【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及沖壓成型裝置，具體為一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置。
技術(shù)介紹
1、配電箱殼體的鈑金加工沖壓成型裝置通常由一系列設(shè)備和工具組成，旨在將原始鈑金材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工、沖壓和成型，以制造出配電箱殼體的各個(gè)部件，沖床上使用的工具，用于在鈑金上施加壓力，使其按照設(shè)計(jì)圖紙的要求形成所需的形狀，模具通常包括上模和下模，它們的結(jié)構(gòu)和形狀根據(jù)所需成型件的特點(diǎn)而定。
2、專利文件cn214768417u其公開(kāi)了一種用于高壓配電柜生產(chǎn)的面板沖壓成型裝置，“包括用于支撐的支撐機(jī)構(gòu)和用于配合沖壓的調(diào)節(jié)沖壓機(jī)構(gòu)、底部機(jī)構(gòu)以及用于限位和傳輸?shù)膫鬏斚尬粰C(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)上安裝有所述沖壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述沖壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)下端連接所述調(diào)節(jié)沖壓機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)沖壓機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置有所述底部機(jī)構(gòu)，所述底部機(jī)構(gòu)上側(cè)兩端均設(shè)置有所述傳輸限位機(jī)構(gòu)，所述傳輸限位機(jī)構(gòu)上安裝有輔助定位機(jī)構(gòu)。本技術(shù)利用定位壓塊和接料座配合，能夠使板材在進(jìn)行沖壓之前進(jìn)行有效定位以及有效的鎖緊，避免沖壓引起錯(cuò)位，利用配合環(huán)和調(diào)節(jié)氣缸配合沖壓板和沖壓柱，從而在需要是調(diào)節(jié)不同沖壓柱的伸縮與縮進(jìn)，從而能夠在一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行雙方位沖壓，提高工作效率”。
3、然而上述公開(kāi)文獻(xiàn)的一種用于高壓配電柜生產(chǎn)的面板沖壓成型裝置，沒(méi)有考慮到當(dāng)鈑金在模具內(nèi)沖壓成型后，鈑金會(huì)與模具內(nèi)的擠壓槽形成卡合，操作人員需使用工具將其取出，使用較為不便，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，因此，有必要研究出一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，進(jìn)而能夠有效地解決上述中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的鈑金會(huì)與模具內(nèi)的擠壓槽形成卡合，操作人員需使用工具將其取出，使用較為不便，影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)置有下模，所述下模的底內(nèi)壁處開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有阻尼器，所述阻尼器的外表面設(shè)置有彈簧，所述阻尼器的頂部固定設(shè)置有連接板，所述安裝槽上開(kāi)設(shè)有定位槽，且定位槽與連接板相對(duì)應(yīng)，所述連接板上設(shè)置有模板。
4、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的底部固定設(shè)置有四組支撐腿，所述操作臺(tái)的正面設(shè)置有控制器。
5、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的頂部固定設(shè)置有四組滑柱，所述滑柱的頂部固定設(shè)置有頂板。
6、優(yōu)選的，所述滑柱上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板，且安裝板位于頂板的下方。
7、優(yōu)選的，所述頂板的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)，且沖壓機(jī)的輸出端與安裝板相連接。
8、優(yōu)選的，所述安裝板的底部設(shè)置有上模，且上模與下模相對(duì)應(yīng)。
9、優(yōu)選的，所述下模上開(kāi)設(shè)有限位槽，所述下模的內(nèi)壁處對(duì)稱貫通開(kāi)設(shè)有兩組通氣孔，所述通氣孔內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
10、1.本技術(shù)通過(guò)安裝有下模、安裝槽、定位槽、彈簧、連接板、阻尼器和模板，當(dāng)使用配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置時(shí)，下模內(nèi)為殼體形狀，通過(guò)開(kāi)設(shè)多個(gè)安裝槽用于提供安裝阻尼器和彈簧，阻尼器可對(duì)模板形成穩(wěn)定支撐，連接板起到提供阻尼器穩(wěn)定支撐模板的作用，當(dāng)上模對(duì)鈑金進(jìn)行沖壓時(shí)將推動(dòng)模板下移，當(dāng)模板下移與下模的底內(nèi)壁接觸后將形成對(duì)鈑金的沖壓成型，定位槽與連接板形狀相同用于提供連接板下移時(shí)的空間，之后上模上移與下模分離，通過(guò)阻尼器和彈簧的彈性支承作用將推動(dòng)模板上移，同時(shí)形成對(duì)沖壓成型的鈑金上移，達(dá)到了提供操作人員取出鈑金的空間，有效地解決了鈑金會(huì)與模具內(nèi)的擠壓槽形成卡合，操作人員需使用工具將其取出，使用較為不便，影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。
11、2.本技術(shù)通過(guò)安裝有限位槽、通氣孔和過(guò)濾網(wǎng)，當(dāng)使用限位槽設(shè)置在下模的頂部用于對(duì)鈑金沖壓時(shí)形成限位作用，通氣孔起到模板移動(dòng)時(shí)下模內(nèi)部的換氣作用，過(guò)濾網(wǎng)用于避免下模內(nèi)吸附雜物影響阻尼器的運(yùn)行效果，通氣孔可避免下模內(nèi)部形成真空狀態(tài)影響模板的移動(dòng)效果，下模內(nèi)部換氣也達(dá)到內(nèi)外空氣循環(huán)降溫的效果。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）上設(shè)置有下模（3），所述下模（3）的底內(nèi)壁處開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽（311），所述安裝槽（311）內(nèi)設(shè)置有阻尼器（312），所述阻尼器（312）的外表面設(shè)置有彈簧（313），所述阻尼器（312）的頂部固定設(shè)置有連接板（315），所述安裝槽（311）上開(kāi)設(shè)有定位槽（314），且定位槽（314）與連接板（315）相對(duì)應(yīng)，所述連接板（315）上設(shè)置有模板（32）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的底部固定設(shè)置有四組支撐腿（11），所述操作臺(tái)（1）的正面設(shè)置有控制器（111）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的頂部固定設(shè)置有四組滑柱（2），所述滑柱（2）的頂部固定設(shè)置有頂板（211）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，其特征在于：所述滑柱（2）上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板（21），且安裝板（21）位于頂板（211）的下方。
5.根
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，其特征在于：所述安裝板（21）的底部設(shè)置有上模（22），且上模（22）與下模（3）相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，其特征在于：所述下模（3）上開(kāi)設(shè)有限位槽（31），所述下模（3）的內(nèi)壁處對(duì)稱貫通開(kāi)設(shè)有兩組通氣孔（33），所述通氣孔（33）內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)（331）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）上設(shè)置有下模（3），所述下模（3）的底內(nèi)壁處開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽（311），所述安裝槽（311）內(nèi)設(shè)置有阻尼器（312），所述阻尼器（312）的外表面設(shè)置有彈簧（313），所述阻尼器（312）的頂部固定設(shè)置有連接板（315），所述安裝槽（311）上開(kāi)設(shè)有定位槽（314），且定位槽（314）與連接板（315）相對(duì)應(yīng)，所述連接板（315）上設(shè)置有模板（32）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的底部固定設(shè)置有四組支撐腿（11），所述操作臺(tái)（1）的正面設(shè)置有控制器（111）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配電箱殼體鈑金加工沖壓成型裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的頂部固定設(shè)置有四組滑柱（2），所述滑柱（2）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張金磊，徐剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉興市嘉圖通訊設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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