【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及運輸罐車裝車，特別涉及一種化工溶液罐車裝車系統(tǒng)。
技術介紹
1、乙醛酸水溶液采用罐車運輸，在裝車前需要將車罐內清洗干凈，目前使用水管噴水清洗，水管難以清洗到罐內每一處，需要操作人員進罐清洗，耗時耗力。此外，車罐清洗完成后使用裝車鶴管向罐內輸送產品，現(xiàn)有鶴管完成裝車后內部存積有液體，撤出裝車區(qū)域時，產品液體會流在車罐外壁，由于產品性質原因，流在罐外的產品液體十分不易清洗，需要耗費時間進行人工清潔，導致裝車時間延長，大大降低了工作效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供了一種化工溶液罐車裝車系統(tǒng)。
2、本技術提供的一種化工溶液罐車裝車系統(tǒng)，包括：
3、清洗裝置，所述清洗裝置包括用于伸入運輸罐車的罐體內的第一水管和第二水管，所述第一水管的頂端用于伸出所述罐體并且連接水箱，所述第一水管上設置有旋轉接頭，所述第二水管連接在所述第一水管的底端并且與所述第一水管垂直，所述第二水管的末端設置有可旋轉噴淋裝置；所述可旋轉噴淋裝置包括與所述第二水管連接的固定端，以及連接于所述固定端的第一噴淋頭和第二噴淋頭，所述第一噴淋頭和所述第二噴淋頭的方向成夾角，所述第一噴淋頭和所述第二噴淋頭被配置為在水壓的作用下繞所述固定端的軸線轉動；
4、鶴管，所述鶴管的出水口形成球座，所述球座內設置有活動球，所述活動球內部中空設置，所述活動球上設置有多個通孔，所述活動球被配置為在水流的帶動下在所述球座中轉動，所述鶴管上連接有氣管，所述氣管上設置有進氣閥。
5、在本技術的一個實施例中，所述第二噴淋頭的方向與所述第二水管的延伸方向垂直，所述第二噴淋頭的方向與所述第一噴淋頭的方向成鈍角。
6、在本技術的一個實施例中，所述第一水管和所述第二水管通過彎頭連接，所述第一水管和所述第二水管分別與所述彎頭可拆卸地連接。
7、在本技術的一個實施例中，所述旋轉接頭或所述第一水管上設置有手輪。
8、在本技術的一個實施例中，所述鶴管上連接有氣管，所述氣管上安裝有進氣閥。
9、在本技術的一個實施例中，還包括連接所述第一水管的水箱、連接所述鶴管的化工溶液儲罐，以及通過排水管連接運輸罐車的罐體的廢液池。
10、本技術的至少一個有益效果在于：
11、本技術提供的化工溶液罐車裝車系統(tǒng)包括清洗裝置和鶴管，清洗裝置的第一水管和第二水管伸入罐體內，通過在第二水管上的可旋轉噴淋裝置對罐體內壁進行噴淋清洗，可旋轉噴淋裝置的第一噴淋頭和第二噴淋頭在水壓作用下旋轉，能夠增加噴淋范圍，通過第一水管上的旋轉接頭使第一水管旋轉，能夠使第二水管和可旋轉噴淋裝置在罐體內轉動，進一步增加噴淋范圍，對罐體內壁進行全面清洗；鶴管出水口的球座中設置活動球，活動球在水流的帶動下轉動，能夠對鶴管輸送的溶液進行緩沖、分散，可避免罐體內液位較高時，溶液集中噴向液面導致液體噴濺而出；鶴管裝車完成后，通過氣管向鶴管進氣排空殘留溶液，能夠避免在取走鶴管時殘留溶液滴落在罐體外壁上，從而避免增加清潔工作而影響工作效率。
12、通過以下參照附圖對本技術的示例性實施例的詳細描述，本技術的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
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1.一種化工溶液罐車裝車系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的化工溶液罐車裝車系統(tǒng)，其特征在于，
3.根據(jù)權利要求1所述的化工溶液罐車裝車系統(tǒng)，其特征在于，
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5.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的化工溶液罐車裝車系統(tǒng)，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種化工溶液罐車裝車系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的化工溶液罐車裝車系統(tǒng)，其特征在于，
3.根據(jù)權利要求1所述的化工溶液罐車裝車...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王承寶，王春靈，馬健，曹陽，張春霞，
申請(專利權)人：新疆國林新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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