【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于背涂材料，具體涉及一種合成有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，還涉及一種含該樹脂的背涂液，其主要適用于燙印行業的熱轉印色帶、熱轉印碳帶、條碼及條幅等碳帶的背涂液。
技術介紹
1、隨著我國物聯網的快速發展，對條碼相關產業的需求在不斷增加，對熱轉印碳帶要求越來越高，品種越來越多，從蠟基到混合基，再到樹脂基等高端碳帶，碳帶主要包括油墨層、離型層、基帶及背涂層等，其轉印效果由油墨層來提供，但也受限于背涂層。背涂層是由一種耐熱潤滑材料涂覆于基帶背面而得，其能夠減小打印機工作時碳帶與打印機探頭的摩擦力，提高打印機的使用壽命以及提升轉印的精細程度，其需要具備優異的耐熱性及導熱性以保證轉印的連續性以及清晰度，但現有的背涂材料還不能達到高端碳帶的使用要求，因此急需研發一款高性能背涂材料來滿足高端碳帶的使用要求。
2、高端耐熱潤滑背膠材料是集高導熱性、高耐熱性、高附著性、低摩擦性與爽滑性于一身的新型高分子復合物，主要用于涂覆在pet碳帶背面提升碳帶耐熱性，爽滑性，以拓寬碳帶打印機適用能級，減小故障率出現。目前，背涂材料主要為有機硅聚氨酯(專利cn103965431a)、有機硅聚丙烯酸樹脂(專利cn?101921363?a)及有機硅改性聚酯樹脂(專利cn115304743?b)等，其中有機硅聚氨酯及有機硅改性聚酯樹脂背涂材料耐熱性能好，但其抗反粘性能較差，而有機硅聚丙烯酸樹脂背涂材料爽滑性能優異，但其性質稍脆，附著力稍差。
3、為解決現有技術上述的這些問題，本申請提出了以“刷”狀有機硅改性聚丙烯酸酯和有機硅聚氨酯為主
技術實現思路
1、本專利技術目的在于克服現有技術缺陷，提供了一種有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其把有機硅改性的聚氨酯與有機硅聚丙烯酸樹脂采用化學鍵結合到一起，使得樹脂具備優異的耐溫性能，相較于單一的有機硅丙烯酸樹脂，其耐溫性可大約提升40℃(見圖1)。
2、本專利技術還提供了一種含該樹脂的背涂液，涂于pet膜上，經摩擦測試(見圖2)得到表面平均摩擦系數為0.06，其能夠大大降低pet膜表面的摩擦系數(0.34)，具有優異的爽滑性；經稀釋后涂于碳帶上，通過打印測試，其在斑馬400打印機上打印能級可達30，連續打印20000張面板及打印頭附近無材料殘留，且具有優異的耐溫性及附著力，使用范圍廣泛。
3、為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供以下技術方案：
4、一種有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其主要由下述質量份數原料制成：有機硅油8-30份、異氰酸酯1-10份，丙烯酸酯20-80份、引發劑0.1-0.5份、有機錫催化劑0.03-0.1份。所述有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂可用作條碼碳帶背涂層用樹脂。
5、具體的，所述有機硅油可以為乙烯/丙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、及羥基/羥丙基封端的聚二甲基硅氧烷等中的一種或兩種，分子量在2000～8000g/mol之間。
6、具體的，所述異氰酸酯包括但不僅僅限于甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等中的一種或多種。
7、具體的，所述丙烯酸酯包括但不僅僅限于甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯等中的一種或多種。
8、具體的，所述引發劑包括但不僅僅限于偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰等中的一種或兩種；所述催化劑可以為二月桂酸二丁基錫等。
9、本專利技術提供了一種上述有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂的制備方法，其包括以下步驟：
10、1)取部分有機硅油、異氰酸酯、有機錫催化劑和部分有機溶劑a加入反應釜中60-85℃密封反應4-12h，制得端異氰酸酯基的有機硅聚氨酯預聚體，密封避光保存待用；
11、2)取部分有機硅油、丙烯酸酯與部分有機溶劑a混合均勻后作為反應底液倒入反應釜中，在惰性氣體氣氛及攪拌下升溫至60-85℃；
12、3)取余量有機硅油、余量丙烯酸酯和引發劑按比例溶于部分有機溶劑a中，混合均勻后加至步驟2)反應釜中，滴加時間2-3h，在60-85℃下連續攪拌反應2-3小時，得有機硅聚丙烯酸樹脂；
13、4)取步驟1)有機硅聚氨酯預聚體為滴加液，取部分有機溶劑a及步驟3)有機硅聚丙烯酸樹脂為反應液，滴加時間2-3h，在40-60℃下繼續攪拌5-14h，攪拌過程隨體系粘度的增加逐漸加入余量有機溶劑a，即得有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂。
14、具體的，所述有機溶劑a可以為甲苯、丁酮、正己烷、丙酮等中的一種或多種。
15、本專利技術還提供了一種條碼碳帶背涂液，其包括所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂、固化劑、有機溶劑b和稀釋劑；所述有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂、固化劑、有機溶劑b和稀釋劑的質量份為15-35份、0-1份、5-25份和20-45份。
16、進一步的，上述的條碼碳帶背涂液中，所述固化劑可以為異氰酸酯類固化劑；如可以是六亞甲基二異氰酸酯三聚體、多苯基多亞甲基多異氰酸酯等。所述有機溶劑b可以為甲苯、二甲苯、丙酮等中的一種或兩種，所述稀釋劑可以為丁酮、正己烷、丙酮等中的一種或兩種。
17、本專利技術還提供了上述的條碼碳帶背涂液在燙印行業中的應用。
18、本專利技術還提供了上述條碼碳帶背涂液的制備方法，其包括以下步驟：
19、將有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂、有機溶劑b及稀釋劑按比例混合均勻，待涂布前加入固化劑，混勻即可。
20、和現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
21、本專利技術提出以“刷”狀有機硅改性聚丙烯酸酯和有機硅聚氨酯為主要背膠材料的技術路線，合成了一種有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂背涂材料，合成樹脂具備優異的耐溫性能，相較于單一的有機硅丙烯酸樹脂，其耐溫性可大約提升40℃(見圖1)。本專利技術還提供了一種含該樹脂的背涂液，涂于pet膜上，經摩擦測試(見圖2)得到表面平均摩擦系數為0.06，其能夠大大降低pet膜表面的摩擦系數(0.34)，具有優異的爽滑性；經稀釋后涂于碳帶上，通過打印測試，其在斑馬400打印機上打印能級為17-30，最高可達30，打印噪音為86-87.5db，且連續打印20000張面板及打印頭附近無材料殘留，具有優異的耐溫性及附著力。此外，本專利技術有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂結合了有機硅聚氨酯樹脂與有機硅丙烯酸樹脂的共同優勢，賦予背膠高分子涂層材料多種功能性，利用兩組分協同作用，解決傳統背膠高分子涂層的打印噪音高(潤滑性差)、打印能級窄(耐熱差)、易掉膠(附著力差)、打印能級衰減(穩定性差)的一系列問題，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，主要由下述質量份數原料制成：有機硅油8-30份、異氰酸酯1-10份，丙烯酸酯20-80份、引發劑0.1-0.5份、有機錫催化劑0.03-0.1份。
2.根據權利要求1所述的一種有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述有機硅油為乙烯/丙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、及羥基/羥丙基封端的聚二甲基硅氧烷中的一種或兩種，分子量在2000~8000?g/mol之間。
3.根據權利要求1所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰中的一種或兩種；所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。
6.權利要求1至5任一所述有機硅改性聚丙烯酸-聚氨
7.根據權利要求6所述有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂的制備方法，其特征在于，所述有機溶劑A為甲苯、丁酮、正己烷、丙酮中的一種或多種。
8.一種條碼碳帶背涂液，其特征在于，包括權利要求1-5任一項所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂、固化劑、有機溶劑B和稀釋劑；所述有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂、固化劑、有機溶劑B和稀釋劑的質量份為15-35份、0-1份、5-25份和20-45份。
9.根據權利要求8所述的條碼碳帶背涂液，其特征在于，所述固化劑為異氰酸酯類固化劑；所述有機溶劑B為甲苯、二甲苯中的一種或兩種，所述稀釋劑為丁酮、正己烷、丙酮中的一種或兩種。
10.權利要求8-9任一項所述的條碼碳帶背涂液在燙印行業中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，主要由下述質量份數原料制成：有機硅油8-30份、異氰酸酯1-10份，丙烯酸酯20-80份、引發劑0.1-0.5份、有機錫催化劑0.03-0.1份。
2.根據權利要求1所述的一種有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述有機硅油為乙烯/丙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、及羥基/羥丙基封端的聚二甲基硅氧烷中的一種或兩種，分子量在2000~8000?g/mol之間。
3.根據權利要求1所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的有機硅改性聚丙烯酸-聚氨酯樹脂，其特征在于，所述引發劑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：岳修鋒，周峰，吳楊，何勝橋，吳國強，劉鈺博，李薇，
申請(專利權)人：焦作卓立膜材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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