【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電氣工程,特別涉及一種三相絕緣模組及電氣設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)(gis)主母線多采用三相共箱式結(jié)構(gòu),其中,三相絕緣模組在其中起到絕緣支撐作用,三相絕緣模組用于實現(xiàn)兩個電氣模塊之間的連接。
2、通常來講,三相絕緣模組包括基座以及設(shè)置在基座上的絕緣護(hù)套,絕緣護(hù)套一體設(shè)置,并且為了適配三相電氣設(shè)備,在絕緣護(hù)套中間隔穿設(shè)有三個導(dǎo)電件,三個導(dǎo)電件分別對應(yīng)于電氣模塊的三相線路連接。
3、然而隨著電壓等級的增高,導(dǎo)電件之間需要留有足夠的電氣隔離距離,絕緣護(hù)套通常采用分體設(shè)置,絕緣護(hù)套具有三個并設(shè)置于基座上,但是,為了三相絕緣模組能夠適配于兩個電氣模塊的絕緣支撐連接,導(dǎo)電件的位置、支撐強(qiáng)度等均有一定的要求,若將三相絕緣模組的尺寸設(shè)計大,絕緣性能會相對較好,但是機(jī)械強(qiáng)度和工藝水平卻難以保證,若將三相絕緣模組的尺寸設(shè)計小,機(jī)械強(qiáng)度和加工性能相對優(yōu)良,但絕緣性能則較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本技術(shù)提出一種三相絕緣模組及電氣設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械強(qiáng)度得到保障,并且具有良好的絕緣性能。
2、根據(jù)本技術(shù)的第一方面實施例的一種三相絕緣模組,包括:三個絕緣連接組件,所述絕緣連接組件包括中間導(dǎo)體件以及套設(shè)于所述中間導(dǎo)體件上的絕緣套體;基板組件,設(shè)置有三個安裝口,所述絕緣連接組件一一對應(yīng)地通過所述安裝口穿設(shè)于基板組件,所述基板組件包括第一殼板和第二殼板,所述第一殼板與所述第二殼板疊放,所述第一殼板設(shè)置第
3、根據(jù)本技術(shù)實施例的一種三相絕緣模組,至少具有如下有益效果:
4、本技術(shù)三相絕緣模組,絕緣連接組件有三個并且分體設(shè)置,中間導(dǎo)體件可以用于兩個電氣模塊之間的連接,而對于絕緣連接組件的安裝結(jié)構(gòu)上,基板組件包括相互疊層的第一殼板和第二殼板,第一通孔和第二通孔對應(yīng)而限定出安裝口,絕緣連接組件即可一一對應(yīng)地穿設(shè)于安裝口中,而第一殼板和第二殼板可以夾持于絕緣套體,從而對絕緣套體進(jìn)行固定,三個絕緣套體間隔,并且中間導(dǎo)體件通過絕緣套體進(jìn)行絕緣,保障良好的絕緣能力,而絕緣套體的尺寸也可以相較縮小,并且通過第一殼板和第二殼板的夾持來形成足夠的機(jī)械支撐強(qiáng)度,本設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械強(qiáng)度得到保障,并且具有良好的絕緣性能。
5、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,三相絕緣模組還包括套筒,所述套筒的一端與所述第二殼板背離所述第一殼板的一側(cè)連接,從所述第二殼板穿出的中間導(dǎo)體件位于所述套筒內(nèi)。
6、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述絕緣套體呈凸盆狀,所述絕緣套體背離所述第二殼板的方向凸出與所述第一殼板的表面。
7、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述中間導(dǎo)體件包括導(dǎo)電觸頭以及導(dǎo)電條,所述導(dǎo)電觸頭與所述導(dǎo)電條的一端連接,所述絕緣套體套設(shè)于所述導(dǎo)電觸頭上。
8、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有擠壓凹槽,所述絕緣套體的邊沿設(shè)置于所述擠壓凹槽內(nèi)并且被所述擠壓凹槽的兩側(cè)壁夾持。
9、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述第一殼板在所述第一通孔的邊沿周向設(shè)置有第一沉槽,所述第二殼板在所述第二通孔的邊沿周向設(shè)置有第二沉槽,所述第一沉槽和所述第二沉槽限定出所述擠壓凹槽。
10、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述第二沉槽上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)能夠限制所述絕緣套體周向轉(zhuǎn)動。
11、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述絕緣連接組件還包括導(dǎo)電的屏蔽環(huán),所述屏蔽環(huán)設(shè)置于所述絕緣套體內(nèi),所述屏蔽環(huán)套設(shè)于所述中間導(dǎo)體件并且所述屏蔽環(huán)與所述中間導(dǎo)體件之間相互間隔,所述屏蔽環(huán)與所述基板組件導(dǎo)電連接。
12、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例,所述屏蔽環(huán)上沿周向設(shè)置有多個導(dǎo)電筋,所述導(dǎo)電筋與所述基板組件導(dǎo)電連接。
13、根據(jù)本技術(shù)第二方面實施例的電氣設(shè)備,包括上述任一實施例公開的三相絕緣模組。
14、根據(jù)本技術(shù)實施例的電氣設(shè)備,至少具有如下有益效果:
15、本技術(shù)電氣設(shè)備,應(yīng)用了上述任一實施例公開的三相絕緣模組,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械強(qiáng)度得到保障,并且具有良好的絕緣性能。
16、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術(shù)的實踐了解到。
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1.一種三相絕緣模組,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,還包括套筒,所述套筒的一端與所述第二殼板背離所述第一殼板的一側(cè)連接,從所述第二殼板穿出的中間導(dǎo)體件位于所述套筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述絕緣套體呈凸盆狀,所述絕緣套體背離所述第二殼板的方向凸出與所述第一殼板的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述中間導(dǎo)體件包括導(dǎo)電觸頭以及導(dǎo)電條,所述導(dǎo)電觸頭與所述導(dǎo)電條的一端連接,所述絕緣套體套設(shè)于所述導(dǎo)電觸頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有擠壓凹槽,所述絕緣套體的邊沿設(shè)置于所述擠壓凹槽內(nèi)并且被所述擠壓凹槽的兩側(cè)壁夾持。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述第一殼板在所述第一通孔的邊沿周向設(shè)置有第一沉槽,所述第二殼板在所述第二通孔的邊沿周向設(shè)置有第二沉槽,所述第一沉槽和所述第二沉槽限定出所述擠壓凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三相絕緣模組,
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述絕緣連接組件還包括導(dǎo)電的屏蔽環(huán),所述屏蔽環(huán)設(shè)置于所述絕緣套體內(nèi),所述屏蔽環(huán)套設(shè)于所述中間導(dǎo)體件并且所述屏蔽環(huán)與所述中間導(dǎo)體件之間相互間隔,所述屏蔽環(huán)與所述基板組件導(dǎo)電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述屏蔽環(huán)上沿周向設(shè)置有多個導(dǎo)電筋,所述導(dǎo)電筋與所述基板組件導(dǎo)電連接。
10.一種電氣設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任意一項所述的三相絕緣模組。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種三相絕緣模組,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,還包括套筒,所述套筒的一端與所述第二殼板背離所述第一殼板的一側(cè)連接,從所述第二殼板穿出的中間導(dǎo)體件位于所述套筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述絕緣套體呈凸盆狀,所述絕緣套體背離所述第二殼板的方向凸出與所述第一殼板的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述中間導(dǎo)體件包括導(dǎo)電觸頭以及導(dǎo)電條,所述導(dǎo)電觸頭與所述導(dǎo)電條的一端連接,所述絕緣套體套設(shè)于所述導(dǎo)電觸頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相絕緣模組,其特征在于,所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有擠壓凹槽,所述絕緣套體的邊沿設(shè)置于所述擠壓凹槽內(nèi)并且被所述擠壓凹槽的兩側(cè)壁夾持。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三相絕緣模組,其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:孫文藝,李勇,歐陽蕾,林權(quán)洪,彭哲,孫英旭,梅涵,
申請(專利權(quán))人:廣東明陽電氣股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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