【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及板材成形性能測試，尤其是一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法。
技術介紹
1、高強鋼和先進高強鋼因具有高強度和良好的塑性，可滿足汽車輕量化和碰撞安全性要求的雙重目標，在白車身上應用占比越來越多，隨之暴露的邊緣開裂的質量問題也越來越多。
2、隨著零件型面特征越來越復雜，單道次成形已經無法獲取目標零件特征，高強鋼零件成形大多經過拉延-修邊-翻邊/折彎/擴孔-整形-沖孔等五六道工序才可完成。前期拉延工序中，板料經歷了不同程度的預變形，落料沖裁后再進行翻邊/折彎/擴孔類邊部成形時，與無拉延續未經預變形加載板料進行邊部成形性能的性能是不同的。目前，研究普遍認為擴孔率是表征材料邊部成形性能的最直接、最有效的方式，但測量的擴孔率是表征原始板材邊部成形性能的指標，對前期有預變形后再折彎/翻邊類零件的工程指導意義不大。因此亟需開發一種可評價預變形對高強鋼邊部成形性能影響的方法，為復雜高強鋼零件選材推薦和工程化應用提供指導建議。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是提供一種快速、合理的評估預變形對高強鋼邊部成形性能影響的方法。
2、為解決上述技術問題，本專利技術所采取的技術方案包括下述步驟：（1）將待測樣品加工成矩形寬長條試樣；
3、（2）將寬長條試樣進行拉伸，直至斷裂，確定其可承受的最大均勻變形量a；
4、（3）取若干寬長條試樣，分別施加不同程度的預變形量，得到預變形試樣；
5、（4）將各個預變形試樣沖裁成標
6、（5）對各個標準拉伸試樣直接進行拉伸，直至斷裂失效；
7、（6）測量各個拉斷試樣的均勻延伸率值ag和總延伸率值a0，計算得到各拉斷試樣的失穩延伸率pue=a0-ag；所述失穩延伸率作為高強鋼邊部成形性能的評價指標。
8、進一步的，所述步驟（3），預變形量的選擇范圍為0%～(a-2)%。
9、更進一步的，所述預變形量在選擇范圍內梯度選擇。
10、進一步的，所述步驟（4），采用與生產現場修邊工序相同的沖裁間隙進行沖裁。
11、進一步的，還包括下述步驟：計算梳理不同預變形量下的失穩延伸率pue值，繪制預變形量和pue的關系曲線，即可得到預變形量對邊部成形性能影響的關系曲線。
12、采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本專利技術先對較大矩形寬長條試樣施加一定預變形量模擬生產現場拉延變形，再沖裁拉伸試樣模擬生產現場的沖裁落料的邊緣質量，采用拉伸失效后計算得到的失穩延伸率pue評估預變形后局部成形性能；本專利技術方便簡單便捷，可操作性強，所需樣品數量少，應用范圍廣，可有效模擬拉延修邊后邊部變形的高強鋼零件的邊部成形能力，工程應用指導性強；凡是經過拉延后修邊沖裁再進行折彎/翻邊/翻孔等邊部成形方式得到的零件的成形性能均可采用本方法進行評估，測試效率高，人為干預少，試驗周期短。
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1.一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于，包括下述步驟：（1）將待測樣品加工成矩形寬長條試樣；
2.根據權利要求1所述的一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于：所述步驟（3），預變形量的選擇范圍為0%～(A-2)%。
3.根據權利要求2所述的一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于：所述預變形量在選擇范圍內梯度選擇。
4.根據權利要求1所述的一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于：所述步驟（4），采用與生產現場修邊工序相同的沖裁間隙進行沖裁。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于，還包括下述步驟：計算梳理不同預變形量下的失穩延伸率PUE值，繪制預變形量和PUE的關系曲線，即可得到預變形量對邊部成形性能影響的關系曲線。
【技術特征摘要】
1.一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于，包括下述步驟：（1）將待測樣品加工成矩形寬長條試樣；
2.根據權利要求1所述的一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于：所述步驟（3），預變形量的選擇范圍為0%～(a-2)%。
3.根據權利要求2所述的一種預變形對高強鋼邊部成形性能影響的評價方法，其特征在于：所述預變形量在選擇范圍內梯度選擇。
【專利技術屬性】
技術研發人員：張茜，夏明生，王琛，劉立學，張賽娟，呂浩，牛星輝，尚金龍，張繼國，
申請(專利權)人：唐山鋼鐵集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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