【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電子元件加工，具體而言，涉及一種電子元件制造用壓線裝置。
技術介紹
1、目前，電子電路中的必要組成部分電子元件生產步驟復雜，較大的電子元件可以利用專用的生產器械進行加工，但是許多電子元件自身尺寸較小，機器無法進行精細的操作，因此需要純人工進行操作，例如將被線體串聯的元件卡入防止槽內的過程中，首先需要將幾個部件一組排列整齊，并將串聯用的線體捋順，使線體和部件排列規整，呈現出便于卡入的狀態，在此過程中，由于單一電子元件過小，且需要將電子元件緊密排列，因此需要操作人員一個個的對電子元件進行排列，此時需要電子元件壓線設備對電子元件進行操作。
2、現有技術中，申請號為cn202321037202.4的一種電子元件壓線機構，包括第一夾持板和第二夾持板，所述第一夾持板的頂部設置有第一夾持墊，所述第二夾持板的底部固定安裝有第二夾持墊，所述第二夾持板頂部的左右兩側均固定安裝有彈簧，所述彈簧的頂部固定安裝有頂板，所述第二夾持板的頂部固定安裝有軸承，所述軸承的內腔轉動連接有螺桿。本技術通過設置軸承、螺塊、螺桿和限位螺母，可帶動第二夾持板和第二夾持墊向下移動，從而對電子元件進行壓線，第一夾持墊和第二夾持墊使線頭壓接的更加緊密，通過設置第一連接板、導向桿和導向套，可對第二夾持板導向，解決了傳統的電子元件壓線設備不便于壓線，固定效果不好的問題。
3、但是上述現有技術中的方案中，擠壓時緊靠螺桿帶動第二夾持板上下移動，由于單點受力，長時間使用第二夾持板可能會出現偏移，同時加工時需要員工手動轉動轉把，較為繁瑣且浪費員工體力，從而
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了一種電子元件制造用壓線裝置，旨在改善夾持墊不易更換和穩定性不足的問題。
2、本技術是這樣實現的：一種電子元件制造用壓線裝置，包括第一夾持板和第二夾持板，所述第一夾持板頂端四角固定安裝支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝支撐框，所述支撐柱上滑動安裝所述第二夾持板，所述第一夾持板和所述第二夾持板上對稱安裝有夾持墊，所述夾持墊上設置有定位組件，所述支撐框內對稱滑動安裝滑板，每個所述滑板底端對稱鉸接支板，四個所述支板另一端與所述第二夾持板頂端鉸接，所述滑板上安裝有驅動件。
3、在本技術的優選技術方案中，四個所述支板對稱設置在所述第二夾持板的頂端，四個所述支板設置在所述第二夾持板頂端四角。
4、在本技術的優選技術方案中，所述驅動件包括雙向螺紋桿和電機，所述支撐框內壁兩側之間轉動安裝所述雙向螺紋桿，兩個所述滑板對稱螺紋安裝在所述雙向螺紋桿上，所述支撐框頂端設置有凹槽，所述凹槽內壁固定安裝所述電機，所述電機的輸出端貫穿于所述凹槽一側并與所述雙向螺紋桿一端固定連接，所述雙向螺紋桿上的螺紋為中心對稱設置，所述雙向螺紋桿設置在所述支撐框的中心處。
5、在本技術的優選技術方案中，所述支撐框內壁固定安裝導桿，所述滑板滑動安裝在所述導桿上，所述導桿有兩個且對稱設置在所述雙向螺紋桿的兩側。
6、在本技術的優選技術方案中，所述定位組件包括定位塊，所述第一夾持板和第二夾持板形狀相同且對稱設置，所述夾持墊一側固定安裝所述定位塊，所述第一夾持板和所述第二夾持板距離最近一側設置有與所述夾持墊和所述定位塊匹配的定位槽，所述定位塊為t型設置，所述夾持墊為硅橡膠層。
7、在本技術的優選技術方案中，所述第一夾持板和所述第二夾持板一側設置有滑槽，所述滑槽與所述定位槽連通，所述滑槽內壁滑動安裝支架，所述支架底端固定安裝多個插塊，所述定位塊上設置有與所述插塊匹配的插孔，所述支架為u型設置，所述插塊設置在所述支架內壁頂端，多個所述插塊與多個所述定位塊一一對應。
8、在本技術的優選技術方案中，所述插塊為l型設置，所述插塊一端滑動貫穿于所述定位槽。
9、在本技術的優選技術方案中，所述滑槽內壁與所述支架一側之間固定安裝彈簧，所述支架另一側固定安裝推塊，所述推塊在不受外力時，通過所述彈簧的彈力將推塊推出所述滑槽并延伸至外側，此時所述插塊一端插入所述定位槽內。
10、本技術的有益效果是：本技術通過上述設計得到的一種電子元件制造用壓線裝置，使用時，將電子元件線頭放在第一夾持板內的夾持墊上，啟動電機帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿轉動帶動兩個滑板相對移動，滑板移動通過支板配合帶動第二夾持板下移帶動其內部的夾持墊下移進行壓線，當需要對夾持墊進行更換時，推動推塊帶動支架移動并對彈簧擠壓，支架移動帶動插塊移動至脫離插孔，此時將夾持墊和定位塊取出更換即可，更換完成后松開推塊通過彈簧的彈力帶動支架回移，支架回移帶動插塊移動至插入插孔固定，此裝置通過四個支板同時帶動第二夾持板移動提高了壓線時的穩定性，同時夾持墊便于拆卸，方便后期進行更換。
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1.一種電子元件制造用壓線裝置，包括第一夾持板和第二夾持板，其特征在于，所述第一夾持板頂端四角固定安裝支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝支撐框，所述支撐柱上滑動安裝所述第二夾持板，所述第一夾持板和所述第二夾持板上對稱安裝有夾持墊，所述夾持墊上設置有定位組件，所述支撐框內對稱滑動安裝滑板，每個所述滑板底端對稱鉸接支板，四個所述支板另一端與所述第二夾持板頂端鉸接，所述滑板上安裝有驅動件。
2.根據權利要求1所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，四個所述支板對稱設置在所述第二夾持板的頂端。
3.根據權利要求1所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，所述驅動件包括雙向螺紋桿和電機，所述支撐框內壁兩側之間轉動安裝所述雙向螺紋桿，兩個所述滑板對稱螺紋安裝在所述雙向螺紋桿上，所述支撐框頂端設置有凹槽，所述凹槽內壁固定安裝所述電機，所述電機的輸出端貫穿于所述凹槽一側并與所述雙向螺紋桿一端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，所述支撐框內壁固定安裝導桿，所述滑板滑動安裝在所述導桿上。
5.根據權利要求
6.根據權利要求5所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，所述第一夾持板和所述第二夾持板一側設置有滑槽，所述滑槽與所述定位槽連通，所述滑槽內壁滑動安裝支架，所述支架底端固定安裝多個插塊，所述定位塊上設置有與所述插塊匹配的插孔。
7.根據權利要求6所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，所述插塊為L型設置，所述插塊一端滑動貫穿于所述定位槽。
8.根據權利要求6所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，所述滑槽內壁與所述支架一側之間固定安裝彈簧，所述支架另一側固定安裝推塊。
...【技術特征摘要】
1.一種電子元件制造用壓線裝置，包括第一夾持板和第二夾持板，其特征在于，所述第一夾持板頂端四角固定安裝支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝支撐框，所述支撐柱上滑動安裝所述第二夾持板，所述第一夾持板和所述第二夾持板上對稱安裝有夾持墊，所述夾持墊上設置有定位組件，所述支撐框內對稱滑動安裝滑板，每個所述滑板底端對稱鉸接支板，四個所述支板另一端與所述第二夾持板頂端鉸接，所述滑板上安裝有驅動件。
2.根據權利要求1所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，四個所述支板對稱設置在所述第二夾持板的頂端。
3.根據權利要求1所述的一種電子元件制造用壓線裝置，其特征在于，所述驅動件包括雙向螺紋桿和電機，所述支撐框內壁兩側之間轉動安裝所述雙向螺紋桿，兩個所述滑板對稱螺紋安裝在所述雙向螺紋桿上，所述支撐框頂端設置有凹槽，所述凹槽內壁固定安裝所述電機，所述電機的輸出端貫穿于所述凹槽一側并與所述雙向螺紋桿一端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種電子元件制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘招儉，
申請(專利權)人：蘇州申浦電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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