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    電芯殼體、電芯以及浸沒式電池包制造技術

    技術編號:44264697 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-02-14 22:08
    本技術公開了電芯殼體、電芯以及浸沒式電池包。電芯殼體包括方形殼體本體,所述方形殼體本體的殼體側面的大面內部具有將殼體頂面與殼體底面相通的冷卻液流通的多個冷卻液流道。本技術的電芯殼體,由于在方形殼體本體的殼體側面的大面內部具有將殼體頂面與殼體底面相通的冷卻液流通的多個冷卻液流道,這樣可以實現冷卻液經由所述冷卻液流道由殼體側面流過,從而可以對電芯大面進行冷卻,實現了在電芯堆疊成為電芯包后,可以在電芯緊密接觸下,不影響對電芯側面的散熱,解決了傳統浸沒式液冷方案中,電芯大面由于直接堆疊無法接觸液體,無法實現換熱,降低浸沒式冷卻效率的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電芯,特別是涉及一種電芯殼體、電芯以及浸沒式電池包


    技術介紹

    1、在新能源電芯中,熱管理是重要的組成部分,大多數的電芯熱管理方式均需要依靠外部新增熱管理系統部件,例如液冷直冷板等;目前有的方案是針對電芯殼體進行改造,在電芯殼體外部加隔板形成冷卻液流道,在上方開口通入冷卻液。然而所提供的冷卻液流道造型單一,外部封閉,內部冷卻液流動流阻較大,且所提供的冷卻液流道分隔為豎直排列,當電芯發生膨脹時會導致冷卻液流道位置被頂凸起,不能有效起到膨脹變形抑制。另外,傳統浸沒式液冷方案電芯大面由于直接堆疊無法接觸液體,無法實現換熱,降低浸沒式效率;單獨再設置電芯大面的冷卻部件,則成本高,且占用體積較大。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為克服現有技術的不足和缺陷,而提供一種電芯殼體、電芯以及浸沒式電池包,該電芯殼體能實現對電芯大面的浸沒式冷卻,能在電芯大面堆疊結構實現電芯膨脹吸收與抑制,所應用的浸沒式系統冷卻更加簡易,能夠適配躺放電芯方案。

    2、本技術的第一方面,提供一種電芯殼體,包括方形殼體本體,所述方形殼體本體的殼體側面的大面內部具有將殼體頂面與殼體底面相通的冷卻液流通的多個冷卻液流道。

    3、可選的,所述冷卻液流道與殼體側面為一體成型擠出結構。

    4、可選的,所述殼體頂面、殼體底面與殼體側面焊接連接。

    5、可選的,多個所述冷卻液流道通過多個斜筋隔開布置并一字排列,橫截面為梯形;相鄰兩個冷卻液流道共用一個斜筋。

    6、可選的,所述冷卻液流道的厚度一致或不一致。

    7、可選的,所述冷卻液流道的厚度為2-5mm。

    8、可選的,所述冷卻液流道的橫截面大小相同或不相同。

    9、本技術的第二方面,提供一種電芯,包括本技術第一方面所述的電芯殼體。

    10、本技術的第三方面,提供一種浸沒式電池包,包括電池箱體以及堆疊在所述電池箱體中的多個電芯,所述電芯采用本技術的第二方面所述電芯。

    11、可選的,所述電芯的大面接觸堆疊,堆疊體一側大面置于電池箱體內底表面;或,所述電池箱體的內底表面具有由縱梁隔開布置而形成的多個隔開的凹槽,所述電芯的大面接觸堆疊,且多個電芯底面與所述凹槽間形成冷卻液通道。

    12、本技術的電芯殼體,由于在方形殼體本體的殼體側面的大面內部具有將殼體頂面與殼體底面相通的冷卻液流通的多個冷卻液流道,這樣可以實現冷卻液經由所述冷卻液流道由殼體側面流過,從而可以對電芯大面進行冷卻,實現了在電芯堆疊成為電芯包后,可以在電芯緊密接觸下,不影響對電芯側面的散熱,解決了傳統浸沒式液冷方案中,電芯大面由于直接堆疊無法接觸液體,無法實現換熱,降低浸沒式冷卻效率的問題。

    13、另外,由于所述方形殼體本體的殼體側面的大面內部具有將殼體頂面與殼體底面相通的冷卻液流通的多個冷卻液流道,為中空結構,當電芯在循環膨脹時,由冷卻液流道所形成的中空結構可抑制并吸收一部分的膨脹變形,如此,則在堆疊的電芯中間不用增加額外的緩沖裝置,相對節省成本。

    14、特別的,所述的冷卻液流道為梯形結構,在與冷卻液流道平行的方向能夠提供較高的抗壓強度,在冷卻液流道的垂直方向可以被一定程度的壓縮,其結構作用類似于蜂窩板,但會在垂直方向比六邊形蜂窩板抗壓縮能力強。

    15、本技術的浸沒式電池包,由于采用本技術的殼體內面帶有冷卻液流道的電芯,這樣可以實現對堆疊的電芯的側面有效冷卻,解決了傳統浸沒式液冷方案中,電芯大面由于直接堆疊無法接觸液體,無法實現換熱,降低浸沒式冷卻效率的問題,使得的浸沒式系統冷卻更加簡易實施,電芯包內部無需過多冷卻液流道設計,冷卻液流向電芯外殼體側面的冷卻用的冷卻液流道即可對電芯大面進行高效冷卻。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.電芯殼體,其特征在于,包括方形殼體本體,所述方形殼體本體的殼體側面的大面內部具有將殼體頂面與殼體底面相通的冷卻液流道。

    2.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道與殼體側面為一體成型擠出結構。

    3.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述殼體頂面、殼體底面與殼體側面焊接連接。

    4.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道通過多個斜筋隔開布置并一字排列成多個,橫截面為梯形;相鄰兩個冷卻液流道共用一個斜筋。

    5.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道的厚度一致或不一致。

    6.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道的厚度為2-5mm。

    7.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道的橫截面大小相同或不相同。

    8.電芯,其特征在于,包括權利要求1-7任一項所述的電芯殼體。

    9.浸沒式電池包,包括電池箱體以及堆疊在所述電池箱體中的多個電芯,其特征在于,所述電芯采用權利要求7所述電芯。

    10.根據權利要求9所述浸沒式電池包,其特征在于,所述電芯的大面接觸堆疊,堆疊體一側大面置于電池箱體內底表面;或,所述電池箱體的內底表面具有由縱梁隔開布置而形成的多個隔開的凹槽,所述電芯的大面接觸堆疊,且多個電芯底面與所述凹槽間形成冷卻液通道。

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    【技術特征摘要】

    1.電芯殼體,其特征在于,包括方形殼體本體,所述方形殼體本體的殼體側面的大面內部具有將殼體頂面與殼體底面相通的冷卻液流道。

    2.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道與殼體側面為一體成型擠出結構。

    3.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述殼體頂面、殼體底面與殼體側面焊接連接。

    4.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道通過多個斜筋隔開布置并一字排列成多個,橫截面為梯形;相鄰兩個冷卻液流道共用一個斜筋。

    5.根據權利要求1所述電芯殼體,其特征在于,所述冷卻液流道的厚度一致或不一致。

    6.根據權利要求1所述電...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周校冉李新澎黃鑫
    申請(專利權)人:天津力神新能源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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