【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種液壓控制閥，特別涉及一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥。
技術(shù)介紹
1、硫化機(jī)是一種對各種橡塑制品進(jìn)行硫化的機(jī)器，它是由多組動(dòng)作組合來完成工作的，硫化機(jī)主要包括的動(dòng)作有：合模油缸快速、慢速、加壓、保壓、快速回程等動(dòng)作，輔助快速油缸快速上升、快速下降動(dòng)作，推模油缸快速上升、快速下降動(dòng)作，脫模油缸(一組或多組)快速上升、快速下降動(dòng)作，真空罩油缸上升、下降、保壓動(dòng)作，其中通過換向閥對真空罩油缸進(jìn)行控制。
2、現(xiàn)有硫化機(jī)的控制部分液壓閥組是板式液壓閥，分開安裝在一個(gè)比較大的集成塊上，安裝形式復(fù)雜，閥塊體積和重量比較大，整體制作成本高，原理動(dòng)作修改時(shí)就必須整體閥塊做修改，靈活性差，多個(gè)通用液壓元件拼裝，還存在工藝油道多、管路壓力損失大、液壓功率損失高、高速工作下溫度高，散熱控制不理想等等，影響橡膠平板硫化機(jī)開合模穩(wěn)定性，故障率升高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，省去了復(fù)雜龐大的集成塊，不但極大地縮短了油路，同時(shí)還進(jìn)一步降低了制造成本，安裝位置合理化。
2、一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，垂直于閥芯孔的進(jìn)油孔道、回油孔道，以及工作油口，所述閥體的右側(cè)設(shè)置有第三插裝面和第三安裝面，所述閥體的左側(cè)設(shè)置有第二插裝面和第一安裝面，所述第二插裝面上開設(shè)有第二插裝孔，所述第三插裝面上開設(shè)有第四插裝孔，所述第四插裝孔內(nèi)設(shè)置有第一電磁鐵，所述第四插裝孔內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵，所述第一電磁鐵
3、所述閥體前側(cè)設(shè)置有第一異形面，所述閥體后側(cè)設(shè)置有第二異形面、第三異形面和第四異形面，所述第二異形面上開設(shè)有第一工作孔和第二工作孔，所述第一工作孔連通有第二工作油道，第二工作孔連通第三工作油道，所述第一工作孔與主缸進(jìn)油口連通，所述第二工作孔與滿油閥控制油口連通；
4、所述閥體的頂部開設(shè)有第二安裝面，所述第二安裝面上開設(shè)有進(jìn)油口和回油口，所述閥芯孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油孔道、第一工作油口、第二工作油口和回油孔道，所述進(jìn)油口與進(jìn)油孔道連通，所述回油口與回油孔道連通，所述第一工作油口與第一工作油道連通，所述第二工作油口與第三工作油道連通，所述第一工作油道與第二工作油道的中部連通；
5、所述第一安裝面上設(shè)置有第三插裝孔，第三安裝面上設(shè)置有第二安裝孔，所述第三插裝孔內(nèi)設(shè)置有插裝閥，所述第三插裝孔和第二安裝孔之間設(shè)置有第五工作油道，所述第五工作油道的中部與第二工作油道的根部連通，所述插裝閥的端部與第二工作油道的端部連通。
6、可選地，所述第三異形面、第四異形面為弧形結(jié)構(gòu)面，所述第一異形面、第二異形面、第一插裝面、第一安裝面和第三安裝面之間的連接處均為弧形結(jié)構(gòu)面。
7、可選地，所述閥體的底部設(shè)置有第一插裝面，所述第一插裝面上開設(shè)有第一插裝孔，所述第一插裝孔內(nèi)插裝有單向閥，所述單向閥與第一工作油道連通，所述單向閥的中部與所述第二油道的中部連通。
8、可選地，所述第一安裝面上還設(shè)置有第一安裝孔，所述第三安裝面上設(shè)置有第三安裝孔，第一安裝孔和第三安裝孔之間設(shè)置有第四工作油道，所述第四工作油道的中段與第二工作油道的中段連通，所述第四工作油道內(nèi)設(shè)置有阻尼。
9、可選地，所述插裝閥為電磁球閥。
10、可選地，所述插裝閥為無泄漏閥。
11、可選地，所述閥體的底部設(shè)置有安裝架。
12、本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
13、由于閥體為一體成型結(jié)構(gòu)，只需將插裝閥插裝入第三插裝閥內(nèi)，將第一電磁鐵插裝入第四插裝孔內(nèi)，將第二電磁鐵插裝入第二插裝孔內(nèi)，將單向閥插裝入第一插裝孔內(nèi)，簡化了安裝形式，且由于插裝閥、第一電磁鐵、第二電磁鐵和單向閥體積較大，所以第一插裝孔、第二插裝孔、第三插裝孔和第四插裝孔的開口方向不同，節(jié)約安裝空間，進(jìn)油口和回油口的開口向下，用于連接主缸的第一工作孔和第二工作孔開口向后，用于連接壓力表的第三安裝孔和用于連接壓力繼電器的第二安裝孔都為右向開口，在連接外接負(fù)載時(shí)不會(huì)與其他部分產(chǎn)生位置沖突，更容易連接管路，整體位置布局合理，節(jié)約安裝空間。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，垂直于閥芯孔的進(jìn)油孔道(1063)、回油孔道(1062)，以及工作油口，其特征在于：所述閥體(1)的右側(cè)設(shè)置有第三插裝面(106)和第三安裝面(107)，所述閥體(1)的左側(cè)設(shè)置有第二插裝面(103)和第一安裝面(104)，所述第二插裝面(103)上開設(shè)有第二插裝孔(1031)，所述第三插裝面(106)上開設(shè)有第四插裝孔(1061)，所述第四插裝孔(1061)內(nèi)設(shè)置有第一電磁鐵(2)，所述第四插裝孔(1061)內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵(5)，所述第一電磁鐵(2)和第二電磁鐵(5)之間開設(shè)有閥芯孔；
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于，所述第三異形面(109)、第四異形面(110)為弧形結(jié)構(gòu)面，所述第一異形面(?101)、第二異形面(108)、第一插裝面(102)、第一安裝面(104)和第三安裝面(107)之間的連接處均為弧形結(jié)構(gòu)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于，所述閥體(1)的底部設(shè)置有第一插裝面(10
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于，所述第一安裝面(104)上還設(shè)置有第一安裝孔(1042)，所述第三安裝面(107)上設(shè)置有第三安裝孔(1072)，第一安裝孔(1042)和第三安裝孔(1072)之間設(shè)置有第四工作油道(114)，所述第四工作油道(114)的中段與第二工作油道(112)的中段連通，所述第四工作油道(114)內(nèi)設(shè)置有阻尼(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于：所述插裝閥(3)為電磁球閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于：所述插裝閥(3)為無泄漏閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于：所述閥體(1)的底部設(shè)置有安裝架(4)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)內(nèi)開設(shè)有閥芯孔，垂直于閥芯孔的進(jìn)油孔道(1063)、回油孔道(1062)，以及工作油口，其特征在于：所述閥體(1)的右側(cè)設(shè)置有第三插裝面(106)和第三安裝面(107)，所述閥體(1)的左側(cè)設(shè)置有第二插裝面(103)和第一安裝面(104)，所述第二插裝面(103)上開設(shè)有第二插裝孔(1031)，所述第三插裝面(106)上開設(shè)有第四插裝孔(1061)，所述第四插裝孔(1061)內(nèi)設(shè)置有第一電磁鐵(2)，所述第四插裝孔(1061)內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵(5)，所述第一電磁鐵(2)和第二電磁鐵(5)之間開設(shè)有閥芯孔；
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于，所述第三異形面(109)、第四異形面(110)為弧形結(jié)構(gòu)面，所述第一異形面(?101)、第二異形面(108)、第一插裝面(102)、第一安裝面(104)和第三安裝面(107)之間的連接處均為弧形結(jié)構(gòu)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠平板硫化機(jī)主缸合模組合閥，其特征在于，所述閥體(1)的底部設(shè)置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王全鎖，鄭向軍，王保國，李健康，楊太康，
申請(專利權(quán))人：山西斯普瑞機(jī)械制造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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