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    一種戶外面料的制作工藝制造技術

    技術編號:44265374 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:08
    本發明專利技術提供一種戶外面料的制作工藝,涉及紡織技術領域,通過精心選擇纖維原料、優化織造結構以及施加特定的防水涂層,使得面料能夠有效阻擋雨水和水分的滲透,為使用者在戶外環境中提供可靠的防水保護。無論是在傾盆大雨還是潮濕的氣候條件下,都能保持內部干爽,在確保防水效果的同時,實現了良好的透氣性能。合理的纖維比例、紡紗和織造工藝,以及精心設計的面料結構,使得空氣能夠在面料中自由流通,有效排出身體產生的濕氣和熱量,提高了穿著的舒適度,避免了悶熱和不適感,采用高質量的纖維原料和優化的織造工藝,大大增強了面料的耐磨強度,經過特殊的處理和材料選擇,面料能夠抵抗紫外線、溫度變化和濕度變化等戶外惡劣條件的影響。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于紡織,更具體地說,特別涉及一種戶外面料的制作工藝


    技術介紹

    1、隨著人們生活水平的不斷提高和戶外運動的日益普及,對戶外面料的需求呈現出快速增長的趨勢。戶外面料不僅需要具備基本的紡織性能,如柔軟、舒適、耐用等,更需要在防水、透氣、耐磨、耐候等特殊性能方面表現出色,以適應復雜多變的戶外環境。

    2、在過去,傳統的戶外面料制作工藝存在諸多局限性。早期的防水處理通常采用涂層或覆膜的方法,但這些方法往往會導致面料透氣性差,穿著時產生悶熱感,影響舒適度。而且,傳統工藝在耐磨和耐候性能方面的表現也不盡人意,面料容易在頻繁的摩擦和惡劣的氣候條件下受損,縮短使用壽命。

    3、同時,纖維原料的選擇和預處理方式也較為單一。常見的纖維材料在性能上存在一定的短板,無法滿足日益苛刻的戶外使用要求。例如,某些纖維雖然具有較好的強度,但柔軟度和彈性不足;而另一些纖維則在防水或透氣性能方面表現不佳。

    4、在紡紗和織造環節,傳統工藝的技術水平相對較低,難以實現精細化的控制。這導致紗線的質量和均勻度不穩定,面料的組織結構不夠合理,從而影響了面料的整體性能。

    5、此外,染色工藝也存在一些問題。傳統的染色方法可能導致顏色牢度不高,容易褪色,而且在染色過程中可能會產生大量的廢水和污染物,對環境造成較大壓力。

    6、面對人們對戶外用品品質要求的不斷提高,以及市場競爭的日益激烈,現有的戶外面料制作工藝已難以滿足需求。因此,研發一種創新的、高性能的戶外面料制作工藝成為當務之急。這種新工藝需要綜合考慮纖維原料的優化選擇、先進的預處理技術、高效的紡紗和織造方法、環保的染色工藝以及有效的防水和后整理處理,以生產出具有出色防水、透氣、耐磨和耐候性能的戶外面料,為戶外運動愛好者和相關行業提供更優質、更可靠的產品選擇。


    技術實現思路

    1、為了解決上述技術問題,本專利技術提供一種戶外面料的制作工藝,以解決上述的問題。

    2、一種戶外面料的制作工藝,包括以下步驟:

    3、步驟a:選取聚酯纖維和尼龍纖維為纖維原料,聚酯纖維與尼龍纖維的質量比例為3:2;

    4、步驟b:對纖維原料進行預處理,包括在溫度為50℃的條件下進行水洗15分鐘,然后在80℃的環境中烘干30分鐘;

    5、步驟c:將預處理后的纖維進行紡紗操作,采用環錠紡紗工藝,紡紗捻度為1200捻/米,紗線支數為50s;

    6、步驟d:對紡成的紗線進行織造,采用平紋織造方法,經紗密度為120根/英寸,緯紗密度為80根/英寸,形成面料坯布;

    7、步驟e:對面料坯布進行染色處理,使用活性染料,染色溫度為85℃,染色時間為60分鐘;

    8、步驟f:在染色后的面料上施加防水涂層,防水涂層的厚度d根據以下公式計算:d=0.05×(面料重量g)^(1/2),其中g的單位為克/平方米;

    9、步驟g:對施加防水涂層后的面料進行后整理,包括在150℃的溫度下進行熱定型處理10分鐘。

    10、優選的,所述步驟a中,聚酯纖維的線密度為1.5旦尼爾,尼龍纖維的線密度為2旦尼爾。

    11、優選的,所述步驟b中,水洗時使用的洗滌劑濃度為5克/升,烘干時的風速為10米/秒。

    12、優選的,所述步驟c中,紡紗的牽伸倍數為1.8倍,紡紗機的轉速為18000轉/分鐘。

    13、優選的,所述步驟d中,經紗的捻度為800捻/米,緯紗的捻度為600捻/米。

    14、優選的,所述步驟e中,活性染料的濃度為8%(owf),染色時的ph值控制在6.5。

    15、優選的,所述步驟f中,防水涂層的材料為含氟聚合物,其固體含量為40%。

    16、優選的,所述步驟g中,熱定型處理時的張力為20牛頓。

    17、優選的,所述步驟f中,施加防水涂層采用噴涂方式,噴涂壓力為0.5兆帕,噴涂速度為10厘米/秒。

    18、優選的,所述步驟g中,后整理還包括在面料表面進行抗靜電處理,抗靜電劑的濃度為10%(owf)。

    19、與現有技術相比,本專利技術具有如下有益效果:

    20、1、卓越的防水性能:通過精心選擇纖維原料、優化織造結構以及施加特定的防水涂層,使得面料能夠有效阻擋雨水和水分的滲透,為使用者在戶外環境中提供可靠的防水保護。無論是在傾盆大雨還是潮濕的氣候條件下,都能保持內部干爽。

    21、2、出色的透氣性能:在確保防水效果的同時,實現了良好的透氣性能。合理的纖維比例、紡紗和織造工藝,以及精心設計的面料結構,使得空氣能夠在面料中自由流通,有效排出身體產生的濕氣和熱量,提高了穿著的舒適度,避免了悶熱和不適感。

    22、3、優異的耐磨性能:采用高質量的纖維原料和優化的織造工藝,大大增強了面料的耐磨強度。經過多次摩擦和使用后,仍能保持良好的外觀和性能,延長了戶外面料的使用壽命,使其能夠經受住戶外環境中的各種摩擦和磨損。

    23、4、良好的耐候性能:經過特殊的處理和材料選擇,面料能夠抵抗紫外線、溫度變化和濕度變化等戶外惡劣條件的影響。在長時間的戶外暴露中,顏色保持穩定,強度損失較小,確保面料的性能和外觀長期穩定。

    24、5、靈活的可定制性:通過調整纖維原料的比例、紡紗和織造參數、染色工藝以及涂層厚度等,可以根據不同的應用需求和市場要求,生產出具有特定性能和特點的戶外面料,滿足多樣化的戶外應用場景。

    25、6、成本效益優勢:在保證面料高性能的前提下,通過優化工藝和合理選擇材料,降低了生產成本,提高了生產效率,使得高品質的戶外面料能夠以更具競爭力的價格推向市場。

    26、7、環保可持續性:部分工藝環節采用了環保的處理方式和材料,減少了對環境的負面影響,符合現代社會對可持續發展的要求。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟A中,聚酯纖維的線密度為1.5旦尼爾,尼龍纖維的線密度為2旦尼爾。

    3.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟B中,水洗時使用的洗滌劑濃度為5克/升,烘干時的風速為10米/秒。

    4.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟C中,紡紗的牽伸倍數為1.8倍,紡紗機的轉速為18000轉/分鐘。

    5.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟D中,經紗的捻度為800捻/米,緯紗的捻度為600捻/米。

    6.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟E中,活性染料的濃度為8%(owf),染色時的pH值控制在6.5。

    7.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟F中,防水涂層的材料為含氟聚合物,其固體含量為40%。

    8.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟G中,熱定型處理時的張力為20牛頓。

    9.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟F中,施加防水涂層采用噴涂方式,噴涂壓力為0.5兆帕,噴涂速度為10厘米/秒。

    10.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟G中,后整理還包括在面料表面進行抗靜電處理,抗靜電劑的濃度為10%(owf)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟a中,聚酯纖維的線密度為1.5旦尼爾,尼龍纖維的線密度為2旦尼爾。

    3.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟b中,水洗時使用的洗滌劑濃度為5克/升,烘干時的風速為10米/秒。

    4.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟c中,紡紗的牽伸倍數為1.8倍,紡紗機的轉速為18000轉/分鐘。

    5.如權利要求1所述一種戶外面料的制作工藝,其特征在于,所述步驟d中,經紗的捻度為800捻/米,緯紗的捻度為600捻/米。

    6.如權利要求1所述一種戶外...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張軍
    申請(專利權)人:紹興倚信紡織科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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