【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于印刷，具體涉及一種不干膠標簽加工使用的印刷設備。
技術介紹
1、不干膠標簽同傳統的標簽相比，具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便快捷。不干膠是一種材料，也叫自粘標簽材料，以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料；并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。
2、例如在公告號為cn111231506b，名稱為一種不干膠標簽輪轉式印刷設備，工作臺的上表面邊緣處還固接有防護罩，且工作臺的下表面中心處還固接有移動塊，防護罩的內部設置有清潔組件，雖然上述現有技術通過清潔組件可以對標簽紙上的灰塵進行清掃，但是由于印刷輥連續進行印刷，印刷輥表面的油墨越來越少，使得印刷的圖案越來越淺，使得印刷質量降低，為了可以自動將油墨涂覆在印刷輥的表面，所以現在需要一種不干膠標簽加工使用的印刷設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備。
2、本專利技術通過以下技術方案來實現上述目的：
3、一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，包括支撐臺，所述支撐臺的中間滑動設置有印刷底板，所述印刷底板上開設有若干沖孔槽，所述支撐臺的前、后兩側均豎向固定設置有側板，兩個所述側板之間轉動設置有轉筒，所述側板的后側固定設置有驅動轉筒轉動的伺服電機，所述轉筒的外側同心固定設置有連接筒，所述連接筒的外側活動設置有若干與印刷底板配合的弧
4、作為本專利技術的進一步優化方案，所述緩沖機構包括固定設置在連接筒內側的固定筒，所述固定筒的內側固定設置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端固定設置有與固定筒內側滑動連接的滑板，所述滑板的一側固定設置有滑動貫穿連接筒且與弧形印刷板內側固定連接的滑桿。
5、作為本專利技術的進一步優化方案，所述油墨下料機構包括固定貫穿頂板中間的油墨導筒，所述油墨導筒的下端設置有開口，所述油墨導筒的內側設置有伸出開口且與弧形印刷板配合的海綿塊，所述頂板的上側固定設置有油墨筒，所述油墨筒的下側固定連通有多個與油墨導筒上端固定連通的下油墨管，若干所述下油墨管上均設置有閥門，所述油墨筒的內側設置有攪拌組件，所述油墨筒的外側設置有驅動攪拌組件轉動的傳動機構。
6、作為本專利技術的進一步優化方案，所述攪拌組件包括轉動設置在油墨筒內側的攪拌軸，所述攪拌軸上固定設置有位于油墨筒內部的攪拌支架，所述攪拌軸的上端轉動貫穿油墨筒。
7、作為本專利技術的進一步優化方案，所述傳動機構包括固定套設在攪拌軸上端的從動錐齒輪，所述伺服電機的輸出端固定設置有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的上側嚙合有第一傳動錐齒輪，所述第一傳動錐齒輪的上側固定設置有第一傳動桿，所述第一傳動桿的上端固定設置有第二傳動錐齒輪，所述第二傳動錐齒輪的一側嚙合有第三傳動錐齒輪，所述第三傳動錐齒輪的一側固定設置有第二傳動桿，所述第二傳動桿的一端固定設置有與從動錐齒輪嚙合的第四傳動錐齒輪，所述第一傳動桿上設置有與側板固定連接的第一限位軸承，所述第二傳動桿上設置有與油墨筒上側固定連接的第二限位軸承。
8、作為本專利技術的進一步優化方案，所述油墨筒的上側設置有進油墨管，所述油墨筒的前側設置有觀察窗。
9、作為本專利技術的進一步優化方案，所述支撐臺的中間開設有豎向貫穿的滑槽，所述印刷底板滑動設置在滑槽的內側，所述滑槽的前、后側壁均開設有導向槽，所述印刷底板的前、后兩側均固定設置有與導向槽內側滑動連接的導向塊。
10、作為本專利技術的進一步優化方案，所述印刷底板的一側固定設置有與滑槽一端固定連接的復位彈簧，所述印刷底板遠離復位彈簧的一側固定設置有毛刷，所述毛刷的上側高于支撐臺的上表面。
11、作為本專利技術的進一步優化方案，所述支撐臺的上側一端固定設置有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上側設置有標簽放卷輥，所述側板的前側設置有向轉筒內側吹氣的進氣機構。
12、作為本專利技術的進一步優化方案，所述進氣機構包括固定設置在側板前側且與轉筒轉動連通的轉接頭，所述轉接頭的一端固定連通有進氣管，所述進氣管的一端連通有熱風機。
13、本專利技術的有益效果在于：
14、1、本專利技術中，通過伺服電機帶動轉筒轉動，就可以使得連接筒一起轉動，進而使得連接筒外側的多個弧形印刷板轉動，就可以當弧形印刷板在印刷底板的上側轉動之后，使得圖案印刷到標簽帶上，并且當弧形印刷板印刷完成之后，弧形印刷板轉動到上側的海綿塊位置時，會擠壓海綿塊，使得海綿塊內部的油墨自動擠壓到弧形印刷板的表面，使得油墨進行補充，使得每一次印刷的深度都一致，提高印刷質量，并且通過弧形印刷板內側的緩沖彈簧與滑桿，可以使得弧形印刷板印刷的過程中，使得弧形印刷板的壓力緩慢增大，使得印刷的圖案更加清晰進而提高印刷的質量。
15、2、本專利技術中，通過沖孔筒，可以使得印刷底板上側的標簽帶進行斷點打孔，便于后續人員直接撕開使用，提高標簽的實用性，并且標簽帶在斷點打孔的過程中，沖孔筒與印刷底板上的沖孔槽插接配合，并且通過熱風機將熱風吹入沖孔筒的內部，使得沖孔筒內部的殘存的廢屑通過沖孔槽的下端吹出，防止廢屑掉落到標簽帶上，影響印刷的質量，并且通過沖孔筒噴出的熱風，可以在標簽帶未印刷之前的部分進行吹灰操作，還可以使得印刷之后的標簽帶上的油墨進行烘干，提高標簽帶印刷的質量與效率。
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1.一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，包括支撐臺（1），其特征在于：所述支撐臺（1）的中間滑動設置有印刷底板（2），所述印刷底板（2）上開設有若干沖孔槽（201），所述支撐臺（1）的前、后兩側均豎向固定設置有側板（9），兩個所述側板（9）之間轉動設置有轉筒（4），所述側板（9）的后側固定設置有驅動轉筒（4）轉動的伺服電機（21），所述轉筒（4）的外側同心固定設置有連接筒（5），所述連接筒（5）的外側活動設置有若干與印刷底板（2）配合的弧形印刷板（6），所述連接筒（5）的內側固定設置有若干與弧形印刷板（6）連接的緩沖機構（7），所述轉筒（4）的外側固定連通有若干貫穿連接筒（5）且與沖孔槽（201）配合的沖孔筒（8），若干所述沖孔筒（8）的沖孔端位于相鄰兩個弧形印刷板（6）之間，若干所述沖孔筒（8）的沖孔端低于弧形印刷板（6）的最外側，兩個所述側板（9）的上端共同固定設置有水平設置的頂板（10），所述頂板（10）的上側設置有與弧形印刷板（6）配合的油墨下料機構。
2.根據權利要求1所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述緩沖機構（7）包括固定設置在連接筒（
3.根據權利要求2所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述油墨下料機構包括固定貫穿頂板（10）中間的油墨導筒（11），所述油墨導筒（11）的下端設置有開口，所述油墨導筒（11）的內側設置有伸出開口且與弧形印刷板（6）配合的海綿塊（13），所述頂板（10）的上側固定設置有油墨筒（14），所述油墨筒（14）的下側固定連通有多個與油墨導筒（11）上端固定連通的下油墨管（12），若干所述下油墨管（12）上均設置有閥門（1201），所述油墨筒（14）的內側設置有攪拌組件，所述油墨筒（14）的外側設置有驅動攪拌組件轉動的傳動機構（16）。
4.根據權利要求3所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述攪拌組件包括轉動設置在油墨筒（14）內側的攪拌軸（15），所述攪拌軸（15）上固定設置有位于油墨筒（14）內部的攪拌支架（1501），所述攪拌軸（15）的上端轉動貫穿油墨筒（14）。
5.根據權利要求4所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述傳動機構（16）包括固定套設在攪拌軸（15）上端的從動錐齒輪（1608），所述伺服電機（21）的輸出端固定設置有主動錐齒輪（1601），所述主動錐齒輪（1601）的上側嚙合有第一傳動錐齒輪（1602），所述第一傳動錐齒輪（1602）的上側固定設置有第一傳動桿（1603），所述第一傳動桿（1603）的上端固定設置有第二傳動錐齒輪（1604），所述第二傳動錐齒輪（1604）的一側嚙合有第三傳動錐齒輪（1605），所述第三傳動錐齒輪（1605）的一側固定設置有第二傳動桿（1606），所述第二傳動桿（1606）的一端固定設置有與從動錐齒輪（1608）嚙合的第四傳動錐齒輪（1607），所述第一傳動桿（1603）上設置有與側板（9）固定連接的第一限位軸承（1609），所述第二傳動桿（1606）上設置有與油墨筒（14）上側固定連接的第二限位軸承（1610）。
6.根據權利要求3所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述油墨筒（14）的上側設置有進油墨管（20），所述油墨筒（14）的前側設置有觀察窗（1401）。
7.根據權利要求1所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述支撐臺（1）的中間開設有豎向貫穿的滑槽（18），所述印刷底板（2）滑動設置在滑槽（18）的內側，所述滑槽（18）的前、后側壁均開設有導向槽（19），所述印刷底板（2）的前、后兩側均固定設置有與導向槽（19）內側滑動連接的導向塊。
8.根據權利要求7所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述印刷底板（2）的一側固定設置有與滑槽（18）一端固定連接的復位彈簧（3），所述印刷底板（2）遠離復位彈簧（3）的一側固定設置有毛刷（17），所述毛刷（17）的上側高于支撐臺（1）的上表面。
9.根據權利要求1-8任一項所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述支撐臺（1）的上側一端固定設置有兩個支撐板（22），兩個所述支撐板（22）的上側設置有標簽放卷輥（23），所述側板（9）的前側設置有向轉筒（4）內側吹氣的進氣機構（24）。
...【技術特征摘要】
1.一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，包括支撐臺（1），其特征在于：所述支撐臺（1）的中間滑動設置有印刷底板（2），所述印刷底板（2）上開設有若干沖孔槽（201），所述支撐臺（1）的前、后兩側均豎向固定設置有側板（9），兩個所述側板（9）之間轉動設置有轉筒（4），所述側板（9）的后側固定設置有驅動轉筒（4）轉動的伺服電機（21），所述轉筒（4）的外側同心固定設置有連接筒（5），所述連接筒（5）的外側活動設置有若干與印刷底板（2）配合的弧形印刷板（6），所述連接筒（5）的內側固定設置有若干與弧形印刷板（6）連接的緩沖機構（7），所述轉筒（4）的外側固定連通有若干貫穿連接筒（5）且與沖孔槽（201）配合的沖孔筒（8），若干所述沖孔筒（8）的沖孔端位于相鄰兩個弧形印刷板（6）之間，若干所述沖孔筒（8）的沖孔端低于弧形印刷板（6）的最外側，兩個所述側板（9）的上端共同固定設置有水平設置的頂板（10），所述頂板（10）的上側設置有與弧形印刷板（6）配合的油墨下料機構。
2.根據權利要求1所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述緩沖機構（7）包括固定設置在連接筒（5）內側的固定筒（701），所述固定筒（701）的內側固定設置有緩沖彈簧（702），所述緩沖彈簧（702）的一端固定設置有與固定筒（701）內側滑動連接的滑板（703），所述滑板（703）的一側固定設置有滑動貫穿連接筒（5）且與弧形印刷板（6）內側固定連接的滑桿（704）。
3.根據權利要求2所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述油墨下料機構包括固定貫穿頂板（10）中間的油墨導筒（11），所述油墨導筒（11）的下端設置有開口，所述油墨導筒（11）的內側設置有伸出開口且與弧形印刷板（6）配合的海綿塊（13），所述頂板（10）的上側固定設置有油墨筒（14），所述油墨筒（14）的下側固定連通有多個與油墨導筒（11）上端固定連通的下油墨管（12），若干所述下油墨管（12）上均設置有閥門（1201），所述油墨筒（14）的內側設置有攪拌組件，所述油墨筒（14）的外側設置有驅動攪拌組件轉動的傳動機構（16）。
4.根據權利要求3所述的一種不干膠標簽加工使用的印刷設備，其特征在于：所述攪拌組件包括轉動設置在油墨筒（14）內側的攪拌軸（15），所述攪拌軸（15）上固定設置有位于油墨筒（14）內部的攪拌支架（1501），所述攪拌軸（15）的上端轉動貫穿油墨筒（14）。
5.根據權利要求4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾志華，張仲文，沈樹華，
申請(專利權)人：廣東中世發智能科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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