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    一種船舶鋼板平整度測量方法技術

    技術編號:44270906 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-14 22:12
    一種船舶鋼板平整度測量方法,有長方形靠尺,靠尺水平放置,靠尺兩側、沿靠尺長度方向設置有滑槽,測量裝置帶有滑輪,滑輪位于滑槽內,測量裝置通過滑輪與靠尺滑動連接;測量裝置帶有集配盒,集配盒側面設置有測量探頭,集配盒內設置有電池、增壓器、發射器和傳輸器,測量探頭通過電線與集配盒內的電池連接;底板與靠尺帶有紐扣磁鐵的一側相接觸,靠尺帶有凸起的一側與船體內殼板相接觸,打開探頭和數顯平板開關,將探頭調零,手機藍牙遙控靠尺的運動和停止,或者手動推動靠尺運動,利用測量探頭自動測量,測量探頭測得的數據傳輸給數顯平板,數顯平板自動顯示數值,實時觀察數值情況。本發明專利技術提高測量效率,降低操作人數。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于海上船舶設計及建造領域,具體涉及一種船舶鋼板平整度測量方法


    技術介紹

    1、在造船領域,需要在船體結構各工序各施工階段對鋼板平整度測量,如超差及時處理修復,以保證建造精度。各工序及施工階段為鋼板下料切割、拼接、分段的組立裝配、總組合攏的焊接成型。

    2、以lng船貨艙內殼板為例,使用靠尺(一種工字鋼的水平尺)、塞尺、鋼板尺測量內殼板距離靠尺間隙。測量方法是,使用靠尺在內殼板上表面為基準線。靠尺下端支點內嵌4或7mm高的磁鐵。測凸起位置,用靠尺的支點端與測量面接觸,塞尺插入檢測;測低凹位置,用靠尺平直面與測量面接觸,測量下凹量。公差要求:1米、3米靠尺測量任意點極值為±4mm。1米靠尺測量1個檔縱骨間內殼板平整度≤4mm;3米靠尺測量三個檔縱骨間內殼板平整度,結構點≤4mm,軟點≤7mm。公差標準見圖1。

    3、現有方法操作不便,讀數誤差大,需要在內殼板所在分段測量,有時在低點或高點測量,需要趴地或者爬梯,配合人數多。測量數據量大,需多點測量,手工測量讀數誤差大、效率低。不同區域公差要求不同,要對數據換算,計算繁瑣。數據錄入慢,多種因素導致測量效率低,不同結構采用不同長度的靠尺,公差標準不同,導致數據要換算,數據人工打字錄電腦導致錄入慢。


    技術實現思路

    1、為解決上述問題,本專利技術提供一種船舶鋼板平整度測量方法,旨在達到提高測量精度和測量效率的目的,其所采用的技術方案是:

    2、一種船舶鋼板平整度測量方法,有長方形靠尺,靠尺水平放置,兩端固定有封板,靠尺上表面內嵌有紐扣磁鐵,下表面設置有向下的凸起,凸起內設置有磁鐵,靠尺兩側、沿靠尺長度方向設置有滑槽,測量裝置帶有滑輪,滑輪位于滑槽內,測量裝置通過滑輪與靠尺滑動連接。封板長度與靠尺寬度相同,封板將滑槽兩端堵住,避免了滑輪從滑槽兩端滑出。

    3、測量裝置帶有方形底板,底板四角處固定有滑輪,滑輪位于底板下方,底板上方固定有集配盒,集配盒側面設置有測量探頭,集配盒內設置有電池、增壓器、發射器和傳輸器,測量探頭通過電線與集配盒內的電池連接。

    4、底板與靠尺帶有紐扣磁鐵的一側相接觸,靠尺帶有凸起的一側與船體內殼板相接觸,打開探頭和數顯平板開關,將探頭調零,手機藍牙遙控靠尺的運動和停止,或者手動推動靠尺運動,利用測量探頭自動測量,測量探頭測得的數據傳輸給數顯平板,數顯平板自動顯示數值,實時觀察數值情況。

    5、上述一種船舶鋼板平整度測量方法,更進一步地,靠尺長度為1米或3米。

    6、上述一種船舶鋼板平整度測量方法,更進一步地,集配盒頂部設置有外部接頭,電線通過外部接頭與電池連接,另一端接測量探頭。

    7、上述一種船舶鋼板平整度測量方法,更進一步地,集配盒與底板之間設置有探頭支撐板,探頭支撐板為l型板,l型板的一個翼板與底板固定,另一個翼板向下,測量探頭固定在向下的翼板上。

    8、上述一種船舶鋼板平整度測量方法,更進一步地,滑輪與底板通過連接板連接,連接板的一端與滑輪連接,另一端與底板連接。自下而上每個滑輪與底板、連接板依次通過一根螺栓連接,螺母固定。

    9、上述一種船舶鋼板平整度測量方法,更進一步地,底板寬度大于靠尺寬度,靠尺上表面夾在測量裝置的4個滑輪之間,如火車輪子與鐵軌的連接形式

    10、上述一種船舶鋼板平整度測量方法,更進一步地,測量探頭與傳輸器信號連接,測量探頭將測得的數據經由傳輸器傳送給數顯平板。探頭可以用手機藍牙連接,控制裝置的啟停和探頭的測距。

    11、上述一種船舶鋼板平整度測量方法,更進一步地,數顯平板帶有顯示燈,顯示燈為綠燈和黃燈,并有聲控報警。當數據符合公差時,綠燈亮;當數據超差時黃燈亮,并報警。測量不同結構的公差錄入平板的芯片,可根據工況選擇對應公差標準。平板可顯示選取的區間范圍內測量的最大值、最小值和隨機值。

    12、本專利技術的有益效果是:

    13、1.測量裝置采用滑動測量代替定點測量,提高測量效率。

    14、2.測量裝置只需要1人操作,降低人數。

    15、3.測量裝置自動讀數和報警,減少讀數、查找問題點、數據換算的工作量。

    16、4.測量裝置自動記錄數據并上傳數據,減少數據處理工作量和出錯率。

    17、5.數顯平板脫離系統,1公里內手持接收數據,顯示最大值最小值和隨機值,實時快速直觀了解測量對象的精度。

    18、6.測量裝置的組件為易于獲得的組件,連接關系為電線連接、螺栓連接、焊接,均便于制造和裝配,降低研發制作成本。

    19、7.電池可充電,使用增壓器減輕重量,方便裝置操作,節能環保。

    20、8.集配盒將多組件集成,便于操作。

    21、9.面板增加電機和傳感器,可手機藍牙遙控測量裝置的運動啟停。

    22、10.增加滑輪(或軸承),滑輪和靠尺凹槽接觸配合。將面板與靠尺的滑動摩擦改為滑輪與靠尺的滾動摩擦,降低滑動移位產生的振動,提升測量精度。

    23、11.可使用多臺裝置平行布置,同時控制測量,提升測量效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,有長方形靠尺,靠尺水平放置,兩端固定有封板,靠尺上表面內嵌有紐扣磁鐵,下表面設置有向下的凸起,凸起內設置有磁鐵,靠尺兩側、沿靠尺長度方向設置有滑槽,測量裝置帶有滑輪,滑輪位于滑槽內,測量裝置通過滑輪與靠尺滑動連接;

    2.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,靠尺長度為1米或3米。

    3.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,集配盒頂部設置有外部接頭,電線通過外部接頭與電池連接。

    4.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,集配盒與底板之間設置有探頭支撐板,探頭支撐板為L型板,L型板的一個翼板與底板固定,另一個翼板向下,測量探頭固定在向下的翼板上。

    5.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,滑輪與底板通過連接板連接,連接板的一端與滑輪連接,另一端與底板連接。

    6.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,底板寬度大于靠尺寬度。

    7.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,測量探頭與傳輸器信號連接,測量探頭將測得的數據經由傳輸器傳送給數顯平板。

    8.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,數顯平板帶有顯示燈,顯示燈為綠燈和黃燈。

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    【技術特征摘要】

    1.一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,有長方形靠尺,靠尺水平放置,兩端固定有封板,靠尺上表面內嵌有紐扣磁鐵,下表面設置有向下的凸起,凸起內設置有磁鐵,靠尺兩側、沿靠尺長度方向設置有滑槽,測量裝置帶有滑輪,滑輪位于滑槽內,測量裝置通過滑輪與靠尺滑動連接;

    2.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,靠尺長度為1米或3米。

    3.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,集配盒頂部設置有外部接頭,電線通過外部接頭與電池連接。

    4.根據權利要求1所述的一種船舶鋼板平整度測量方法,其特征在于,集配盒與底板之間設置有探頭支撐板,探...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉洋程龍趙鵬文劉華超張明文孫長勛李薇畢成龍徐鋒梁煜業趙明旭董振和馬峰白亞銘
    申請(專利權)人:大連船舶重工集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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