【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及管材檢測(cè)，具體為一種管狀物外徑檢測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
1、管材在生產(chǎn)過(guò)程中，管徑是衡量管材質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，對(duì)管材的外徑進(jìn)行測(cè)量，不僅能對(duì)產(chǎn)品的直徑進(jìn)行監(jiān)控避免生產(chǎn)出超差產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)于管材表面產(chǎn)生的具有尺寸異常的缺陷也具有監(jiān)控作用，能夠監(jiān)控諸如磨損、夾雜等缺陷。最常見(jiàn)的直徑測(cè)量方式是采用卡尺的測(cè)量方式，該方法在生產(chǎn)流水線來(lái)講，只能用于抽檢，容易造成較大的材料損耗和經(jīng)濟(jì)損失。
2、根據(jù)檢索，中國(guó)專利文獻(xiàn)，公告號(hào)：cn215725731u，公開(kāi)了一種管材外徑檢測(cè)裝置。一種管材外徑檢測(cè)裝置，包括發(fā)射第一平行光束的第一光源、發(fā)射第二平行光束的第二光源、用于反射所述第一平行光束的第一反射組件以及用于感應(yīng)第二平行光束、第一反射組件反射的第一平行光束的相機(jī)，所述第一平行光束與所述第二平行光束相平行；待測(cè)的管材位于所述第一平行光束與所述第二平行光束之間，且所述管材的截面遮擋部分所述第一平行光束與部分所述第二平行光束。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用反射原理，在低成本的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了對(duì)大管徑管材的外徑的測(cè)量。
3、但是該技術(shù)在使用時(shí)，需要操作人員手動(dòng)進(jìn)行上下料，并對(duì)管材進(jìn)行固定，操作時(shí)容易因定位不精確而產(chǎn)生誤差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，能夠?qū)懿倪M(jìn)行自動(dòng)上下料，同時(shí)在特定位置對(duì)管材的外徑以及長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率，解決了上述技術(shù)問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為
5、優(yōu)選的，所述上料組件的內(nèi)表面上端左右兩側(cè)分別固定安裝有固定桿，所述固定桿的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)表面設(shè)置有固定扣，所述上料組件的后側(cè)表面上端固定安裝有支撐爪。
6、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板可以在固定桿的表面進(jìn)行左右滑動(dòng)，并通過(guò)固定扣固定，從而調(diào)節(jié)兩塊調(diào)節(jié)板之間的距離，以此調(diào)節(jié)供料通道的寬度，確保調(diào)節(jié)板對(duì)所測(cè)量管材的兩端具有限位作用，避免管材跑偏。
7、優(yōu)選的，所述上料組件的底部表面設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的上端安裝有底板，所述底板的上表面安裝有若干個(gè)移動(dòng)階梯，若干個(gè)所述移動(dòng)階梯兩兩之間設(shè)置有固定階梯，所述底板的左側(cè)表面設(shè)置有滑軌。
8、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)伸縮氣缸的運(yùn)作，可以帶動(dòng)底板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)階梯進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在與固定階梯的配合下，可以使其上表面的管材沿著階梯一步步上移并掉落在支撐爪之上，以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的目的，減輕了工作負(fù)擔(dān)。
9、優(yōu)選的，所述移動(dòng)組件包括安裝于下框架上表面的固定架，所述固定架的左側(cè)表面安裝有固定板，所述固定板的后側(cè)表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述固定板的前側(cè)表面安裝有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的底端表面安裝有相互對(duì)稱的抓手。
10、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)作，會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)架沿著固定板表面開(kāi)設(shè)的滑槽進(jìn)行移動(dòng)，并且通過(guò)抓手可以對(duì)管材進(jìn)行夾持，從而將管材移動(dòng)至檢測(cè)位置。
11、優(yōu)選的，所述測(cè)寬組件包括安裝于下框架上表面的軌道，所述軌道的上表面滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的上表面邊角處安裝有相互對(duì)稱的測(cè)距盒，所述測(cè)距盒的內(nèi)側(cè)表面安裝有夾持端。
12、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)測(cè)距盒兩兩之間相互靠近，夾持端會(huì)將管材夾持，根據(jù)測(cè)距盒的移動(dòng)距離，可以對(duì)管材的直徑進(jìn)行測(cè)量運(yùn)算，從而快速的得到管材直徑，提高了工作效率。
13、優(yōu)選的，所述測(cè)長(zhǎng)組件包括安裝于下框架上表面的固定座，所述固定座的右側(cè)表面設(shè)置有定位環(huán)，且所述固定座的前側(cè)表面設(shè)置有感應(yīng)頭，所述固定座的右側(cè)設(shè)置有靠山。
14、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置定位環(huán)可以對(duì)管材的位置進(jìn)行定位，從而確保管材的頂端能夠精確的抵在感應(yīng)頭的表面，同時(shí)靠山向左移動(dòng)，抵住管材的另一端，從而對(duì)管材的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，提高了裝置的適用性。
15、優(yōu)選的，所述下料組件包括安裝于下框架上表面的底座，所述底座的左側(cè)表面安裝于電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端連接有滑道。
16、通過(guò)上述技術(shù)方案，在檢測(cè)完成后，抓手會(huì)將管材夾持，并運(yùn)送至滑道的表面滑落，并且通過(guò)電動(dòng)推桿的運(yùn)作，會(huì)帶動(dòng)滑道進(jìn)行一定角度的調(diào)節(jié)，從而確保管材能夠順利滑落進(jìn)收料箱內(nèi)部，以此達(dá)到自動(dòng)收集的目的。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，具備以下有益效果：
18、1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板可以在固定桿的表面進(jìn)行左右滑動(dòng)，并通過(guò)固定扣固定，從而調(diào)節(jié)兩塊調(diào)節(jié)板之間的距離，以此調(diào)節(jié)供料通道的寬度，確保調(diào)節(jié)板對(duì)所測(cè)量管材的兩端具有限位作用，避免管材跑偏，并且通過(guò)伸縮氣缸的運(yùn)作，可以帶動(dòng)底板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)階梯進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在與固定階梯的配合下，可以使其上表面的管材沿著階梯一步步上移并掉落在支撐爪之上，以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的目的，減輕了工作負(fù)擔(dān)。
19、2、本技術(shù)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)作，會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)架沿著固定板表面開(kāi)設(shè)的滑槽進(jìn)行移動(dòng)，并且通過(guò)抓手可以對(duì)管材進(jìn)行夾持，從而將管材移動(dòng)至檢測(cè)位置，在檢測(cè)完成后，抓手會(huì)將管材夾持，并運(yùn)送至滑道的表面滑落，并且通過(guò)電動(dòng)推桿的運(yùn)作，會(huì)帶動(dòng)滑道進(jìn)行一定角度的調(diào)節(jié)，從而確保管材能夠順利滑落進(jìn)收料箱內(nèi)部，以此達(dá)到自動(dòng)收集的目的。
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1.一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，包括下框架(1)，其特征在于：所述下框架(1)的底部表面邊角處分別安裝有相互對(duì)稱的支座(2)，且所述下框架(1)的頂部表面設(shè)置有上框架(3)，所述上框架(3)的前側(cè)表面設(shè)置有控制面板(4)，所述下框架(1)的前側(cè)表面設(shè)置有上料組件(5)，所述上料組件(5)的下方設(shè)置有設(shè)備箱(6)，所述下框架(1)的上表面設(shè)置有移動(dòng)組件(7)，所述移動(dòng)組件(7)的左側(cè)設(shè)置有測(cè)寬組件(8)，所述測(cè)寬組件(8)的左側(cè)設(shè)置有測(cè)長(zhǎng)組件(9)，所述測(cè)長(zhǎng)組件(9)的后側(cè)設(shè)置有下料組件(10)，所述下料組件(10)的后側(cè)設(shè)置有收料箱(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述上料組件(5)的內(nèi)表面上端左右兩側(cè)分別固定安裝有固定桿(51)，所述固定桿(51)的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板(52)，所述調(diào)節(jié)板(52)的外側(cè)表面設(shè)置有固定扣(53)，所述上料組件(5)的后側(cè)表面上端固定安裝有支撐爪(54)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述上料組件(5)的底部表面設(shè)置有伸縮氣缸(55)，所述伸縮氣缸(55)的上
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述移動(dòng)組件(7)包括安裝于下框架(1)上表面的固定架(71)，所述固定架(71)的左側(cè)表面安裝有固定板(72)，所述固定板(72)的后側(cè)表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(73)，且所述固定板(72)的前側(cè)表面安裝有移動(dòng)架(74)，所述移動(dòng)架(74)的底端表面安裝有相互對(duì)稱的抓手(75)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述測(cè)寬組件(8)包括安裝于下框架(1)上表面的軌道(81)，所述軌道(81)的上表面滑動(dòng)連接有滑板(82)，所述滑板(82)的上表面邊角處安裝有相互對(duì)稱的測(cè)距盒(83)，所述測(cè)距盒(83)的內(nèi)側(cè)表面安裝有夾持端(84)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述測(cè)長(zhǎng)組件(9)包括安裝于下框架(1)上表面的固定座(91)，所述固定座(91)的右側(cè)表面設(shè)置有定位環(huán)(92)，且所述固定座(91)的前側(cè)表面設(shè)置有感應(yīng)頭(93)，所述固定座(91)的右側(cè)設(shè)置有靠山(94)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述下料組件(10)包括安裝于下框架(1)上表面的底座(101)，所述底座(101)的左側(cè)表面安裝于電動(dòng)推桿(102)，所述電動(dòng)推桿(102)的伸縮端連接有滑道(103)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，包括下框架(1)，其特征在于：所述下框架(1)的底部表面邊角處分別安裝有相互對(duì)稱的支座(2)，且所述下框架(1)的頂部表面設(shè)置有上框架(3)，所述上框架(3)的前側(cè)表面設(shè)置有控制面板(4)，所述下框架(1)的前側(cè)表面設(shè)置有上料組件(5)，所述上料組件(5)的下方設(shè)置有設(shè)備箱(6)，所述下框架(1)的上表面設(shè)置有移動(dòng)組件(7)，所述移動(dòng)組件(7)的左側(cè)設(shè)置有測(cè)寬組件(8)，所述測(cè)寬組件(8)的左側(cè)設(shè)置有測(cè)長(zhǎng)組件(9)，所述測(cè)長(zhǎng)組件(9)的后側(cè)設(shè)置有下料組件(10)，所述下料組件(10)的后側(cè)設(shè)置有收料箱(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述上料組件(5)的內(nèi)表面上端左右兩側(cè)分別固定安裝有固定桿(51)，所述固定桿(51)的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板(52)，所述調(diào)節(jié)板(52)的外側(cè)表面設(shè)置有固定扣(53)，所述上料組件(5)的后側(cè)表面上端固定安裝有支撐爪(54)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀物外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述上料組件(5)的底部表面設(shè)置有伸縮氣缸(55)，所述伸縮氣缸(55)的上端安裝有底板(56)，所述底板(56)的上表面安裝有若干個(gè)移動(dòng)階梯(57)，若干個(gè)所述移動(dòng)階梯(57)兩兩之間設(shè)置有固定階梯(58)，所述底板(56)的左側(cè)表面設(shè)置有滑軌(59)。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金剛杰，馬海陽(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波盛譽(yù)自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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