【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及焊接裝置，尤其涉及一種超薄智能芯料碰焊接裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著電子封裝技術(shù)的不斷進(jìn)步，對于連接細(xì)小、超薄的元件和芯片提出了更高的要求，傳統(tǒng)的焊接方法如手工焊接或熱壓焊接往往難以滿足這些高精度和高可靠性的需求，尤其是在微電子、半導(dǎo)體封裝以及精密儀器制造領(lǐng)域，目前針對超薄智能芯料一般采用碰焊焊接裝置進(jìn)行對應(yīng)的焊接加工。
2、例如申請?zhí)枮?02121891403.1的技術(shù)專利公開了一種芯片制造的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的碰焊裝置，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)罩和觀察窗，所述底座頂部連接有所述防護(hù)罩，所述防護(hù)罩前側(cè)設(shè)置有所述觀察窗，所述防護(hù)罩前側(cè)壁并位于所述觀察窗下方設(shè)置為開口狀，所述防護(hù)罩頂部開設(shè)有通槽，所述底座頂部并位于所述防護(hù)罩后方連接有支撐桿，所述支撐桿前端底部設(shè)置有焊接裝置。
3、基于現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的碰焊接裝置大都結(jié)構(gòu)單一，僅通過簡單的彈簧夾緊無法保證待焊接芯料的穩(wěn)定性，導(dǎo)致其碰焊過程中容易發(fā)生偏移，從而影響焊接精準(zhǔn)度，且待碰焊兩塊芯料需要人工手動對接，無法實(shí)現(xiàn)自動對接，費(fèi)時費(fèi)力，對接精度也都不到保證，使用不方便，實(shí)用性不高，因此，本技術(shù)提出一種超薄智能芯料碰焊接裝置用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述問題，本技術(shù)的目的在于提出一種超薄智能芯料碰焊接裝置，解決現(xiàn)有的碰焊接裝置僅通過簡單的彈簧夾緊無法保證待焊接芯料的穩(wěn)定性，導(dǎo)致其碰焊過程中容易發(fā)生偏移，從而影響焊接精準(zhǔn)度，以及焊接機(jī)構(gòu)不能根據(jù)不同芯
2、為了實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種超薄智能芯料碰焊接裝置，包括焊接機(jī)臺，所述焊接機(jī)臺頂端固定有機(jī)罩，所述機(jī)罩內(nèi)部頂端通過液壓缸固定有焊槍，所述焊接機(jī)臺頂端兩側(cè)均滑動連接有通過第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的支撐板，所述支撐板頂端固定有支撐框，兩組所述支撐框相對一側(cè)均設(shè)有通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的電機(jī)盒，所述電機(jī)盒內(nèi)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過軸承貫穿至電機(jī)盒外部并固定有芯料裝夾板，兩組所述芯料裝夾板相對一側(cè)均對稱設(shè)有通過第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的芯料壓塊。
3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于芯料裝夾板內(nèi)部的雙向絲桿和轉(zhuǎn)動連接于雙向絲桿兩側(cè)的螺紋塊，所述芯料裝夾板頂端固定有微型電機(jī)，所述雙向絲桿頂端通過軸承貫穿至芯料裝夾板外部并與微型電機(jī)的輸出端固定連接，所述螺紋塊遠(yuǎn)離電機(jī)盒的一端滑動貫穿至芯料裝夾板外部并與芯料壓塊固定連接。
4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電機(jī)盒和芯料裝夾板相對一側(cè)分別固定有內(nèi)環(huán)板和外環(huán)板，所述內(nèi)環(huán)板外壁上等距固定有滾珠，所述滾珠與外環(huán)板內(nèi)壁抵觸。
5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于支撐框內(nèi)部的第一絲桿和螺紋套接于第一絲桿上的螺紋板，所述支撐框遠(yuǎn)離電機(jī)盒的一側(cè)固定有第二電機(jī)，所述第一絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)盒的一端通過軸承貫穿至支撐框外部并與第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述螺紋板和電機(jī)盒之間對稱固定有滑動貫穿支撐框的推桿。
6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于焊接機(jī)臺內(nèi)部兩側(cè)并通過第三電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的第二絲桿和螺紋套接于第二絲桿上的支撐塊，所述支撐塊和支撐板之間固定連接有滑動貫穿焊接機(jī)臺頂端的支撐桿。
7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述焊接機(jī)臺后側(cè)外壁固定有傳動盒，兩組所述第二絲桿靠近傳動盒的一端均通過軸承貫穿至傳動盒內(nèi)并固定有鏈輪，兩組所述鏈輪上套接有鏈條且其中一組所述鏈輪與第三電機(jī)的輸出端固定連接。
8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述機(jī)罩兩側(cè)外壁均固定有除塵箱，所述除塵箱底端固定有抽風(fēng)機(jī)，所述除塵箱內(nèi)部固定有活性炭過濾網(wǎng)，所述除塵箱頂端通過吸塵管貫穿至機(jī)罩內(nèi)部并固定有吸塵罩。
9、本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)包括焊接機(jī)臺，通過微型電機(jī)驅(qū)動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，使雙向絲桿兩側(cè)螺紋套接的螺紋塊相向位移，以利用第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下兩組芯料壓塊對待焊接的芯料進(jìn)行夾持固定，可以保證待焊接芯料的穩(wěn)定性，避免芯料在碰焊過程中容易發(fā)生偏移的問題，保證了焊接精準(zhǔn)度，且通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩組電機(jī)盒位移，直至帶動待碰焊的兩塊芯料相向位移并對接，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動化對接，省時省力，進(jìn)一步保證了焊接精度，使用方便，具有較高實(shí)用性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種超薄智能芯料碰焊接裝置，包括焊接機(jī)臺（1），其特征在于：所述焊接機(jī)臺（1）頂端固定有機(jī)罩（2），所述機(jī)罩（2）內(nèi)部頂端通過液壓缸（3）固定有焊槍（4），所述焊接機(jī)臺（1）頂端兩側(cè)均滑動連接有通過第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的支撐板（5），所述支撐板（5）頂端固定有支撐框（6），兩組所述支撐框（6）相對一側(cè)均設(shè)有通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的電機(jī)盒（7），所述電機(jī)盒（7）內(nèi)固定有第一電機(jī)（8），所述第一電機(jī)（8）的輸出端通過軸承貫穿至電機(jī)盒（7）外部并固定有芯料裝夾板（9），兩組所述芯料裝夾板（9）相對一側(cè)均對稱設(shè)有通過第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的芯料壓塊（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于芯料裝夾板（9）內(nèi)部的雙向絲桿（11）和轉(zhuǎn)動連接于雙向絲桿（11）兩側(cè)的螺紋塊（12），所述芯料裝夾板（9）頂端固定有微型電機(jī)（13），所述雙向絲桿（11）頂端通過軸承貫穿至芯料裝夾板（9）外部并與微型電機(jī)（13）的輸出端固定連接，所述螺紋塊（12）遠(yuǎn)離電機(jī)盒（7）的一端滑動貫穿至芯料裝夾板（9）外部并與芯料壓塊（10）固定
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述電機(jī)盒（7）和芯料裝夾板（9）相對一側(cè)分別固定有內(nèi)環(huán)板（14）和外環(huán)板（15），所述內(nèi)環(huán)板（14）外壁上等距固定有滾珠（16），所述滾珠（16）與外環(huán)板（15）內(nèi)壁抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于支撐框（6）內(nèi)部的第一絲桿（17）和螺紋套接于第一絲桿（17）上的螺紋板（18），所述支撐框（6）遠(yuǎn)離電機(jī)盒（7）的一側(cè)固定有第二電機(jī)（19），所述第一絲桿（17）遠(yuǎn)離電機(jī)盒（7）的一端通過軸承貫穿至支撐框（6）外部并與第二電機(jī)（19）的輸出端固定連接，所述螺紋板（18）和電機(jī)盒（7）之間對稱固定有滑動貫穿支撐框（6）的推桿（20）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于焊接機(jī)臺（1）內(nèi)部兩側(cè)并通過第三電機(jī)（21）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的第二絲桿（22）和螺紋套接于第二絲桿（22）上的支撐塊（23），所述支撐塊（23）和支撐板（5）之間固定連接有滑動貫穿焊接機(jī)臺（1）頂端的支撐桿（24）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述焊接機(jī)臺（1）后側(cè)外壁固定有傳動盒（25），兩組所述第二絲桿（22）靠近傳動盒（25）的一端均通過軸承貫穿至傳動盒（25）內(nèi)并固定有鏈輪（26），兩組所述鏈輪（26）上套接有鏈條且其中一組所述鏈輪（26）與第三電機(jī)（21）的輸出端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述機(jī)罩（2）兩側(cè)外壁均固定有除塵箱（27），所述除塵箱（27）底端固定有抽風(fēng)機(jī)（28），所述除塵箱（27）內(nèi)部固定有活性炭過濾網(wǎng)，所述除塵箱（27）頂端通過吸塵管（29）貫穿至機(jī)罩（2）內(nèi)部并固定有吸塵罩（30）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種超薄智能芯料碰焊接裝置，包括焊接機(jī)臺（1），其特征在于：所述焊接機(jī)臺（1）頂端固定有機(jī)罩（2），所述機(jī)罩（2）內(nèi)部頂端通過液壓缸（3）固定有焊槍（4），所述焊接機(jī)臺（1）頂端兩側(cè)均滑動連接有通過第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的支撐板（5），所述支撐板（5）頂端固定有支撐框（6），兩組所述支撐框（6）相對一側(cè)均設(shè)有通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的電機(jī)盒（7），所述電機(jī)盒（7）內(nèi)固定有第一電機(jī)（8），所述第一電機(jī)（8）的輸出端通過軸承貫穿至電機(jī)盒（7）外部并固定有芯料裝夾板（9），兩組所述芯料裝夾板（9）相對一側(cè)均對稱設(shè)有通過第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位移的芯料壓塊（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于芯料裝夾板（9）內(nèi)部的雙向絲桿（11）和轉(zhuǎn)動連接于雙向絲桿（11）兩側(cè)的螺紋塊（12），所述芯料裝夾板（9）頂端固定有微型電機(jī)（13），所述雙向絲桿（11）頂端通過軸承貫穿至芯料裝夾板（9）外部并與微型電機(jī)（13）的輸出端固定連接，所述螺紋塊（12）遠(yuǎn)離電機(jī)盒（7）的一端滑動貫穿至芯料裝夾板（9）外部并與芯料壓塊（10）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝置，其特征在于：所述電機(jī)盒（7）和芯料裝夾板（9）相對一側(cè)分別固定有內(nèi)環(huán)板（14）和外環(huán)板（15），所述內(nèi)環(huán)板（14）外壁上等距固定有滾珠（16），所述滾珠（16）與外環(huán)板（15）內(nèi)壁抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄智能芯料碰焊接裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷衍岳，
申請(專利權(quán))人：寧夏芯卡智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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