【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及豎井施工設(shè)備，具體的是一種接料裝置。
技術(shù)介紹
1、一般認(rèn)為，深度在300米內(nèi)的豎井稱為淺豎井，300米-600米的為中深豎井，600米-1000米為深豎井，1000米以上為超深豎井，在豎井的施工過(guò)程中，需要在不斷挖掘的過(guò)程中對(duì)豎井井壁進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)。在深豎井(或超深豎井)施工過(guò)程中，現(xiàn)有的灰料運(yùn)輸方式是沿喇叭口通道通過(guò)底卸式吊桶將制作混凝土所需的灰料運(yùn)輸至底層平臺(tái)，灰料由底層平臺(tái)(或下層平臺(tái))再輸送至井下攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混凝土的攪拌，灰料從底層平臺(tái)輸送至井下攪拌機(jī)。通常采用的方式一般為兩種，一種輸送方式是直接采用料斗傳輸，該傳輸方式將接料斗的接料口設(shè)置在喇叭口位置接收底卸式吊桶輸送的灰料，所傳輸灰料沿接料斗傾斜向下輸送至接料斗的下料口處，該下料口設(shè)置在攪拌機(jī)的上方，以致能夠?qū)⒒伊现苯虞斔椭翑嚢铏C(jī)內(nèi)完成混凝土的攪拌；另一種輸送方式是通過(guò)分立式傳管道傳輸，所述分立式管道的接料口設(shè)置在喇叭口下方，下料口一分為二，設(shè)置在攪拌機(jī)上方，分立式管道由接料口接收來(lái)自底卸式吊桶輸送的灰料，再將灰料由管道內(nèi)一分為二，分流輸送至出攪拌機(jī)內(nèi)。
2、灰料的這兩種輸送方式均采用了固定結(jié)構(gòu)，一旦安裝就無(wú)法再移動(dòng)位置了，然而在實(shí)際工況下，井下作業(yè)人員作業(yè)時(shí)通常也要在底層平臺(tái)上移動(dòng)，或通過(guò)喇叭口乘坐載人吊桶上升至地面，固定式的灰料輸送裝置常常會(huì)使作業(yè)人員的運(yùn)動(dòng)受限，堵塞上升通道，不僅影響井下施工，還會(huì)阻礙作業(yè)人員利用上升通道返回地面，尤其是配合全斷面豎井掘進(jìn)機(jī)施工時(shí)，固定式接料裝置嚴(yán)重影響了物料通道的正常通行。
1、為了解決上述固定式灰料輸送裝置容易阻礙井下通行的問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種接料裝置，接料裝置中的接料斗能夠繞直立的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)接料斗的位置，使作業(yè)人員的運(yùn)動(dòng)不再受限，并可以保持井下上升通道隨時(shí)通暢。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
3、一種接料裝置，包括從上向下依次設(shè)置的接料斗、連接座、轉(zhuǎn)軸和底座，接料斗含有接料區(qū)和出料口，出料口和接料區(qū)左右設(shè)置，轉(zhuǎn)軸呈直立狀態(tài)，接料斗和連接座均能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、接料斗為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，接料斗內(nèi)設(shè)置有容納空間，接料斗沿左右方向延伸，接料斗的斷面為開(kāi)口朝上的弧形，出料口低于接料區(qū)。
5、連接座含有從上向下依次連接的上支撐立板、中間連接板和下連接耳板，接料斗與上支撐立板連接固定。
6、所述接料裝置還包括支架，支架含有從前向后依次連接的前架桿、上架桿和后架桿，上架桿位于接料斗的上方，上前架桿的下端和后架桿的下端均與中間連接板連接固定，前架桿的上端通過(guò)前連桿與接料斗連接，后架桿的上端通過(guò)后連桿與接料斗連接。
7、所述接料裝置還包括加長(zhǎng)斗，加長(zhǎng)斗位于接料斗的出料口外，加長(zhǎng)斗為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，加長(zhǎng)斗內(nèi)設(shè)置有容納空間，加長(zhǎng)斗沿左右方向延伸，加長(zhǎng)斗通過(guò)第一銷軸與接料斗連接，第一銷軸位于加長(zhǎng)斗的上方，第一銷軸沿前后方向延伸，加長(zhǎng)斗和接料斗之間存在間距，加長(zhǎng)斗能夠繞第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、所述接料裝置還包括轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座含有上下連接固定的第一耳板和底板，下連接耳板與第一耳板通過(guò)第二銷軸連接，兩根第二銷軸左右間隔排列，轉(zhuǎn)軸的上端與底板的下表面連接固定。
9、底座的上端含有限位盤(pán)，底板和限位盤(pán)上下層疊連接，底板的軸線、限位盤(pán)的軸線和轉(zhuǎn)軸的軸線重合，限位盤(pán)的邊緣設(shè)置有多個(gè)定位槽，多個(gè)定位槽沿限位盤(pán)的周向均勻間隔排列，底板的邊緣上設(shè)置有止動(dòng)槽和兩個(gè)第二耳板，止動(dòng)槽位于兩個(gè)第二耳板之間，兩個(gè)第二耳板通過(guò)第三銷軸連接有檔桿，檔桿能夠繞第三銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)檔桿位于止動(dòng)槽和定位槽內(nèi)時(shí)，接料斗、連接座和轉(zhuǎn)軸座均不能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)檔桿位于止動(dòng)槽和定位槽外時(shí)，接料斗、連接座和轉(zhuǎn)軸座均能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、底座含有依次連接的套筒和基座，套筒呈直立狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸套設(shè)于套筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸和套筒之間套設(shè)有上滑動(dòng)軸承和下滑動(dòng)軸承，上滑動(dòng)軸承和下滑動(dòng)軸承上下間隔設(shè)置。
11、轉(zhuǎn)軸的下端位于套筒外，轉(zhuǎn)軸的下端連接有開(kāi)口銷，開(kāi)口銷能夠防止轉(zhuǎn)軸脫離套筒。
12、基座固定于套筒的外側(cè)，基座含有兩塊支撐立板，兩塊支撐立板相互垂直，支撐立板上設(shè)置有缺口槽，開(kāi)口銷的頭部和尾端均能夠穿過(guò)缺口槽。
13、本技術(shù)的有益效果是：接料斗可快速實(shí)現(xiàn)周向調(diào)節(jié)，無(wú)需螺栓連接，安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作便捷，造價(jià)低，采用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，避免了電氣設(shè)備的使用，對(duì)于深井施工來(lái)說(shuō)，既減少了電氣設(shè)備井下使用的安全隱患，又省去了電路鋪設(shè)的材料成本和人工成本，且能有效地解決接料裝置限制作業(yè)人員活動(dòng)空間和上升通道的問(wèn)題，在保證施工效率的同時(shí)，也為深井作業(yè)人員的上升通道清除了障礙。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種接料裝置，其特征在于，所述接料裝置包括從上向下依次設(shè)置的接料斗(1)、連接座(4)、轉(zhuǎn)軸(5)和底座(8)，接料斗(1)含有接料區(qū)(101)和出料口(102)，出料口(102)和接料區(qū)(101)左右設(shè)置，轉(zhuǎn)軸(5)呈直立狀態(tài)，接料斗(1)和連接座(4)均能夠繞轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接料裝置，其特征在于，接料斗(1)為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，接料斗(1)內(nèi)設(shè)置有容納空間，接料斗(1)沿左右方向延伸，接料斗(1)的斷面為開(kāi)口朝上的弧形，出料口(102)低于接料區(qū)(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接料裝置，其特征在于，連接座(4)含有從上向下依次連接的上支撐立板(401)、中間連接板(402)和下連接耳板(403)，接料斗(1)與上支撐立板(401)連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接料裝置，其特征在于，所述接料裝置還包括支架(3)，支架(3)含有從前向后依次連接的前架桿(301)、上架桿(302)和后架桿(303)，上架桿(302)位于接料斗(1)的上方，上前架桿(301)的下端和后架桿(303)的下端均與中間連接板(40
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接料裝置，其特征在于，所述接料裝置還包括加長(zhǎng)斗(2)，加長(zhǎng)斗(2)位于接料斗(1)的出料口(102)外，加長(zhǎng)斗(2)為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，加長(zhǎng)斗(2)內(nèi)設(shè)置有容納空間，加長(zhǎng)斗(2)沿左右方向延伸，加長(zhǎng)斗(2)通過(guò)第一銷軸(201)與接料斗(1)連接，第一銷軸(201)位于加長(zhǎng)斗(2)的上方，第一銷軸(201)沿前后方向延伸，加長(zhǎng)斗(2)和接料斗(1)之間存在間距，加長(zhǎng)斗(2)能夠繞第一銷軸(201)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接料裝置，其特征在于，所述接料裝置還包括轉(zhuǎn)軸座(6)，轉(zhuǎn)軸座(6)含有上下連接固定的第一耳板(601)和底板(603)，下連接耳板(403)與第一耳板(601)通過(guò)第二銷軸(604)連接，兩根第二銷軸(604)左右間隔排列，轉(zhuǎn)軸(5)的上端與底板(603)的下表面連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接料裝置，其特征在于，底座(8)的上端含有限位盤(pán)(801)，底板(603)和限位盤(pán)(801)上下層疊連接，底板(603)的軸線、限位盤(pán)(801)的軸線和轉(zhuǎn)軸(5)的軸線重合，限位盤(pán)(801)的邊緣設(shè)置有多個(gè)定位槽(802)，多個(gè)定位槽(802)沿限位盤(pán)(801)的周向均勻間隔排列，底板(603)的邊緣上設(shè)置有止動(dòng)槽(605)和兩個(gè)第二耳板(602)，止動(dòng)槽(605)位于兩個(gè)第二耳板(602)之間，兩個(gè)第二耳板(602)通過(guò)第三銷軸(606)連接有檔桿(7)，檔桿(7)能夠繞第三銷軸(606)轉(zhuǎn)動(dòng)；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接料裝置，其特征在于，底座(8)含有依次連接的套筒(803)和基座(804)，套筒(803)呈直立狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸(5)套設(shè)于套筒(803)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(5)和套筒(803)之間套設(shè)有上滑動(dòng)軸承(805)和下滑動(dòng)軸承(806)，上滑動(dòng)軸承(805)和下滑動(dòng)軸承(806)上下間隔設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接料裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(5)的下端位于套筒(803)外，轉(zhuǎn)軸(5)的下端連接有開(kāi)口銷(501)，開(kāi)口銷(501)能夠防止轉(zhuǎn)軸(5)脫離套筒(803)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接料裝置，其特征在于，基座(804)固定于套筒(803)的外側(cè)，基座(804)含有兩塊支撐立板(807)，兩塊支撐立板(807)相互垂直，支撐立板(807)上設(shè)置有缺口槽(808)，開(kāi)口銷(501)的頭部和尾端均能夠穿過(guò)缺口槽(808)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種接料裝置，其特征在于，所述接料裝置包括從上向下依次設(shè)置的接料斗(1)、連接座(4)、轉(zhuǎn)軸(5)和底座(8)，接料斗(1)含有接料區(qū)(101)和出料口(102)，出料口(102)和接料區(qū)(101)左右設(shè)置，轉(zhuǎn)軸(5)呈直立狀態(tài)，接料斗(1)和連接座(4)均能夠繞轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接料裝置，其特征在于，接料斗(1)為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，接料斗(1)內(nèi)設(shè)置有容納空間，接料斗(1)沿左右方向延伸，接料斗(1)的斷面為開(kāi)口朝上的弧形，出料口(102)低于接料區(qū)(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接料裝置，其特征在于，連接座(4)含有從上向下依次連接的上支撐立板(401)、中間連接板(402)和下連接耳板(403)，接料斗(1)與上支撐立板(401)連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接料裝置，其特征在于，所述接料裝置還包括支架(3)，支架(3)含有從前向后依次連接的前架桿(301)、上架桿(302)和后架桿(303)，上架桿(302)位于接料斗(1)的上方，上前架桿(301)的下端和后架桿(303)的下端均與中間連接板(402)連接固定，前架桿(301)的上端通過(guò)前連桿(304)與接料斗(1)連接，后架桿(303)的上端通過(guò)后連桿(305)與接料斗(1)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接料裝置，其特征在于，所述接料裝置還包括加長(zhǎng)斗(2)，加長(zhǎng)斗(2)位于接料斗(1)的出料口(102)外，加長(zhǎng)斗(2)為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，加長(zhǎng)斗(2)內(nèi)設(shè)置有容納空間，加長(zhǎng)斗(2)沿左右方向延伸，加長(zhǎng)斗(2)通過(guò)第一銷軸(201)與接料斗(1)連接，第一銷軸(201)位于加長(zhǎng)斗(2)的上方，第一銷軸(201)沿前后方向延伸，加長(zhǎng)斗(2)和接料斗(1)之間存在間距，加長(zhǎng)斗(2)能夠繞第一銷軸(201)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙飛，齊志沖，呂旦，李明，賈濤，徐光億，劉濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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