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    一種用于降解有機物的氧化催化劑及其制備方法技術

    技術編號:44270686 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-14 22:12
    本發明專利技術提供一種用于降解有機物的氧化催化劑及其制備方法,制備方法包括:用氧化劑改性活性炭,之后依次浸于金屬鹽、氨水、金屬鹽中處理,得到富集了多種活性組分形態的催化劑。該催化劑不僅具有高活性和長壽命,而且催化劑組分在使用過程中不脫落,保持催化劑活性的穩定。本發明專利技術中的催化劑制備工藝簡單、條件溫、活性高和壽命長,對有機物具有很高的催化氧化降解速率,具有良好的應用前景。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于催化劑制備工藝,具體涉及一種用于降解有機物的高活性長壽命的氧化催化劑及其制備方法。


    技術介紹

    1、廢水中的有機物,是cod的主要物質,是造成廢水無法排放的主要原因。其主要危害是造成水體的富養化,嚴重影響水體的生態平衡。

    2、現階段針對有機廢水的處理技術有許多種,按照處理原理的不同,主要分為三類:物化法、化學法和生化法。物化法主要包括吸附法、萃取法、膜分離法、混凝法、氣浮法及離子交換法等。化學法主要有鐵炭電解法和高級氧化技術。生物法分為好氧生物處理法、厭氧生物處理法和好氧—厭氧組合處理法三種類型。這些方法對特定的有機廢水均取得了良好的效果,但這些方法均存在一定的局限性。相比之下,生物法以其成本低、技術成熟及適用范圍廣而得到了較為廣泛的應用,但是對限制和危害微生物生長和代謝的有機廢水的處理,生物法無能為力。高級氧化技術彌補了生物法這方面的不足。高級氧化技術利用氧化活性極強的自由基降解廢水中的有機污染物,最終可將污染物轉化為co2、h2o和一些無機離子。高級氧化技術包括光催化氧化法、臭氧氧化法、fenton氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法等,其中最常用的是臭氧氧化法和fenton?氧化法。高級氧化技術是一種清潔有效的有機廢水處理技術,但是目前該方法存在處理成本高、對反應具有選擇性及處理速率低等缺點。


    技術實現思路

    1、為了克服現有有機廢水處理技術的不足,達到低成本、適用廣的目的,本專利技術提供了一種高活性長壽命的有機物催化氧化降解催化劑及其制備方法。該催化劑以活性炭為載體,通過對具有多孔、大比表面積、耐酸堿等特性的活性炭表面進行改性,將不同形態活性的金屬離子組分負載在載體上。利用活性炭載體對不同形態活性組分均具有良好的富集作用,將部分不同形態活性組分牢固結合在催化劑內表面上,多余的未能牢固結合的催化劑活性組分通過水洗而去除,活性炭載體對一種形態的活性組分的牢固結合量是一定的,但其還能牢固結合其它形態的活性組分,這樣制得的富集了多種活性組分形態的催化劑不僅具有高活性和長壽命,而且催化劑組分在使用過程中不脫落,保持催化劑活性的穩定。

    2、本專利技術的催化劑制備工藝簡單、條件溫和、活性高和壽命長,對廢水中有機物具有很高的催化氧化降解速率,具有良好的應用前景。將該催化劑用于廢水中有機物的降解,有機物降解率最高能達到100%。

    3、為實現上述目的,本專利技術采用如下的技術方案:

    4、一種用于降解有機物的氧化催化劑的制備方法,包括如下步驟:

    5、(1)將活性炭置于氧化劑的溶液中,加熱回流,對所述活性炭的表面進行改性處理,之后洗滌烘干,得到載體;

    6、(2)將所述載體浸于第一金屬鹽的溶液中,使得所述第一金屬鹽吸附于所述載體表面,之后洗滌去除所述載體表面多余的第一金屬鹽;

    7、(3)將步驟(2)處理后的所述載體浸于氨水溶液中,反應后洗滌去除所述載體表面多余的氨水;

    8、(4)將步驟(3)處理后的所述載體浸于第二金屬鹽的溶液中,使得所述第二金屬鹽吸附于所述載體表面,之后洗滌去除所述載體表面多余的第二金屬鹽,即得所述催化劑。

    9、優選的,所述第一金屬鹽或所述第二金屬鹽為鈷鹽、錳鹽、鐵鹽、鉻鹽、鎳鹽或銅鹽中的一種或一種以上的混合物。

    10、更優選的,所述第一金屬鹽或所述第二金屬鹽為鈷鹽或錳鹽。

    11、更優選的,所述第一金屬鹽和所述第二金屬鹽均為鈷鹽。

    12、優選的,步驟(1)中所述的氧化劑的溶液的濃度為2mol/l以下。

    13、優選的,步驟(1)中所述的氧化劑為高錳酸鉀、氯酸鉀、重鉻酸鉀、雙氧水、次氯酸、硝酸、亞硝酸或硫酸中的一種或多種的混合。

    14、優選的,步驟(1)中所述的活性炭為木質活性炭、椰殼活性炭、煤質活性炭、果殼活性炭、骨質活性炭或載銀活性炭中的一種或多種的混合。

    15、優選的,步驟(1)中所述的加熱回流的時間為6h以下。

    16、優選的,步驟(2)中所述的第一金屬鹽的溶液或步驟(4)中所述的第二金屬鹽的溶液的濃度為240g/l以下。

    17、優選的,步驟(3)中所述的氨水的濃度為28wt%以下。

    18、優選的,步驟(3)中浸于氨水溶液的時間為12h以下。

    19、所述氨水處理可將活性炭吸附的金屬離子轉化為具有催化活性的氫氧化物和絡合物,處理后的活性炭可再次吸附金屬離子,且吸附的金屬離子不易從活性炭表面脫落,制備出活性高,穩定性好的催化劑。

    20、優選的,所述制備方法包括如下步驟:

    21、(1)將粉狀的木質活性炭置于0.01~2mol/l的高錳酸鉀溶液中,加熱回流0.1~4h,之后洗滌烘干,得到載體;

    22、(2)將步驟(1)得到的載體浸于0.1~20g/l的乙酸鈷的水溶液中1~24h,之后洗滌去除多余的乙酸鈷;

    23、(3)將步驟(2)處理后的載體浸于28wt%以下的氨水中1~4h,之后洗滌至中性;

    24、(4)將步驟(3)處理后的載體浸于0.1~20g/l的乙酸鈷的水溶液中1~24h,之后洗滌去除多余的乙酸鈷,烘干,即得所述催化劑。

    25、本專利技術第二目的在于提供上述制備方法制備得到的催化劑。

    26、本專利技術第三目的在于提供上述制備方法制備得到的催化劑在廢水中有機物的降解中的應用,所述應用包括:

    27、將所述催化劑、氧氣和廢水置于反應釜中反應,反應溫度為20~70℃,氧氣反應壓力為0.1~2mpa,催化劑用量為0.1wt%~5wt%(以廢水量計)優選5%-20%,最優選10%,反應時間為0.5~8?h。

    28、本專利技術所述的催化劑具有如下優點:

    29、(1)催化劑制備工藝簡單,容易控制;

    30、(2)催化劑活性高,壽命長,可重復和長期使用;

    31、(3)催化劑上的活性組分不易脫落,不會轉移到反應液中,不影響后續工藝處理。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于降解有機物的氧化催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述第一金屬鹽或所述第二金屬鹽為鈷鹽、錳鹽、鐵鹽、鉻鹽、鎳鹽或銅鹽中的一種或一種以上的混合物;優選的,所述第一金屬鹽或所述第二金屬鹽為鈷鹽或錳鹽;更優選的,所述第一金屬鹽和所述第二金屬鹽均為鈷鹽。

    3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的氧化劑的溶液的濃度為2mol/L以下。

    4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的氧化劑為高錳酸鉀、氯酸鉀、重鉻酸鉀、雙氧水、次氯酸、硝酸、亞硝酸或硫酸中的一種或多種的混合。

    5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的活性炭為木質活性炭、椰殼活性炭、煤質活性炭、果殼活性炭、骨質活性炭或載銀活性炭中的一種或多種的混合。

    6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的加熱回流的時間為6h以下。

    7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的第一金屬鹽的溶液或步驟(4)中所述的第二金屬鹽的溶液的濃度為240g/L以下。

    8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的氨水的濃度為28wt%以下。

    9.權利要求1-8任一所述的制備方法制備得到的催化劑。

    10.權利要求1-8任一所述的制備方法制備得到的催化劑在廢水中有機物的降解中的應用,其特征在于,所述應用包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于降解有機物的氧化催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述第一金屬鹽或所述第二金屬鹽為鈷鹽、錳鹽、鐵鹽、鉻鹽、鎳鹽或銅鹽中的一種或一種以上的混合物;優選的,所述第一金屬鹽或所述第二金屬鹽為鈷鹽或錳鹽;更優選的,所述第一金屬鹽和所述第二金屬鹽均為鈷鹽。

    3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的氧化劑的溶液的濃度為2mol/l以下。

    4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的氧化劑為高錳酸鉀、氯酸鉀、重鉻酸鉀、雙氧水、次氯酸、硝酸、亞硝酸或硫酸中的一種或多種的混合。

    5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸新德陸子揚朱建良
    申請(專利權)人:南京科翼新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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