【技術實現步驟摘要】
本技術涉及特氟龍布生產，具體為一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置。
技術介紹
1、特氟龍布是一種具有特殊表面涂層的材料，也稱為聚四氟乙烯(ptfe)布。這種布料具有防水、防油、耐高溫、耐腐蝕等特性，常用于制作防水衣物、烹飪用具、化工設備等。特氟龍布通常具有非常光滑的表面，能夠有效防止粘附，易清潔，具有較長的使用壽命。
2、經查閱文獻得知，目前現有專利(公開號：cn215856888u)公開了一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，包括底座和壓板，所述底座的頂部通過螺釘安裝有下磁鐵，所述下磁鐵的頂部設置有下棉布層，所述下磁鐵和下棉布層均設有兩個，且以底座的中心點呈鏡像對稱，所述壓板的底部通過螺釘安裝有上磁鐵，所述上磁鐵的底部設置有上棉布層，所述上磁鐵和上棉布層均設有兩個，且以壓板的中心點呈鏡像對稱。
3、但是該裝置在實際的使用過程中還會出現以下問題：在壓板帶動兩個磁鐵對特氟龍布進行固定后，如果張緊度過松，可能會導致布料在切割時移位或產生皺褶，從而影響剪裁的準確性，如果張緊度過緊，可能會導致特氟龍布的變形或拉伸，使得裁切后的尺寸不準確或出現扭曲，還可能導致切割線周圍的布料受到過多的張力，容易發生撕裂或損壞，并不便于根據特氟龍布的張緊程度進行調節，具有一定的局限性，實用性和靈活性相對較低，鑒于此，我們提出一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置來解決上述問題，
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面設置有四個第一固定板，前側兩個第一固定板和工作臺固定連接，左右兩側的兩個第一固定板之間固定連接有固定壓板，固定壓板的上側設置有活動壓板，工作臺的上部設置有第一伸縮桿和第二伸縮桿，第一伸縮桿滑動套設在第二伸縮桿的外表面，第一伸縮桿的后端和后側的第一固定板轉動連接，第二伸縮桿的前端和前側的第一固定板轉動連接，右側兩個第一固定板的內部均開設有空腔，空腔的內部設置有驅動組件，工作臺的上表面開設有第一導向槽，第一導向槽的內部轉動連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的外表面螺紋套設有第一導向塊，第一導向塊和第一導向槽滑動連接，第一導向塊和后側的固定壓板的下表面固定連接，工作臺的后側表面固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸轉動貫穿進工作臺的內部并和第一螺紋桿固定連接。
5、優選的，所述驅動組件包括蝸桿，蝸桿轉動連接在空腔的內壁，兩個蝸桿分別和第一伸縮桿和第二伸縮桿固定連接，蝸桿的外表面嚙合連接有蝸輪，蝸輪的內部套設有第二螺紋桿。
6、優選的，左右兩側的兩個所述第一固定板相對的一側表面均開設有第二導向槽，第二螺紋桿轉動貫穿進第二導向槽的內部并和第二導向槽的內壁轉動連接。
7、優選的，后側所述第一固定板的外表面固定連接有第二電機，第二電機的輸出軸轉動貫穿進第一固定板的內部并和蝸桿固定連接。
8、優選的，所述第二螺紋桿的外表面螺紋套設有第二導向塊，第二導向塊和第二導向槽滑動連接，第二導向塊和活動壓板固定連接。
9、優選的，所述工作臺的上表面固定連接有兩個第二固定板，兩個第二固定板相對的一側表面均開設有滑動槽，兩個滑動槽的內部均滑動連接有安裝塊。
10、優選的，所述安裝塊和滑動槽的內壁之間固定連接有彈簧，兩個安裝塊相對的一側表面均開設有安裝槽，兩個安裝塊之間設置有收卷輥，收卷輥的軸體和安裝槽相適配。
11、優選的，所述固定壓板和活動壓板相對的一側表面均設置有棉布層。
12、(三)有益效果
13、與現有技術相比，本技術提供了一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，具備以下有益效果：
14、1、該特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，通過啟動第一電機帶動第一螺紋桿的旋轉，最終實現布料張緊度的調節，解決了現有的一些特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置不便于進行張緊度的調節的問題，便于工作人員根據實際使用需求對布料的張緊度進行調節，提高了該裝置的靈活性，提高了布料剪裁的質量和效果，同時也提高了對布料張緊度調節的效率，實用性較高，適用范圍較廣。
15、2、該特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，便于工作人員對收卷輥的進行安裝，大大提高了工作人員對收卷輥的安裝效率，進而提高工作人員對布料的加工效率，節省工作人員的安裝時間，實用性較高，操作簡單。
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1.一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面設置有四個第一固定板(2)，前側兩個第一固定板(2)和工作臺(1)固定連接，左右兩側的兩個第一固定板(2)之間固定連接有固定壓板(3)，固定壓板(3)的上側設置有活動壓板(4)，工作臺(1)的上部設置有第一伸縮桿(5)和第二伸縮桿(6)，第一伸縮桿(5)滑動套設在第二伸縮桿(6)的外表面，第一伸縮桿(5)的后端和后側的第一固定板(2)轉動連接，第二伸縮桿(6)的前端和前側的第一固定板(2)轉動連接，右側兩個第一固定板(2)的內部均開設有空腔(24)，空腔(24)的內部設置有驅動組件，工作臺(1)的上表面開設有第一導向槽(7)，第一導向槽(7)的內部轉動連接有第一螺紋桿(8)，第一螺紋桿(8)的外表面螺紋套設有第一導向塊(9)，第一導向塊(9)和第一導向槽(7)滑動連接，第一導向塊(9)和后側的固定壓板(3)的下表面固定連接，工作臺(1)的后側表面固定連接有第一電機(11)，第一電機(11)的輸出軸轉動貫穿進工作臺(1)的內部并和第一螺紋桿(8)固定連接。
2.根據權利要求1所述
3.根據權利要求2所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特征在于：左右兩側的兩個所述第一固定板(2)相對的一側表面均開設有第二導向槽(21)，第二螺紋桿(22)轉動貫穿進第二導向槽(21)的內部并和第二導向槽(21)的內壁轉動連接。
4.根據權利要求3所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特征在于：后側所述第一固定板(2)的外表面固定連接有第二電機(14)，第二電機(14)的輸出軸轉動貫穿進第一固定板(2)的內部并和蝸桿(13)固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特征在于：所述第二螺紋桿(22)的外表面螺紋套設有第二導向塊(23)，第二導向塊(23)和第二導向槽(21)滑動連接，第二導向塊(23)和活動壓板(4)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面固定連接有兩個第二固定板(15)，兩個第二固定板(15)相對的一側表面均開設有滑動槽(16)，兩個滑動槽(16)的內部均滑動連接有安裝塊(17)。
7.根據權利要求6所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特征在于：所述安裝塊(17)和滑動槽(16)的內壁之間固定連接有彈簧(18)，兩個安裝塊(17)相對的一側表面均開設有安裝槽(19)，兩個安裝塊(17)之間設置有收卷輥(20)，收卷輥(20)的軸體和安裝槽(19)相適配。
8.根據權利要求5所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特征在于：所述固定壓板(3)和活動壓板(4)相對的一側表面均設置有棉布層(10)。
...【技術特征摘要】
1.一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面設置有四個第一固定板(2)，前側兩個第一固定板(2)和工作臺(1)固定連接，左右兩側的兩個第一固定板(2)之間固定連接有固定壓板(3)，固定壓板(3)的上側設置有活動壓板(4)，工作臺(1)的上部設置有第一伸縮桿(5)和第二伸縮桿(6)，第一伸縮桿(5)滑動套設在第二伸縮桿(6)的外表面，第一伸縮桿(5)的后端和后側的第一固定板(2)轉動連接，第二伸縮桿(6)的前端和前側的第一固定板(2)轉動連接，右側兩個第一固定板(2)的內部均開設有空腔(24)，空腔(24)的內部設置有驅動組件，工作臺(1)的上表面開設有第一導向槽(7)，第一導向槽(7)的內部轉動連接有第一螺紋桿(8)，第一螺紋桿(8)的外表面螺紋套設有第一導向塊(9)，第一導向塊(9)和第一導向槽(7)滑動連接，第一導向塊(9)和后側的固定壓板(3)的下表面固定連接，工作臺(1)的后側表面固定連接有第一電機(11)，第一電機(11)的輸出軸轉動貫穿進工作臺(1)的內部并和第一螺紋桿(8)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特征在于：所述驅動組件包括蝸桿(13)，蝸桿(13)轉動連接在空腔(24)的內壁，兩個蝸桿(13)分別和第一伸縮桿(5)和第二伸縮桿(6)固定連接，蝸桿(13)的外表面嚙合連接有蝸輪(12)，蝸輪(12)的內部套設有第二螺紋桿(22)。
3.根據權利要求2所述的一種特氟龍布高溫布生產用剪裁裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁浩，郭程，
申請(專利權)人：江蘇奧凱新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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