中加工正反锪孔的新型刀具。


    技術介紹

    1、在機械加工領域,通常加工背部的沉孔、锪孔或凹槽內孔上下面正反锪等孔特征需要使用反锪刀具。目前使用的反锪刀具主要分為兩類。一類是偏心反锪刀;偏心反锪刀在使用過程中,無需拆卸刀片,節省大量時間,但是由于過孔直徑和偏心距離的限制,偏心反锪刀的刀桿較細,剛性較差,切削過程中切削參數較低,效率不高。同時,當反锪孔的孔徑遠大于過孔的孔徑時,較細的刀桿無法支持此類孔的加工。另一類是可拆卸刀片的反锪刀,此類刀具雖然剛性好,但每次加工單個孔就需要拆卸一次刀片,操作繁瑣,頻繁拆卸大大降低了產品的加工效率。


    技術實現思路

    1、基于此,有必要針對現有技術中反锪刀具加工效率低下的問題,提供一種新型正反锪刀具。通過使用該正反锪刀具,有效提升锪孔加工效率,解決傳統反锪孔加工效率低下、費時費力的問題。

    2、一種正反锪刀具,所述正反锪刀具包括刀座、與所述刀座轉動連接的刀柄、以及安裝在所述刀座上的刀頭;所述刀座上設置有安裝孔和安裝槽,所述安裝孔與所述安裝槽連通;所述刀柄的一端轉動設置在所述安裝孔中;所述刀頭滑動設置在所述安裝槽中;所述刀柄靠近刀座的一端設置有齒輪,所述刀頭的尾端設置有與所述齒輪匹配的齒條;轉動所述刀柄時,所述齒輪帶動所述刀頭伸出或縮回所述安裝槽。

    3、進一步地,所述刀柄靠近刀座的端部設置有第一軸承,所述第一軸承的外圈固定在所述安裝孔中。

    4、進一步地,所述正反锪刀具還包括驅動軸,所述驅動軸設置在刀柄遠離刀座的一端,所述驅動軸靠近刀柄的一端設置有主動錐齒輪,所述刀柄上設置有與所述主動錐齒輪配合的從動錐齒輪;通過所述驅動軸驅動所述刀柄轉動。

    5、進一步地,所述驅動軸遠離所述刀柄的一端設置有第一刻度,通過所述第一刻度調節所述刀頭伸出的長度。

    6、進一步地,所述刀柄靠近所述從動錐齒輪的端部設置有第二軸承。

    7、進一步地,所述刀柄的外側套設有殼體,所述殼體上設置有供所述驅動軸穿過的預留孔。

    8、進一步地,所述預留孔的外周設置有與所述第一刻度配合的第二刻度。

    9、進一步地,所述安裝槽為燕尾槽,所述刀頭尾部背離所述齒條的一面設置有與所述燕尾槽配合的燕尾凸起。

    10、進一步地,所述刀頭的頭部可拆卸的安裝有刀片;所述刀片包括锪孔刀片或锪角刀片。

    11、進一步地,所述殼體的上表面設置有冷卻水孔,通過所述冷卻水孔向所述刀頭注入冷卻液。

    12、本技術提供的一種正反锪刀具,在沉孔加工時,通過順時針或逆時針轉動刀柄控制刀頭的伸出或縮回,此外還設置了驅動該刀柄轉動的驅動軸,驅動軸與刀柄之間通過錐齒輪配合,通過驅動軸與刀柄殼體上的刻度的配合,可調節刀具伸出的長度,以便于不同尺寸沉孔的加工,無需根據不同孔尺寸的要求頻繁的更換刀具。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種正反锪刀具,其特征在于,所述正反锪刀具包括刀座(1)、與所述刀座(1)轉動連接的刀柄(2)、以及安裝在所述刀座(1)上的刀頭(3);所述刀座(1)上設置有安裝孔(11)和安裝槽(12),所述安裝孔(11)與所述安裝槽(12)連通;所述刀柄(2)的一端轉動設置在所述安裝孔(11)中;所述刀頭(3)滑動設置在所述安裝槽(12)中;所述刀柄(2)靠近刀座(1)的一端設置有齒輪(21),所述刀頭(3)的尾端設置有與所述齒輪(21)匹配的齒條(31);轉動所述刀柄(2)時,所述齒輪(21)帶動所述刀頭(3)伸出或縮回所述安裝槽(12)。

    2.根據權利要求1所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述刀柄(2)靠近刀座(1)的端部設置有第一軸承(22),所述第一軸承(22)的外圈固定在所述安裝孔(11)中。

    3.根據權利要求2所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述正反锪刀具還包括驅動軸(4),所述驅動軸(4)設置在刀柄(2)遠離刀座(1)的一端,所述驅動軸(4)靠近刀柄(2)的一端設置有主動錐齒輪(41),所述刀柄(2)上設置有與所述主動錐齒輪(41)配合的從動錐齒輪(23);通過所述驅動軸(4)驅動所述刀柄(2)轉動。

    4.根據權利要求3所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述驅動軸(4)遠離所述刀柄(2)的一端設置有第一刻度(42),通過所述第一刻度(42)調節所述刀頭(3)伸出的長度。

    5.根據權利要求3所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述刀柄(2)靠近所述從動錐齒輪(23)的端部設置有第二軸承(24)。

    6.根據權利要求4所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述刀柄(2)的外側套設有殼體(25),所述殼體(25)上設置有供所述驅動軸(4)穿過的預留孔(251)。

    7.根據權利要求6所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述預留孔(251)的外周設置有與所述第一刻度(42)配合的第二刻度(252)。

    8.根據權利要求1所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述安裝槽(12)為燕尾槽,所述刀頭(3)尾部背離所述齒條(31)的一面設置有與所述燕尾槽配合的燕尾凸起。

    9.根據權利要求1~8任一項所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述刀頭(3)的頭部可拆卸的安裝有刀片(32);所述刀片(32)包括锪孔刀片或锪角刀片。

    10.根據權利要求6所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述殼體(25)的上表面設置有冷卻水孔(253),通過所述冷卻水孔(253)向所述刀頭(3)注入冷卻液。

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    【技術特征摘要】

    1.一種正反锪刀具,其特征在于,所述正反锪刀具包括刀座(1)、與所述刀座(1)轉動連接的刀柄(2)、以及安裝在所述刀座(1)上的刀頭(3);所述刀座(1)上設置有安裝孔(11)和安裝槽(12),所述安裝孔(11)與所述安裝槽(12)連通;所述刀柄(2)的一端轉動設置在所述安裝孔(11)中;所述刀頭(3)滑動設置在所述安裝槽(12)中;所述刀柄(2)靠近刀座(1)的一端設置有齒輪(21),所述刀頭(3)的尾端設置有與所述齒輪(21)匹配的齒條(31);轉動所述刀柄(2)時,所述齒輪(21)帶動所述刀頭(3)伸出或縮回所述安裝槽(12)。

    2.根據權利要求1所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述刀柄(2)靠近刀座(1)的端部設置有第一軸承(22),所述第一軸承(22)的外圈固定在所述安裝孔(11)中。

    3.根據權利要求2所述的一種正反锪刀具,其特征在于,所述正反锪刀具還包括驅動軸(4),所述驅動軸(4)設置在刀柄(2)遠離刀座(1)的一端,所述驅動軸(4)靠近刀柄(2)的一端設置有主動錐齒輪(41),所述刀柄(2)上設置有與所述主動錐齒輪(41)配合的從動錐齒輪(23);通過所述驅動軸(4)驅動所述刀柄(2)轉動。

    4.根據權利要求3所述的一種正反锪...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:董兆鵬柏長友馬濤馬文寶王耀斌鎖忠偉
    申請(專利權)人:寧夏共享精密加工有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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