【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于支護(hù)工程,更具體地說(shuō),是涉及一種大噸位錨索張拉墊板及錨索。
技術(shù)介紹
1、錨索是一種常見(jiàn)的支護(hù)形式。安裝施工時(shí),在需要支護(hù)的巖體或混凝土襯砌上打孔,并穿設(shè)鋼絞線,將鋼絞線的內(nèi)端通過(guò)注漿的形式錨固在孔內(nèi),之后在孔口安裝張拉墊板,通過(guò)錨具暫時(shí)將鋼絞線固定在張拉墊板上,之后再利用錨具將千斤頂安裝在鋼絞線外端,并使千斤頂頂在墊板張拉墊板上;在張拉時(shí),通過(guò)千斤頂對(duì)鋼絞線加載張拉力,使得鋼絞線伸長(zhǎng),待達(dá)到目標(biāo)張拉力后,通過(guò)錨具將鋼絞線固定在張拉墊板上。
2、目前的張拉墊板基本都是普通鋼板制成的,而且張拉墊板內(nèi)側(cè)還焊接有兩個(gè)角度板,以使張拉墊板的板面方向與鋼絞線的延伸方向垂直;這就導(dǎo)致在大噸位錨索在進(jìn)行施工時(shí),千斤頂對(duì)張拉墊板施加的力非常大,容易導(dǎo)致張拉墊板發(fā)生彎曲變形,而且鋼絞線上的巨大拉力會(huì)使得張拉墊板與錨具接觸處發(fā)生塑性變形,即錨具將張拉墊板上壓出凹槽;這樣容易使得鋼絞線的張拉力和張拉方向發(fā)生變化,在張拉施工和后續(xù)使用時(shí),都存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種大噸位錨索張拉墊板及錨索,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的大噸位錨索張拉墊板在張拉時(shí)容易變形導(dǎo)致存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:提供一種大噸位錨索張拉墊板,包括調(diào)角板組件和錨具板,調(diào)角板組件中部設(shè)有用于鋼絞線穿過(guò)的第一通孔,且外側(cè)面設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu);錨具板中部設(shè)有用于鋼絞線穿過(guò)的第二通孔,且內(nèi)側(cè)面設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu);其中,第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)相互配
3、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,調(diào)角板組件包括角度面板和兩個(gè)角度板,角度面板設(shè)有第一通孔和第一定位結(jié)構(gòu);兩個(gè)角度板并列設(shè)置在角度面板的內(nèi)側(cè)面,且分別位于第一通孔的兩側(cè)。
4、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,調(diào)角板組件包括長(zhǎng)支撐板和短支撐板,長(zhǎng)支撐板設(shè)在角度面板的內(nèi)側(cè)面,且位于兩個(gè)角度板較高的一端之間,并與兩個(gè)角度板較高的一端平齊;短支撐板設(shè)在角度面板的內(nèi)側(cè)面,且位于兩個(gè)角度板較低的一端之間,并與兩個(gè)角度板較低的一端平齊。
5、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,長(zhǎng)支撐板兩端分別與兩個(gè)角度板連接,短支撐板的兩端分別與兩個(gè)角度板連接;兩個(gè)角度板、長(zhǎng)支撐板和短支撐板中的任一者上設(shè)有過(guò)孔。
6、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第一定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起;第二定位結(jié)構(gòu)包括與定位凸起配合的定位槽或定位孔。
7、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,定位凸起上設(shè)有磁體或膠墊。
8、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第二定位結(jié)構(gòu)為錨具板的邊緣,第一定位結(jié)構(gòu)包括圍板,圍板固定設(shè)置在調(diào)角板組件的外側(cè)面,且圍設(shè)在錨具板的邊緣。
9、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,大噸位錨索張拉墊板還包括若干補(bǔ)強(qiáng)板,若干補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)在調(diào)角板組件和錨具板之間,且每個(gè)補(bǔ)強(qiáng)板均中部設(shè)有第三通孔,且一側(cè)設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu),以與錨具板配合,而另一側(cè)設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu),以與調(diào)角板組件配合。
10、結(jié)合上述技術(shù)方案,在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,錨具板上設(shè)有多個(gè)第二通孔,且每個(gè)第二通孔均用于一根鋼絞線穿過(guò);調(diào)角板組件上設(shè)有一個(gè)第一通孔,第一通孔用于多根鋼絞線穿過(guò);補(bǔ)強(qiáng)板上設(shè)有多個(gè)第三通孔,第三通孔與第二通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。
11、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:提供一種錨索,包括上述的大噸位錨索張拉墊板和通過(guò)錨具固定在大噸位錨索張拉墊板上的鋼絞線。
12、本技術(shù)提供的大噸位錨索張拉墊板及錨索的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)通過(guò)調(diào)角板組件和錨具板的疊放配合形成張拉墊板,使得直接與錨具接觸的錨具板可以采用高強(qiáng)鋼板,以降低變形的可能,而調(diào)角板組件可以采用普通鋼板等材料,以便于焊接角度板,從而調(diào)節(jié)整體的板面方向,既有利于保證整體的抗變形強(qiáng)度,還能克服高強(qiáng)鋼板難以進(jìn)行焊接的問(wèn)題;同時(shí),通過(guò)第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)的配合,使得調(diào)角板組件和錨具板疊放時(shí)能夠快速定位,方便整個(gè)張拉墊板的安裝;最終,不僅有利于降低張拉墊板的變形,保證錨索施工質(zhì)量,降低安全隱患,而且還便于安裝。
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1.一種大噸位錨索張拉墊板,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于,所述調(diào)角板組件(10)包括:
3.如權(quán)利要求2所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于,所述調(diào)角板組件(10)包括:
4.如權(quán)利要求3所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述長(zhǎng)支撐板(14)兩端分別與兩個(gè)角度板(13)連接,所述短支撐板(15)的兩端分別與兩個(gè)角度板(13)連接;兩個(gè)角度板(13)、長(zhǎng)支撐板(14)和所述短支撐板(15)中的任一者上設(shè)有過(guò)孔。
5.如權(quán)利要求1所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述第一定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起(41);第二定位結(jié)構(gòu)包括與所述定位凸起配合的定位槽或定位孔(42)。
6.如權(quán)利要求5所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述定位凸起上設(shè)有磁體或膠墊。
7.如權(quán)利要求1所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述第二定位結(jié)構(gòu)為所述錨具板(20)的邊緣,所述第一定位結(jié)構(gòu)包括圍板(43),所述圍板固定設(shè)置在所述調(diào)角板組件(10)的外側(cè)面,且圍設(shè)在所述錨具板(20)的邊緣。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種大噸位錨索張拉墊板,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于,所述調(diào)角板組件(10)包括:
3.如權(quán)利要求2所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于,所述調(diào)角板組件(10)包括:
4.如權(quán)利要求3所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述長(zhǎng)支撐板(14)兩端分別與兩個(gè)角度板(13)連接,所述短支撐板(15)的兩端分別與兩個(gè)角度板(13)連接;兩個(gè)角度板(13)、長(zhǎng)支撐板(14)和所述短支撐板(15)中的任一者上設(shè)有過(guò)孔。
5.如權(quán)利要求1所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述第一定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起(41);第二定位結(jié)構(gòu)包括與所述定位凸起配合的定位槽或定位孔(42)。
6.如權(quán)利要求5所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述定位凸起上設(shè)有磁體或膠墊。
7.如權(quán)利要求1所述的大噸位錨索張拉墊板,其特征在于:所述第二定位結(jié)構(gòu)為所述錨具板(20)的邊緣,所述第一定位結(jié)構(gòu)包括圍板(43),所述圍板固定設(shè)置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鄭鐵柱,于春磊,王亮,王智偉,宋洋洋,胡晉華,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:中冶地勘巖土工程有限責(zé)任公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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