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    一種立式連續旋轉旋鉚機構制造技術

    技術編號:44268568 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-14 22:10
    本技術提供一種立式連續旋轉旋鉚機構,包括基座、供電機構、可轉動地安裝在基座上的旋鉚盤面和旋鉚組件,旋鉚組件包括固定在旋鉚盤面上的鉚輪驅動電機、可轉動地安裝在旋鉚盤面上的旋鉚支臂、轉動傳動單元、以及可轉動地安裝在旋鉚支臂上的旋鉚輪,鉚輪驅動電機通過轉動傳動單元與旋鉚支臂相連;供電機構包括安裝在基座上的伸縮驅動源、以及與伸縮驅動源相連的導電接頭,旋鉚盤面上設有與鉚輪驅動電機電連接的導電部;當伸縮驅動源驅使導電接頭與導電部接觸時,旋鉚盤面處于靜止狀態;當旋鉚盤面旋轉時,伸縮驅動源驅使導電接頭與導電部脫離。本申請中的旋鉚盤面能夠連續旋轉,進而可帶動旋鉚輪繞套箍旋轉整圈,由此提高旋鉚質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及管樁的制造領域,特別是涉及一種立式連續旋轉旋鉚機構


    技術介紹

    1、在混凝土管樁的制造領域,管樁籠筋的兩端分別固定有頭板端板組件和尾板端板組件;管樁籠筋的制作過程中,還需要裝配套箍,套箍固定套在頭板端板組件和尾板端板組件中端板的外圈,用于防止漏漿。套箍與端板的固定方式通常為旋鉚固定。目前,在增強型籠筋的制作過程中,頭板端板組件和尾板端板組件在籠筋滾焊后就已經固定在籠筋的兩端,因此需要立式旋鉚機構將套箍旋鉚固定在端板的外周。

    2、現有技術中,立式旋鉚機構通常包括可轉動的轉盤、以及兩組或三組安裝在轉盤上的旋鉚組件;每組旋鉚組件都包括可轉動地安裝在轉盤上的旋鉚支臂、可轉動地安裝在旋鉚支臂一端的旋鉚輪、以及固定在轉盤上的驅動氣缸,驅動氣缸的氣缸活塞桿與旋鉚支臂的另一端鉸接;比如:申請號為202210180225.4的中國專利技術專利申請所公開的自動鉚接裝置。旋鉚時,先是驅動氣缸動作,驅動旋鉚支臂繞其支點轉動,進而使旋鉚輪抵靠在套箍的外周;再是轉盤轉動,完成旋鉚。但是,由于采用氣缸作為驅使旋鉚輪靠近套箍或遠離套箍的驅動源,氣缸需要一直通氣,必然配置有氣管;在轉盤轉動過程中,氣缸隨轉盤一起轉動,若轉盤連續旋轉,會使氣缸的氣管纏住,容置導致氣管被拉斷,也就導致轉盤不能連續360°的旋轉,轉盤只能在一個小角度范圍內旋轉。而轉盤在小角度范圍內旋轉,致使旋鉚輪不能旋鉚套箍一整圈,影響旋鉚質量。


    技術實現思路

    1、鑒于以上所述現有技術的缺點,本技術要解決的技術問題在于提供一種立式連續旋轉旋鉚機構,提高旋鉚質量。

    2、為實現上述目的,本技術提供一種立式連續旋轉旋鉚機構,包括基座、供電機構、可轉動地安裝在所述基座上的旋鉚盤面、以及至少一組安裝在所述旋鉚盤面上的旋鉚組件,所述旋鉚組件包括固定在旋鉚盤面上的鉚輪驅動電機、可轉動地安裝在旋鉚盤面上的旋鉚支臂、轉動傳動單元、以及可轉動地安裝在旋鉚支臂一端的旋鉚輪,所述鉚輪驅動電機通過轉動傳動單元與旋鉚支臂的另一端傳動連接;所述供電機構包括安裝在基座上的伸縮驅動源、以及與伸縮驅動源傳動連接的導電接頭,所述旋鉚盤面上設有與鉚輪驅動電機電連接的導電部;

    3、當所述伸縮驅動源驅使導電接頭與導電部接觸時,所述旋鉚盤面處于靜止狀態;

    4、當所述旋鉚盤面旋轉時,所述伸縮驅動源驅使導電接頭與導電部脫離。

    5、上述技術方案的優選方案為:所述伸縮驅動源為氣缸,所述導電接頭為銅板,所述銅板固定在伸縮驅動源的氣缸活塞桿的端部,所述銅板還與外部電源電連接。

    6、上述技術方案的優選方案為:所述轉動傳動單元包括固定在旋鉚盤面上的安裝座、可轉動地支持在安裝座中的傳動絲桿、以及與傳動絲桿螺紋配合的傳動滑塊,所述鉚輪驅動電機的電機軸通過聯軸器與傳動絲桿相連,所述傳動滑塊與旋鉚支臂傳動連接。

    7、上述技術方案的優選方案為:所述轉動傳動單元還包括連接板、可移動地安裝在安裝座上的移動板、一對固定在移動板上的支座、固定在一對支座之間的導桿、套設在導桿上的彈簧、可移動地套設在導桿上的移動連接塊、以及傳動連桿,所述連接板的兩端分別與傳動滑塊和移動連接塊固定連接,所述導桿與傳動絲桿相平行,所述彈簧的兩端分別與支座和移動連接塊相抵接,所述傳動連桿的兩端分別與移動連接塊和旋鉚支臂鉸接。

    8、上述技術方案的優選方案為:所述轉動傳動單元還包括直線導軌組件,所述直線導軌組件連接在移動板和安裝座之間。

    9、上述技術方案的優選方案為:所述立式連續旋轉旋鉚機構還包括旋鉚驅動電氣元件,所述旋鉚驅動電氣元件安裝在旋鉚盤面上、并與鉚輪驅動電機通訊連接。

    10、上述技術方案的優選方案為:所述立式連續旋轉旋鉚機構還包括回轉支撐組件和安裝在所述基座上的旋轉驅動電機,所述回轉支撐組件包括固定部分和旋轉部分,所述回轉支撐組件的固定部分固定在基座上,所述旋轉驅動電機與回轉支撐組件的旋轉部分傳動連接,所述旋鉚盤面安裝在回轉支撐組件的旋轉部分上。

    11、上述技術方案的優選方案為:所述立式連續旋轉旋鉚機構還包括數個內外套設的限位環,數個所述限位環都安裝在回轉支撐組件的固定部分上,所述限位環用于和套箍的端部相抵接。

    12、上述技術方案的優選方案為:所述立式連續旋轉旋鉚機構還包括鐵屑箱,所述鐵屑箱安裝在基座上、并位于旋鉚組件的正下方。

    13、上述技術方案的優選方案為:所述立式連續旋轉旋鉚機構還包括都固定設置的直線導軌和傳動齒條、固定在基座上的移動驅動電機、以及固定在移動驅動電機的電機軸上的傳動齒輪,所述直線導軌和傳動齒條的延伸方向都與籠筋的軸向一致,所述傳動齒輪與傳動齒條相嚙合,所述基座可移動地安裝在直線導軌上、兩者滑動配合。

    14、如上所述,本技術涉及的立式連續旋轉旋鉚機構,具有以下有益效果:

    15、本申請中,采用鉚輪驅動電機作為驅動旋鉚輪靠近或遠離套箍的驅動源,且將向鉚輪驅動電機供電的結構設置為伸縮式供電結構,進而實現在旋鉚盤面旋轉時導電接頭與導電部是脫離的,而供電機構又是安裝在基座上的,如此,即使鉚輪驅動電機隨旋鉚盤面一起轉動,也不會存在電線纏繞的情況。因此,本申請中的旋鉚盤面能夠連續旋轉,進而可帶動旋鉚輪繞套箍旋轉整圈,由此提高旋鉚質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種立式連續旋轉旋鉚機構,包括基座(10)、供電機構(20)、可轉動地安裝在所述基座(10)上的旋鉚盤面(30)、以及至少一組安裝在所述旋鉚盤面(30)上的旋鉚組件(40),其特征在于:所述旋鉚組件(40)包括固定在旋鉚盤面(30)上的鉚輪驅動電機(41)、可轉動地安裝在旋鉚盤面(30)上的旋鉚支臂(42)、轉動傳動單元、以及可轉動地安裝在旋鉚支臂(42)一端的旋鉚輪(43),所述鉚輪驅動電機(41)通過轉動傳動單元與旋鉚支臂(42)的另一端傳動連接;所述供電機構(20)包括安裝在基座(10)上的伸縮驅動源、以及與伸縮驅動源傳動連接的導電接頭,所述旋鉚盤面(30)上設有與鉚輪驅動電機(41)電連接的導電部;

    2.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:所述伸縮驅動源為氣缸,所述導電接頭為銅板,所述銅板固定在伸縮驅動源的氣缸活塞桿的端部,所述銅板還與外部電源電連接。

    3.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:所述轉動傳動單元包括固定在旋鉚盤面(30)上的安裝座(44)、可轉動地支持在安裝座(44)中的傳動絲桿(45)、以及與傳動絲桿(45)螺紋配合的傳動滑塊(46),所述鉚輪驅動電機(41)的電機軸通過聯軸器(47)與傳動絲桿(45)相連,所述傳動滑塊(46)與旋鉚支臂(42)傳動連接。

    4.根據權利要求3所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:所述轉動傳動單元還包括連接板(48)、可移動地安裝在安裝座(44)上的移動板(49)、一對固定在移動板(49)上的支座(410)、固定在一對支座(410)之間的導桿、套設在導桿上的彈簧(411)、可移動地套設在導桿上的移動連接塊(412)、以及傳動連桿(413),所述連接板(48)的兩端分別與傳動滑塊(46)和移動連接塊(412)固定連接,所述導桿與傳動絲桿(45)相平行,所述彈簧(411)的兩端分別與支座(410)和移動連接塊(412)相抵接,所述傳動連桿(413)的兩端分別與移動連接塊(412)和旋鉚支臂(42)鉸接。

    5.根據權利要求4所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:所述轉動傳動單元還包括直線導軌組件,所述直線導軌組件連接在移動板(49)和安裝座(44)之間。

    6.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:還包括旋鉚驅動電氣元件(50),所述旋鉚驅動電氣元件(50)安裝在旋鉚盤面(30)上、并與鉚輪驅動電機(41)通訊連接。

    7.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:還包括回轉支撐組件(60)和安裝在所述基座(10)上的旋轉驅動電機(70),所述回轉支撐組件(60)包括固定部分和旋轉部分,所述回轉支撐組件(60)的固定部分固定在基座(10)上,所述旋轉驅動電機(70)與回轉支撐組件(60)的旋轉部分傳動連接,所述旋鉚盤面(30)安裝在回轉支撐組件(60)的旋轉部分上。

    8.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:還包括數個內外套設的限位環(80),數個所述限位環(80)都安裝在回轉支撐組件(60)的固定部分上,所述限位環(80)用于和套箍的端部相抵接。

    9.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:還包括鐵屑箱(90),所述鐵屑箱(90)安裝在基座(10)上、并位于旋鉚組件(40)的正下方。

    10.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:還包括都固定設置的直線導軌和傳動齒條、固定在基座(10)上的移動驅動電機(110)、以及固定在移動驅動電機(110)的電機軸上的傳動齒輪,所述直線導軌和傳動齒條的延伸方向都與籠筋的軸向一致,所述傳動齒輪與傳動齒條相嚙合,所述基座(10)可移動地安裝在直線導軌上、兩者滑動配合。

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    【技術特征摘要】

    1.一種立式連續旋轉旋鉚機構,包括基座(10)、供電機構(20)、可轉動地安裝在所述基座(10)上的旋鉚盤面(30)、以及至少一組安裝在所述旋鉚盤面(30)上的旋鉚組件(40),其特征在于:所述旋鉚組件(40)包括固定在旋鉚盤面(30)上的鉚輪驅動電機(41)、可轉動地安裝在旋鉚盤面(30)上的旋鉚支臂(42)、轉動傳動單元、以及可轉動地安裝在旋鉚支臂(42)一端的旋鉚輪(43),所述鉚輪驅動電機(41)通過轉動傳動單元與旋鉚支臂(42)的另一端傳動連接;所述供電機構(20)包括安裝在基座(10)上的伸縮驅動源、以及與伸縮驅動源傳動連接的導電接頭,所述旋鉚盤面(30)上設有與鉚輪驅動電機(41)電連接的導電部;

    2.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:所述伸縮驅動源為氣缸,所述導電接頭為銅板,所述銅板固定在伸縮驅動源的氣缸活塞桿的端部,所述銅板還與外部電源電連接。

    3.根據權利要求1所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:所述轉動傳動單元包括固定在旋鉚盤面(30)上的安裝座(44)、可轉動地支持在安裝座(44)中的傳動絲桿(45)、以及與傳動絲桿(45)螺紋配合的傳動滑塊(46),所述鉚輪驅動電機(41)的電機軸通過聯軸器(47)與傳動絲桿(45)相連,所述傳動滑塊(46)與旋鉚支臂(42)傳動連接。

    4.根據權利要求3所述的立式連續旋轉旋鉚機構,其特征在于:所述轉動傳動單元還包括連接板(48)、可移動地安裝在安裝座(44)上的移動板(49)、一對固定在移動板(49)上的支座(410)、固定在一對支座(410)之間的導桿、套設在導桿上的彈簧(411)、可移動地套設在導桿上的移動連接塊(412)、以及傳動連桿(413),所述連接板(48)的兩端分別與傳動滑塊(46)和移動連接塊(412)固定連接,所述導桿與傳動絲桿(45)相平行,所述彈...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:萬林坡袁文軍
    申請(專利權)人:湯始建華建材上海有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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