【技術實現步驟摘要】
本申請涉及數字化管理的，尤其是涉及一種數字化工廠生產管理方法及系統。
技術介紹
1、在當前的制造業環境中，數字化工廠生產管理已成為提升生產效率、降低成本和增強市場競爭力的關鍵手段。然而，傳統的生產管理方法往往依賴于人工經驗和直覺進行決策，導致生產效率低下、資源浪費和訂單交付周期延長等問題。
2、傳統的生產管理方法在設備維護方面也存在不足。通常依賴于定期維護和故障后維修的方式，缺乏對生產設備實時運行數據的深度分析和預測。往往導致設備維護不及時、維護成本高昂和生產中斷等問題，嚴重影響了生產效率。因此，亟需一種能夠解決維護計劃不夠優化的問題的數字化工廠生產管理方案。
技術實現思路
1、為了能夠解決維護計劃不夠優化的問題，本申請提供一種數字化工廠生產管理方法及系統。
2、第一方面，本申請提供一種數字化工廠生產管理方法，包括：
3、基于數據分析工具和歷史銷售數據，預測未來的初始訂單需求，并基于當前市場趨勢和目標同行對應的當前市場策略，調整所述初始訂單需求，得到目標訂單需求，所述歷史銷售數據包括銷售產品、銷售數量、銷售額、銷售地點和銷售時間；
4、基于所述目標訂單需求，獲取所需的生產能力和各個生產設備對應的設備利用率；
5、獲取各個所述生產設備各自對應的實時運行數據，基于訓練好的深度學習模型，預測所述實時運行數據、所述所需的生產能力和設備利用率對應的維護需求；
6、基于所述維護需求和各個所述生產設備各自對應的維護優先級，提
7、本申請的有益效果為：可以得到更加準確的目標訂單需求，提高了訂單需求預測的準確性和及時性，為生產計劃提供可靠依據，能夠更好地適應市場變化和競爭態勢。通過對生產設備進行預防性維護，提高了生產設備的可靠性和穩定性，延長了生產設備使用壽命，降低了生產設備故障導致的生產中斷和損失，優化了維護資源的使用，提高了維護效率和質量。
8、進一步，在所述獲取各個所述生產設備各自對應的實時運行數據之后，還包括：
9、基于預設的數據分析工具，對所述實時運行數據進行分析，獲取影響生產效率和產品質量的多個目標因素；
10、基于多個所述目標因素、所述目標訂單需求、所述生產能力和所述設備利用率，調整各個所述生產設備的工作參數。
11、采用上述進一步方案的有益效果是：通過精準調整生產設備的工作參數，能夠優化生產流程，提高生產效率和產品質量。自動化控制的集成降低了人工干預的頻率和成本，提高了生產管理的智能化水平。
12、進一步，在所述得到目標訂單需求之后，還包括：
13、基于所述目標訂單需求，獲取各個所述銷售產品對應的原材料的到貨時間周期和預計單位周期的平均銷售量，基于所述到貨時間周期和所述平均銷售量，計算安全庫存量；
14、基于所述安全庫存量，計算各個所述原材料的補貨點和補貨策略，以達到所述補貨點時，基于所述補貨策略對所述原材料進行補貨，所述補貨策略包括定量補貨、定期補貨和需求驅動補貨中的一種或多種。
15、采用上述進一步方案的有益效果是：可以實現自動化補貨操作。通過制定和實施有效的補貨策略，確保了原材料的及時供應，提高了供應鏈的可靠性和穩定性。降低了庫存成本，提高了庫存周轉率，增強了企業的競爭力。實現了供應鏈的智能化管理，提高了供應鏈的透明度和可追溯性。
16、進一步，在所述得到目標訂單需求之后，還包括：
17、獲取加工生產作業區域中各個初始子區域對應的實時生產數據，所述生產數據包括設備利用率、生產效率、加工質量和能耗；
18、基于所述目標訂單需求和所述實時生產數據，動態調整各個所述初始子區域的劃分，將調整后的子區域作為當前子區域。
19、采用上述進一步方案的有益效果是：通過動態調整子區域劃分，可以優化生產布局，提高生產效率和產品質量。有助于更好地滿足目標訂單需求，提高客戶滿意度和市場競爭力。通過優化生產區域布局，可以降低能耗和生產成本，提高企業的經濟效益。
20、進一步，所述基于多個所述目標因素、所述目標訂單需求、所述生產能力和所述設備利用率，調整各個所述生產設備的工作參數，包括：
21、對于每個所述當前子區域，基于多個所述目標因素、所述目標訂單需求、所述生產能力、所述設備利用率和第一映射關系，預測該當前子區域對應的各個所述生產設備的工作參數調整需求，不同所述當前子區域與不同的所述生產設備之間預設有所述第一映射關系；
22、基于各個所述工作參數調整需求，自動調整各個所述生產設備的所述工作參數，以適應不同的加工目標。
23、采用上述進一步方案的有益效果是：通過精確預測和調整生產設備的工作參數，可以優化生產流程，減少生產過程中的浪費和瓶頸，從而提高生產效率。
24、進一步，在所述獲取各個所述生產設備各自對應的實時運行數據之后，還包括：
25、對于每個所述當前子區域，若檢測到所述生產設備發生設備故障，則基于所述設備故障對應的故障類型、故障程度和歷史故障恢復時間，預測故障修復所需的目標時間；
26、對于每個所述當前子區域，基于所述目標時間、該當前子區域對應的當前生產需求和剩余生產能力，預測因生產設備故障而耽誤的生產量；不同所述當前子區域與不同的當前生產需求之間預設有第二映射關系，所述當前生產需求為基于所述目標訂單需求進行分配后的當前工作量；
27、對于每個所述當前子區域，基于所述生產量，計算該當前子區域的產能缺口；
28、基于所述產能缺口，生成生產調整策略，所述生產調整策略包括調整生產計劃、重新分配生產任務和調度備用設備或生產線。
29、采用上述進一步方案的有益效果是：通過快速預測故障修復時間和耽誤生產量，可以迅速制定并實施生產調整策略，縮短生產恢復時間。通過內部調配和重新分配生產任務，可以充分利用剩余生產能力，減少資源浪費。通過提前預測和應對生產設備故障，可以降低因故障導致的生產中斷和損失風險。
30、進一步，在所述將調整后的子區域作為當前子區域之后，還包括：
31、對于每個員工，基于該員工對應的基本信息，構建該員工對應的人才畫像，所述人才畫像包括員工的技能特長、工作效率、潛在能力和溝通偏好；
32、基于各個所述當前子區域和各個所述人才畫像，獲取員工綜合調用策略，所述員工綜合調用策略用于將最適合的員工分配至最合適的所述當前子區域。
33、采用上述進一步方案的有益效果是：通過將員工分配到最適合的當前子區域，可以發揮員工的優勢，提高工作滿意度和成就感。員工與當前子區域的匹配度高，便于員工更快地適應工作環境，提高工作效率和生產力。隨著員工綜合調用策略的實施，企業可以更加靈活地應對生產需求的變化，提高生產系統的整體靈活性。
34、第二方面，本申請提供一種數字化工廠生產管理系統，包括：
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1.一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述獲取各個所述生產設備各自對應的實時運行數據之后，還包括：
3.根據權利要求1或2所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述得到目標訂單需求之后，還包括：
4.根據權利要求2所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述得到目標訂單需求之后，還包括：
5.根據權利要求4所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，所述基于多個所述目標因素、所述目標訂單需求、所述生產能力和所述設備利用率，調整各個所述生產設備的工作參數，包括：
6.根據權利要求5所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述獲取各個所述生產設備各自對應的實時運行數據之后，還包括：
7.根據權利要求4所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述將調整后的子區域作為當前子區域之后，還包括：
8.一種數字化工廠生產管理系統，其特征在于，包括：
9.一種電子設備，其特征在于，包括處
10.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，包括計算機程序或指令，當所述計算機程序或指令在計算機上運行時，使得所述計算機執行如權利要求1至7任一項所述的方法。
...【技術特征摘要】
1.一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述獲取各個所述生產設備各自對應的實時運行數據之后，還包括：
3.根據權利要求1或2所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述得到目標訂單需求之后，還包括：
4.根據權利要求2所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，在所述得到目標訂單需求之后，還包括：
5.根據權利要求4所述的一種數字化工廠生產管理方法，其特征在于，所述基于多個所述目標因素、所述目標訂單需求、所述生產能力和所述設備利用率，調整各個所述生產設備的工作參數...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉晶華，劉剛，陳越，李冬子，孫金月，韓天義，
申請(專利權)人：航天萬源云數據河北有限公司，
類型：發明
國別省市：
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