【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜，具體涉及一種新型耐磨電力電纜及其制造方法。
技術介紹
1、在電纜制造領域中，隨著科技的進步和需求的增長，對電纜的性能要求也日益提高。傳統的電纜結構，盡管在一定程度上滿足了基本的電氣傳輸和機械保護需求，但在面對復雜多變的使用環境時，其局限性逐漸顯現。特別是在需要高機械強度、良好電磁屏蔽性能以及優異耐腐蝕性的場合，傳統電纜結構往往難以滿足要求，具體存在以下技術問題：
2、1)傳統電纜在承受較大機械應力時，往往會出現磨損破裂等問題，使其無法能夠更好地適應復雜多變的使用環境，例如：電纜在敷設安裝時經常會遇到各種惡劣復雜的施工環境及其野蠻操作，電纜經常會在敷設完畢后外護套出現大面積磨損破裂，個別嚴重的地方甚至會出現電纜導體損壞的現象，影響甚至破壞電纜的使用。
3、2)在電磁干擾嚴重的環境中，電纜內部的信號傳輸容易受到干擾，影響通信質量。
4、3)在潮濕、腐蝕性氣體等惡劣環境中，電纜容易受到腐蝕，影響其使用壽命和性能。
技術實現思路
1、為了解決現有傳統電纜易出現磨損破裂、抗電磁干擾能力差和電纜容易受到腐蝕等技術問題，本專利技術提出了一種新型耐磨電力電纜及其制造方法，該電纜通過顯著提升機械強度，有效預防了磨損破裂的問題出現，大幅降低了外部電磁干擾對內部信號傳輸的負面影響，同時展現出較好的抗環境腐蝕能力，從而顯著延長了電纜的使用壽命。
2、為了達到上述目的，本專利技術的技術方案如下：
3、一方面，本專利技術提供一種新
4、本專利技術提供的一種新型耐磨電力電纜及其制造方法，該電纜通過顯著提升機械強度，有效預防了磨損破裂的問題出現，大幅降低了外部電磁干擾對內部信號傳輸的負面影響，同時展現出較好的抗環境腐蝕能力，從而顯著延長了電纜的使用壽命。
5、作為優選技術方案，所述金屬網鑲嵌于所述低煙無鹵護套內。
6、作為優選技術方案，所述纜芯包括：導體，所述導體外側設有絕緣層。
7、作為優選技術方案，所述導體包括：多根退火無氧柔韌銅絲，多根退火無氧柔韌銅絲之間無縫隙。
8、作為優選技術方案，所述退火無氧柔韌銅絲中銅的含量≥99.9999％。
9、作為優選技術方案，所述退火無氧柔韌銅絲的伸長率為35％～40％。
10、作為優選技術方案，所述絕緣層為交聯聚乙烯絕緣層。
11、本專利技術提供一種新型耐磨電力電纜的制造方法，包括以下步驟：將金屬網和低煙無鹵護套融合式擠包在纜芯上，形成金屬網與護套完全融合在一起的外護套，同時使得纜芯內無縫隙。
12、作為優選技術方案，所述纜芯的制造，包括以下步驟：
13、s1每根退火無氧柔韌銅絲都沿著一個共同的軸線旋轉絞合，形成內部緊密的導體；
14、s2在導體外側將交聯聚乙烯絕緣料緊密擠包在導體上以形成絕緣層。
15、作為優選技術方案，步驟s1中使用氮氣保護，控制退火電流，使得退火無氧柔韌銅絲的伸長率在35％～40％之間。
16、本專利技術提供的一種新型耐磨電力電纜及其制造方法，具有以下有益效果：
17、1)該電纜通過顯著提升機械強度，有效預防了磨損破裂的問題出現，大幅降低了外部電磁干擾對內部信號傳輸的負面影響，同時展現出較好的抗環境腐蝕能力，從而顯著延長了電纜的使用壽命；
18、2)本專利技術通過在纜芯外側設有低煙無鹵護套和金屬網融合式外護套，顯著提升了電纜的機械強度，使其能夠更好地適應復雜多變的使用環境；
19、本專利技術利用金屬網的導電性，形成了一層有效的電磁屏蔽層，能夠顯著減少外部電磁干擾對電纜內部信號的影響，確保信號傳輸的穩定性和準確性；
20、本專利技術通過金屬網和低煙無鹵護套融合在一起，為電纜提供了一層堅固的防護層，有效抵御了外部環境的腐蝕作用，延長了電纜的使用壽命。
21、3)所述金屬網鑲嵌于所述低煙無鹵護套內，使得電纜的整體結構更加緊湊；這種設計減少了電纜的直徑和體積，使得電纜在安裝和使用過程中更加靈活方便；
22、金屬網鑲嵌在低煙無鹵護套內部，與電纜內部的導體和絕緣層更加接近，因此能夠更有效地提供電磁屏蔽；這種設計可以更有效地防止外部電磁干擾對電纜內部信號的干擾，提高信號傳輸的穩定性和可靠性；
23、金屬網鑲嵌在低煙無鹵護套內部，受到低煙無鹵護套的保護，能夠更有效地抵抗外部環境的腐蝕作用；這種設計可以延長電纜的使用壽命，減少因腐蝕而導致的電纜損壞風險；
24、金屬網鑲嵌在低煙無鹵護套內部，減少了金屬網與外界的接觸面積，降低了因金屬網破損或脫落而導致的安全隱患。
25、4)多根退火無氧柔韌銅絲之間無縫隙，意味著它們之間形成了緊密的接觸；這種緊密的接觸可以減少電流在傳輸過程中的損耗，提高導體的導電性能；
26、多根退火無氧柔韌銅絲之間無縫隙，使得導體在受到外力作用時能夠保持整體穩定性；這種穩定性可以防止導體因外力作用而發生變形或斷裂，從而提高其機械強度。
27、5)所述退火無氧柔韌銅絲中銅的含量≥99.9999％，高純度銅具有極低的電阻率，這意味著電流在通過時遇到的阻礙非常小，從而能夠高效地傳輸電能；在電力電纜和信號傳輸線等應用中，高純度銅絲能夠確保信號的清晰度和傳輸速度，減少能量損失和信號衰減；
28、高純度銅絲在退火處理后，能夠展現出良好的延展性和柔韌性。這使得銅絲在制造過程中易于加工和成型，同時也能夠抵抗外部應力的影響，不易發生斷裂或變形。這種特性在制造精密電子元件和復雜電纜結構時尤為重要。
29、6)所述退火無氧柔韌銅絲的伸長率為35％～40％，高伸長率的退火無氧柔韌銅絲使得電纜在彎曲、扭轉等形變過程中能夠更好地適應，不易發生斷裂或損傷，從而延長電纜的使用壽命；
30、在信號傳輸過程中，電纜的柔韌性和抗拉強度對于保持信號的穩定性和清晰度至關重要；高伸長率的銅絲能夠減少因電纜形變或拉伸而導致的信號損失，確保信號的準確傳輸。
31、7)所述導體外側設有絕緣層，所述絕緣層為交聯聚乙烯絕緣層，交聯聚乙烯絕緣層的主要功能是提供電氣絕緣，阻止電流通過導體外皮進入周圍環境或其他導體；它能夠確保電纜在傳輸電能時的安全性和穩定性，有效防止電擊和短路等電氣事故的發生；交聯聚乙烯絕緣層具有優異的電性能，能夠使電場在電纜中均勻分布；這有助于減少電場集中造成的擊穿風險，提高電纜的電氣強度和穩定性。
32、8)采用的低煙無鹵護套和金屬網融合式外護套的使用大大提高了電纜護套的耐磨性能，低煙無鹵護套和金屬網融合在一起，金屬網鑲嵌于所述低煙無鹵護套內，可以極大增加護套的抗拉強度及附著力，防止電纜在施工過程中受到破壞，提高了電纜的使用壽命。
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1.一種新型耐磨電力電纜，其特征在于，包括：纜芯，所述纜芯外側設有低煙無鹵護套和金屬網融合式外護套，所述低煙無鹵護套與所述金屬網之間無縫隙。
2.根據權利要求1所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述金屬網鑲嵌于所述低煙無鹵護套內。
3.根據權利要求1所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述纜芯包括：導體，所述導體外側設有絕緣層。
4.根據權利要求3所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述導體包括：多根退火無氧柔韌銅絲，多根退火無氧柔韌銅絲之間無縫隙。
5.根據權利要求4所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述退火無氧柔韌銅絲中銅的含量≥99.9999％。
6.根據權利要求4所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述退火無氧柔韌銅絲的伸長率為35％～40％。
7.根據權利要求3所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述絕緣層為交聯聚乙烯絕緣層。
8.一種新型耐磨電力電纜的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：將金屬網和低煙無鹵護套融合式擠包在纜芯上，形成金屬網與護套完全融合在一起的外護套，同時使得纜芯內
9.根據權利要求8所述的新型耐磨電力電纜的制造方法，其特征在于，所述纜芯的制造，包括以下步驟：
10.根據權利要求9所述的新型耐磨電力電纜的制造方法，其特征在于，步驟S1中使用氮氣保護，控制退火電流，使得退火無氧柔韌銅絲的伸長率在35％～40％之間。
...【技術特征摘要】
1.一種新型耐磨電力電纜，其特征在于，包括：纜芯，所述纜芯外側設有低煙無鹵護套和金屬網融合式外護套，所述低煙無鹵護套與所述金屬網之間無縫隙。
2.根據權利要求1所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述金屬網鑲嵌于所述低煙無鹵護套內。
3.根據權利要求1所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述纜芯包括：導體，所述導體外側設有絕緣層。
4.根據權利要求3所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述導體包括：多根退火無氧柔韌銅絲，多根退火無氧柔韌銅絲之間無縫隙。
5.根據權利要求4所述的新型耐磨電力電纜，其特征在于，所述退火無氧柔韌銅絲中銅的含量≥99.9999％。
6.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖偉，包麗，白浚陽，徐丹，高璽然，沈子賢，
申請(專利權)人：通鼎互聯信息股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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