【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及凸輪加工,具體為一種凸輪加工檢具。
技術(shù)介紹
1、凸輪指的是機(jī)械的回轉(zhuǎn)或滑動(dòng)件(如輪或輪的突出部分),它把運(yùn)動(dòng)傳遞給緊靠其邊緣移動(dòng)的滾輪或在槽面上自由運(yùn)動(dòng)的針桿,或者它從這樣的滾輪和針桿中承受力,凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)直線長(zhǎng)度的檢測(cè),在加工時(shí)需要一定的檢具對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)處理。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,授權(quán)公開(kāi)號(hào)為cn219624648u,授權(quán)公開(kāi)日為2023-09-01,名稱為《一種凸輪加工檢具》的專利申請(qǐng)中,將凸輪放置在支撐板的外部,進(jìn)一步對(duì)活動(dòng)環(huán)進(jìn)行按壓,能夠通過(guò)第一鉸接桿與第二鉸接桿的鉸接轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支撐板進(jìn)行位移,進(jìn)而通過(guò)支撐板實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪內(nèi)壁的擠壓定位,進(jìn)一步通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一錐形齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步通過(guò)第二錐形齒帶動(dòng)從動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)支撐組件的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)凸輪對(duì)導(dǎo)向柱的導(dǎo)向位移,能夠通過(guò)檢測(cè)板實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向柱位移的觀測(cè);
3、在上述裝置實(shí)際使用過(guò)程中,由于凸輪不便帶動(dòng)導(dǎo)向柱反向移動(dòng),導(dǎo)致在檢測(cè)前需要保證凸輪最短半徑處與導(dǎo)向柱接觸,并且由于檢測(cè)板固定在立板上,使得工作人員不便進(jìn)行下一次檢測(cè)作業(yè)。
4、所以我們提出了一種凸輪加工檢具,以便于解決上述中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題:
2、本技術(shù)的目的在于提供一種凸輪加工檢具,以解決上述
技術(shù)介紹
提出的目前市場(chǎng)上的問(wèn)題。
3、2.技術(shù)方案:
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種凸輪加工檢具,包括底座,所述
5、支撐座,固定安裝于所述底座的中部上端,所述支撐座的上端安裝有固定機(jī)構(gòu),且固定機(jī)構(gòu)的外側(cè)套設(shè)有凸輪本體,所述固定機(jī)構(gòu)用于固定凸輪本體,并且固定機(jī)構(gòu)與支撐座之間安裝有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、進(jìn)一步的,所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板均為“t”字形設(shè)計(jì),且第二活動(dòng)板的后端軸承安裝有螺紋桿一,并且所述第二活動(dòng)板的前端固定安裝有導(dǎo)向桿,而且所述螺紋桿一和導(dǎo)向桿分別套設(shè)在所述第一活動(dòng)板的前后兩側(cè)內(nèi)部,而且所述螺紋桿一和導(dǎo)向桿與第一活動(dòng)板之間分別為螺紋連接和貼合滑動(dòng)連接。
7、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿以后,可調(diào)整第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板之間的距離。
8、進(jìn)一步的,所述夾子設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)夾子分別位于所述圖紙上下兩側(cè)的左右兩端,并且圖紙與所述畫筆相對(duì)設(shè)置。
9、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得可將圖紙固定在立板上。
10、進(jìn)一步的,所述固定機(jī)構(gòu)包括軸承安裝于所述支撐座上端的中心軸,所述中心軸的上端軸承安裝有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿的外側(cè)螺紋套設(shè)有活動(dòng)塊,并且所述活動(dòng)塊的側(cè)部和中心軸的下端側(cè)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,而且連桿的端部連接在夾板的側(cè)部,同時(shí)夾板等角度分布于所述中心軸的外側(cè)。
11、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿后,可通過(guò)連桿帶動(dòng)夾板進(jìn)行移動(dòng)。
12、進(jìn)一步的,所述中心軸的下端外側(cè)固定有底板,且底板貼合在所述凸輪本體的下端面,并且所述夾板貼合在所述凸輪本體的內(nèi)壁。
13、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得可將凸輪本體固定在固定機(jī)構(gòu)上。
14、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)件由兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪組成,且兩個(gè)錐齒輪分別固定在中心軸的下端和轉(zhuǎn)塊的端部,并且轉(zhuǎn)塊軸承安裝于所述支撐座的側(cè)部。
15、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得可通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
16、3.有益效果:
17、采用本技術(shù)提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)凸輪加工檢具,通過(guò)將第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板貼合在凸輪本體的左右兩側(cè),使得當(dāng)檢測(cè)時(shí)可保證檢測(cè)準(zhǔn)確性,同時(shí)便于對(duì)圖紙進(jìn)行更換進(jìn)行下次檢測(cè),其具體內(nèi)容如下:
18、將待檢測(cè)的凸輪本體置于底板上,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿,帶動(dòng)螺紋套設(shè)在轉(zhuǎn)桿外側(cè)的活動(dòng)塊向下移動(dòng),在連桿的作用下帶動(dòng)夾板貼合在凸輪本體的內(nèi)壁,實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪本體的固定作用,而后轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一,在導(dǎo)向桿的限位作用下帶動(dòng)第一活動(dòng)板向第二活動(dòng)板的方向移動(dòng),直至第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板分別貼合在凸輪本體的左右兩側(cè),而后當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)固定機(jī)構(gòu)外側(cè)套設(shè)固定的凸輪本體活動(dòng)后,凸輪本體通過(guò)與第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的貼合作用帶動(dòng)第二活動(dòng)板右端安裝的畫筆在圖紙上畫出移動(dòng)直線,而后根據(jù)所畫直線進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè),更為便捷準(zhǔn)確;
19、當(dāng)需要對(duì)下一個(gè)凸輪本體進(jìn)行檢測(cè)時(shí),通過(guò)四個(gè)夾子可快速將圖紙取下來(lái),而后將新的圖紙附在立板上,再利用夾子將圖紙固定在立板上,以便進(jìn)行下一次檢測(cè)作業(yè)。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種凸輪加工檢具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端從左向右依次固定有側(cè)支撐板一(2)、側(cè)支撐板二(3)和立板(4),且側(cè)支撐板一(2)和側(cè)支撐板二(3)的內(nèi)部分別貼合左右滑動(dòng)有第一活動(dòng)板(7)和第二活動(dòng)板(8),并且所述第二活動(dòng)板(8)的右端螺紋安裝有畫筆(11),所述立板(4)的前側(cè)貼合有圖紙(5),且圖紙(5)與立板(4)之間通過(guò)夾子(6)進(jìn)行固定,并且所述夾子(6)安裝于所述立板(4)上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪加工檢具,其特征在于:所述第一活動(dòng)板(7)和第二活動(dòng)板(8)均為“T”字形設(shè)計(jì),且第二活動(dòng)板(8)的后端軸承安裝有螺紋桿一(9),并且所述第二活動(dòng)板(8)的前端固定安裝有導(dǎo)向桿(10),而且所述螺紋桿一(9)和導(dǎo)向桿(10)分別套設(shè)在所述第一活動(dòng)板(7)的前后兩側(cè)內(nèi)部,而且所述螺紋桿一(9)和導(dǎo)向桿(10)與第一活動(dòng)板(7)之間分別為螺紋連接和貼合滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪加工檢具,其特征在于:所述夾子(6)設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)夾子(6)分別位于所述圖紙(5)上下兩側(cè)的左右兩端,并且圖紙(5)與所
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪加工檢具,其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(13)包括軸承安裝于所述支撐座(12)上端的中心軸(131),所述中心軸(131)的上端軸承安裝有轉(zhuǎn)桿(132),且轉(zhuǎn)桿(132)的外側(cè)螺紋套設(shè)有活動(dòng)塊(134),并且所述活動(dòng)塊(134)的側(cè)部和中心軸(131)的下端側(cè)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(135),而且連桿(135)的端部連接在夾板(133)的側(cè)部,同時(shí)夾板(133)等角度分布于所述中心軸(131)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凸輪加工檢具,其特征在于:所述中心軸(131)的下端外側(cè)固定有底板(136),且底板(136)貼合在所述凸輪本體(14)的下端面,并且所述夾板(133)貼合在所述凸輪本體(14)的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪加工檢具,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件(15)由兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪組成,且兩個(gè)錐齒輪分別固定在中心軸(131)的下端和轉(zhuǎn)塊的端部,并且轉(zhuǎn)塊軸承安裝于所述支撐座(12)的側(cè)部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種凸輪加工檢具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端從左向右依次固定有側(cè)支撐板一(2)、側(cè)支撐板二(3)和立板(4),且側(cè)支撐板一(2)和側(cè)支撐板二(3)的內(nèi)部分別貼合左右滑動(dòng)有第一活動(dòng)板(7)和第二活動(dòng)板(8),并且所述第二活動(dòng)板(8)的右端螺紋安裝有畫筆(11),所述立板(4)的前側(cè)貼合有圖紙(5),且圖紙(5)與立板(4)之間通過(guò)夾子(6)進(jìn)行固定,并且所述夾子(6)安裝于所述立板(4)上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪加工檢具,其特征在于:所述第一活動(dòng)板(7)和第二活動(dòng)板(8)均為“t”字形設(shè)計(jì),且第二活動(dòng)板(8)的后端軸承安裝有螺紋桿一(9),并且所述第二活動(dòng)板(8)的前端固定安裝有導(dǎo)向桿(10),而且所述螺紋桿一(9)和導(dǎo)向桿(10)分別套設(shè)在所述第一活動(dòng)板(7)的前后兩側(cè)內(nèi)部,而且所述螺紋桿一(9)和導(dǎo)向桿(10)與第一活動(dòng)板(7)之間分別為螺紋連接和貼合滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪加工檢具,其特征在于:所述夾子(6)設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)夾子(6)分別位于所述圖紙(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張文平,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:安慶市慶達(dá)模具制造有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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