【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬加工領域，具體而言，涉及一種型材滾壓機。
技術介紹
1、型材矯直機用于對金屬型材進行矯直，以消除在軋制、冷卻和運輸過程中由于變形、溫度和冷卻不均勻等因素產生的彎曲。通過矯直輥對型材進行擠壓，改變其直線度，從而提高型材的平直度和質量；
2、中國專利(申請號：cn202321160790.0)公開了一種鋁型材加工用矯正設備，包括底座，底座的頂端固定連接有傳送結構，傳送結構的頂端設置有支撐架，支撐架的內側壁固定連接有兩組矯正筒，矯正筒包括有固定桿與擠壓筒，支撐架的兩側均設置有清潔電機，清潔電機的底端固定連接有連接桿，清潔電機的輸出端固定連接有轉動齒輪，轉動齒輪的兩端均嚙合有傳動齒輪，傳動齒輪的頂端與連接桿的底端轉動連接，傳動齒輪與轉動齒輪的底端均固定連接有清潔筒，清潔筒的外側壁固定連接有若干組刷毛。
3、傳統的矯正機存在無法適配多種橫截面不同的型材的問題。
技術實現思路
1、基于此，為了解決傳統的矯正機存在無法適配多種橫截面不同的型材的問題，本技術提供了一種型材滾壓機，其具體技術方案如下:
2、一種型材滾壓機，包括
3、底座；
4、第一滾壓裝置，所述第一滾壓裝置包括支架、第一驅動組件與第一滾輪，所述支架設于所述底座上；所述第一驅動組件與所述第一滾輪均設于所述支架上，所述第一驅動組件上設有第二滾輪，所述第一滾輪與所述第二滾輪配合用于矯直型材；
5、定位裝置，所述定位裝置設于所述支架上，所述定位裝置用于供型
6、上述型材滾壓機，通過第一驅動組件帶動第二滾輪移動，實現控制第一滾輪與第二滾輪之間的距離，實現適配多種橫截面不同的型材的問題；通過設置有定位裝置，避免在滾壓的過程中，型材發生偏移影響滾壓效果。該型材滾壓機解決了傳統的矯正機存在無法適配多種橫截面不同的型材的問題。
7、進一步地，所述定位裝置包括第一滑動組件、第二滑動組件與第二驅動組件，所述第一滑動組件、第二滑動組件與第二驅動組件均設于所述支架上。
8、進一步地，所述第一滑動組件包括第一滑軌與第一滑動塊，所述第一滑軌呈豎直方向設置于所述支架上，所述第一滑動塊設于所述第一滑軌上且與所述第一滑軌滑動連接。
9、進一步地，所述第二滑動組件包括第二滑軌與第二滑動塊，所述第二滑軌呈豎直方向設置于所述支架上，所述第二滑動塊設于所述第二滑軌上且與所述第二滑軌滑動連接。
10、進一步地，所述第一滑動塊上設有第一開口，所述第二滑動塊上設有第二開口，所述第一開口與所述第二開口配合用于型材導向。
11、進一步地，所述第二驅動組件包括第一移動塊、第一滑道與第一伸縮驅動塊，所述第一移動塊設于所述第一滑道內且與所述第一滑道滑動連接，所述第一伸縮驅動塊與所述第一移動塊連接，所述第一伸縮驅動塊用于驅動所述第一移動塊沿所述第一滑道的長度方向往復運動。
12、進一步地，所述第一移動塊上設有呈傾斜設置的第二滑道與第三滑道；所述第一滑動塊上設有第一插設塊，所述第一插設塊插設于所述第二滑道內且與所述第二滑道滑動連接；所述第二滑動塊上設有第二插設塊，所述第二插設塊插設于所述第三滑道內且與所述第三滑道滑動連接。
13、進一步地，所述底座上設有第一驅動塊，所述第一驅動塊的輸出端與所述第一滾輪連接，所述第一驅動塊用于驅動所述第一滾輪轉動。
14、進一步地，所述第一驅動組件包括第二移動塊與螺紋桿，所述支架上設有第三滑軌，所述第二移動塊設于所述第三滑軌上且與所述第三滑軌滑動連接，所述螺紋桿的一端穿過所述支架且插設于所述第二移動塊上，所述螺紋桿與所述第二移動塊螺紋連接。
15、進一步地，所述第二滾輪設于所述第二移動塊上。
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1.一種型材滾壓機，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的型材滾壓機，其特征在于，所述定位裝置包括第一滑動組件、第二滑動組件與第二驅動組件，所述第一滑動組件、第二滑動組件與第二驅動組件均設于所述支架上。
3.根據權利要求2所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第一滑動組件包括第一滑軌與第一滑動塊，所述第一滑軌呈豎直方向設置于所述支架上，所述第一滑動塊設于所述第一滑軌上且與所述第一滑軌滑動連接。
4.根據權利要求3所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第二滑動組件包括第二滑軌與第二滑動塊，所述第二滑軌呈豎直方向設置于所述支架上，所述第二滑動塊設于所述第二滑軌上且與所述第二滑軌滑動連接。
5.根據權利要求4所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第一滑動塊上設有第一開口，所述第二滑動塊上設有第二開口，所述第一開口與所述第二開口配合用于型材導向。
6.根據權利要求5所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第二驅動組件包括第一移動塊、第一滑道與第一伸縮驅動塊，所述第一移動塊設于所述第一滑道內且與所述第一滑道滑動連接，所述第一伸縮驅動塊與所述第一
7.根據權利要求6所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第一移動塊上設有呈傾斜設置的第二滑道與第三滑道；所述第一滑動塊上設有第一插設塊，所述第一插設塊插設于所述第二滑道內且與所述第二滑道滑動連接；所述第二滑動塊上設有第二插設塊，所述第二插設塊插設于所述第三滑道內且與所述第三滑道滑動連接。
8.根據權利要求1所述的型材滾壓機，其特征在于，所述底座上設有第一驅動塊，所述第一驅動塊的輸出端與所述第一滾輪連接，所述第一驅動塊用于驅動所述第一滾輪轉動。
9.根據權利要求3所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第一驅動組件包括第二移動塊與螺紋桿，所述支架上設有第三滑軌，所述第二移動塊設于所述第三滑軌上且與所述第三滑軌滑動連接，所述螺紋桿的一端穿過所述支架且插設于所述第二移動塊上，所述螺紋桿與所述第二移動塊螺紋連接。
10.根據權利要求9所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第二滾輪設于所述第二移動塊上。
...【技術特征摘要】
1.一種型材滾壓機，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的型材滾壓機，其特征在于，所述定位裝置包括第一滑動組件、第二滑動組件與第二驅動組件，所述第一滑動組件、第二滑動組件與第二驅動組件均設于所述支架上。
3.根據權利要求2所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第一滑動組件包括第一滑軌與第一滑動塊，所述第一滑軌呈豎直方向設置于所述支架上，所述第一滑動塊設于所述第一滑軌上且與所述第一滑軌滑動連接。
4.根據權利要求3所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第二滑動組件包括第二滑軌與第二滑動塊，所述第二滑軌呈豎直方向設置于所述支架上，所述第二滑動塊設于所述第二滑軌上且與所述第二滑軌滑動連接。
5.根據權利要求4所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第一滑動塊上設有第一開口，所述第二滑動塊上設有第二開口，所述第一開口與所述第二開口配合用于型材導向。
6.根據權利要求5所述的型材滾壓機，其特征在于，所述第二驅動組件包括第一移動塊、第一滑道與第一伸縮驅動塊，所述第一移動塊設于所述第一滑道內且與所述第一滑道滑動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃長友，陳行軍，李海，
申請(專利權)人：廣東偉犇自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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