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    一種輥壓機緩沖結構制造技術

    技術編號:44264317 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-14 22:08
    本技術涉及輥壓機技術領域,且公開了一種輥壓機緩沖結構,包括四個滑桿與緩沖板,四個所述滑桿的頂部均固定安裝有安裝板,所述緩沖板的頂部固定安裝有四個導向塊,四個所述滑桿的外部固定安裝有固定架,所述固定架的內部設置有緩沖漏斗,所述緩沖板的頂部固定安裝有緩沖座,所述緩沖板的外部設置有上下料機構,所述滑桿的外部設置有緩沖機構,四個導料板可進行同步角度調節,根據所需運送高度進行相應調節,敲擊桿對緩沖漏斗進行往復敲擊,使得物料進行導向下落時更加順暢,彈簧對下落的撞擊力進行緩沖和吸收,有效降低了物料的沖擊力,對緩沖板與緩沖座進行了保護,延長了使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及輥壓機,具體為一種輥壓機緩沖結構


    技術介紹

    1、輥壓機,又名擠壓磨、輥壓磨、對輥機,輥壓機生產工藝系統中,經常出現由于輥壓機上方緩沖倉中的物料離析,導致輥壓機輥縫偏斜,為了使物料出料均勻就需要一種輥壓機緩沖結構。

    2、根據專利網公開的一種輥壓機穩流倉緩沖板(授權公告號為:cn?218250435u)中所描述“本技術公開了一種輥壓機穩流倉緩沖板,屬于輥壓機穩流倉
    ,其技術方案要點包括滑桿,所述滑桿設置有四個,四個所述滑桿的外壁滑動連接有緩沖板,所述緩沖板的外壁四端均固定連接有傾斜設置的導料板,四個所述滑桿之間固定連接有位于緩沖板下方的底板,物料掉落至底部緩沖座的上端,緩沖座整體呈圓臺狀結構,通過四周斜度相等的坡面進行二次緩沖,物料在緩沖座周緣處滑動,從而可以使物料均勻分布和導向,緩沖彈簧受到沖擊力后進行收縮,對沖擊力進行緩沖和吸收,有效降低沖擊,緩沖效果好,解決了現有的輥壓機穩流倉緩沖板,結構簡單,緩沖效果不佳,緩沖時導致物料不均勻,影響生產系統的穩定運行的問題。”。

    3、針對上述描述內容,申請人認為存在以下問題:

    4、該技術在使用過程中,通過物料在導料斗逐漸縮小的內壁之間導向,初步進行緩沖,通過四周斜度相等的坡面進行二次緩沖,物料通過各個方向的導料板流入到下方,使用方便,物料導向均勻,但是在實際使用時,導料斗內壁逐漸縮小,在進行下料時,物料容易堵塞在導料斗內部,使得工作效率較低,其次物料所需要卸料的高度因使用場景不同而不同,該裝置的導料板斜度固定,在進行不同高度卸料時,不便于使用,因此需要改進出一種輥壓機緩沖結構來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種輥壓機緩沖結構,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種輥壓機緩沖結構,包括四個滑桿與緩沖板,四個所述滑桿的頂部均固定安裝有安裝板,所述緩沖板的頂部固定安裝有四個導向塊,四個所述滑桿的外部固定安裝有固定架,所述固定架的內部設置有緩沖漏斗,所述緩沖板的頂部固定安裝有緩沖座,所述緩沖板的外部設置有上下料機構,所述滑桿的外部設置有緩沖機構。

    3、所述上下料機構包括下料組件與調節卸料組件,所述下料組件設置在固定架的頂部,所述調節卸料組件設置在緩沖板的外部。

    4、優選的,所述下料組件包括凸塊a,所述凸塊a固定安裝在固定架的頂部,所述凸塊a的內部轉動安裝有轉柱,所述轉柱的外部固定安裝有敲擊桿,所述轉柱的內部固定安裝有往復撥塊,所述凸塊a的背部固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有齒輪,齒輪的轉動進行往復擺動。

    5、優選的,所述往復撥塊卡接在齒輪的外部,所述敲擊桿與緩沖漏斗的外部接觸,對緩沖漏斗進行往復敲擊。

    6、優選的,所述調節卸料組件包括八個凸塊b,八個所述凸塊b分別固定安裝在緩沖板的外部,所述緩沖板背部以及左側凸塊b內部均轉動安裝有轉軸a,兩個所述轉軸a的兩端均固定安裝有錐形齒輪a,所述緩沖板正面以及右側凸塊b的內部均轉動安裝有轉軸b,兩個所述轉軸b靠近錐形齒輪a的一端均固定安裝有錐形齒輪b,右側所述轉軸b的遠離錐形齒輪b的一端固定安裝有蝸輪,所述緩沖板的右側固定安裝有l型安裝塊,所述l型安裝塊的內部轉動安裝有蝸桿,兩個所述轉軸a與兩個轉軸b的外部均固定安裝有導料板,四個導料板可進行同步角度調節。

    7、優選的,所述蝸桿與蝸輪嚙合,所述導料板活動安裝在凸塊b的外部,兩個所述轉軸a上相鄰的兩個錐形齒輪a嚙合,兩個所述錐形齒輪b分別與兩個錐形齒輪a嚙合,使得兩個轉軸a與兩個轉軸b進行同步轉動。

    8、優選的,所述緩沖機構包括四個滑套,四個所述滑套均固定安裝在緩沖板的內部,四個所述滑桿的外部固定安裝有固定板,所述緩沖板的底部固定安裝有四個凸塊c,四個所述凸塊c的內部均轉動安裝有轉桿,所述固定板的內部滑動安裝有四個滑塊,四個所述滑塊的外部均固定安裝有彈簧,對下落的撞擊力進行緩沖和吸收。

    9、優選的,所述彈簧遠離滑塊的一端與固定板固定安裝,四個所述滑套分別滑動安裝在四個滑桿的外部,四個所述轉桿分別轉動安裝在四個滑塊的內部,使得緩沖板與固定板之間間距變化,帶動彈簧壓縮。

    10、與現有技術相比,本技術提供了一種輥壓機緩沖結構,具備以下有益效果:

    11、1.該輥壓機緩沖結構,通過設置的上下料機構,在使用過程中,四個導料板可進行同步角度調節,根據所需運送高度進行相應調節,避免了在進行不同高度卸料時,不便于使用的問題,敲擊桿進行往復敲擊,使得緩沖漏斗進行輕微晃動,使得物料進行導向下落時更加順暢,避免物料容易堵塞在緩沖漏斗內部,使得工作效率較低的問題。

    12、2.該輥壓機緩沖結構,通過設置的緩沖機構,在使用過程中,物料下落的撞擊力,使得彈簧擠壓對下落的撞擊力進行緩沖和吸收,有效降低了物料的沖擊力,對緩沖板與緩沖座進行了保護,延長了使用壽命。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種輥壓機緩沖結構,包括四個滑桿(1)與緩沖板(2),其特征在于:四個所述滑桿(1)的頂部均固定安裝有安裝板(3),所述緩沖板(2)的頂部固定安裝有四個導向塊(4),四個所述滑桿(1)的外部固定安裝有固定架(5),所述固定架(5)的內部設置有緩沖漏斗(6),所述緩沖板(2)的頂部固定安裝有緩沖座(7),所述緩沖板(2)的外部設置有上下料機構(8),所述滑桿(1)的外部設置有緩沖機構(9);

    2.根據權利要求1所述的一種輥壓機緩沖結構,其特征在于:所述下料組件(81)包括凸塊A(811),所述凸塊A(811)固定安裝在固定架(5)的頂部,所述凸塊A(811)的內部轉動安裝有轉柱(812),所述轉柱(812)的外部固定安裝有敲擊桿(813),所述轉柱(812)的內部固定安裝有往復撥塊(814),所述凸塊A(811)的背部固定安裝有電機(815),所述電機(815)的輸出端固定安裝有齒輪(816)。

    3.根據權利要求2所述的一種輥壓機緩沖結構,其特征在于:所述往復撥塊(814)卡接在齒輪(816)的外部,所述敲擊桿(813)與緩沖漏斗(6)的外部接觸。>

    4.根據權利要求1所述的一種輥壓機緩沖結構,其特征在于:所述蝸桿(828)與蝸輪(826)嚙合,所述導料板(829)活動安裝在凸塊B(821)的外部,兩個所述轉軸A(822)上相鄰的兩個錐形齒輪A(823)嚙合,兩個所述錐形齒輪B(825)分別與兩個錐形齒輪A(823)嚙合。

    5.根據權利要求1所述的一種輥壓機緩沖結構,其特征在于:所述緩沖機構(9)包括四個滑套(91),四個所述滑套(91)均固定安裝在緩沖板(2)的內部,四個所述滑桿(1)的外部固定安裝有固定板(92),所述緩沖板(2)的底部固定安裝有四個凸塊C(93),四個所述凸塊C(93)的內部均轉動安裝有轉桿(94),所述固定板(92)的內部滑動安裝有四個滑塊(95),四個所述滑塊(95)的外部均固定安裝有彈簧(96)。

    6.根據權利要求5所述的一種輥壓機緩沖結構,其特征在于:所述彈簧(96)遠離滑塊(95)的一端與固定板(92)固定安裝,四個所述滑套(91)分別滑動安裝在四個滑桿(1)的外部,四個所述轉桿(94)分別轉動安裝在四個滑塊(95)的內部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種輥壓機緩沖結構,包括四個滑桿(1)與緩沖板(2),其特征在于:四個所述滑桿(1)的頂部均固定安裝有安裝板(3),所述緩沖板(2)的頂部固定安裝有四個導向塊(4),四個所述滑桿(1)的外部固定安裝有固定架(5),所述固定架(5)的內部設置有緩沖漏斗(6),所述緩沖板(2)的頂部固定安裝有緩沖座(7),所述緩沖板(2)的外部設置有上下料機構(8),所述滑桿(1)的外部設置有緩沖機構(9);

    2.根據權利要求1所述的一種輥壓機緩沖結構,其特征在于:所述下料組件(81)包括凸塊a(811),所述凸塊a(811)固定安裝在固定架(5)的頂部,所述凸塊a(811)的內部轉動安裝有轉柱(812),所述轉柱(812)的外部固定安裝有敲擊桿(813),所述轉柱(812)的內部固定安裝有往復撥塊(814),所述凸塊a(811)的背部固定安裝有電機(815),所述電機(815)的輸出端固定安裝有齒輪(816)。

    3.根據權利要求2所述的一種輥壓機緩沖結構,其特征在于:所述往復撥塊(814)卡接在齒輪(816)的外部,所述敲擊桿(813)與緩沖漏斗(6...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:由海晶高軍偉石巖高作君王曉艷
    申請(專利權)人:伊春北方水泥有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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