【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于制膠，具體地，涉及一種端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠。
技術介紹
1、目前國內市場上的阻燃防火密封膠，通過與端羥基聚二甲基硅氧烷為基礎聚合物，鹵素類阻燃粉、三氧化二銻、硼酸鋅、金屬氧化物為阻燃劑替代大量的納米碳酸鈣混合為基料，再與硅烷交聯劑、偶聯劑、催化劑混合分散而成。此類產品添加大量鹵素類阻燃粉，雖阻燃防火效果明顯，但鹵素類不環保且毒性大。而添加大量的硼酸鋅與金屬氧化物(氫氧化鋁、氫氧化鎂)這類，阻燃防火效果明顯，但此類密封膠無彈性、基本為塑性膠體，其拉伸模量和粘結性欠佳。
2、因此，為解決上述問題，提供一種兼具極好阻燃、拉伸模量和粘結性的阻燃膠具有重要的現實意義。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，解決了現有技術中存在的阻燃、拉伸模量和粘結性欠佳的問題。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，具體包括如下重量份原料：
4、羥基硅油40-45份、二甲基硅油3-5份、阻燃防火劑35-45份、氣相白炭黑8-9份、交聯劑5-7份、偶聯劑1-3份、擴鏈劑0.3-0.5份、有機錫催化劑0.1-0.3份、封端催化劑0.01-0.012份。
5、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述羥基硅油的粘度為50000cp。
6、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述二甲基硅油的粘度等級為350cst。
7、
8、進一步地，所述改性聚磷酸銨和籠狀磷酸酯三聚氰胺鹽的質量比為1:1。
9、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述改性聚磷酸銨的制備方法具體包括如下步驟：
10、s1、將油酸溶于無水乙醇中混合均勻，得到油酸乙醇溶液；
11、s2、控溫向聚磷酸銨中滴加油酸乙醇溶液，攪拌，得到半糊狀物；
12、s3、將半糊狀物繼續攪拌，控溫、抽真空將無水乙醇烘除排盡，得到改性聚磷酸銨。
13、聚磷酸銨與基礎聚合物羥基硅油的相容性差、添加量低，本專利技術采用油酸對聚磷酸銨進行改性，自制了改性聚磷酸銨，提高了其與基礎聚合物羥基硅油的相容性，增加了改性聚磷酸銨于體系中的可添加量，一定程度上有益于體系阻燃防火性能的提高。
14、進一步地，步驟s1所述油酸乙醇溶液的濃度為0.1mo?l/l。
15、進一步地，步驟s2所述聚磷酸銨和油酸乙醇溶液的質量比為1:0.2-0.3。
16、進一步地，步驟s2所述控溫為控制溫度＜60℃；所述攪拌的時間為30-40min。
17、進一步地，步驟s3所述控溫的溫度為80-85℃；所述抽真空的時間為30-40min。
18、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述交聯劑包括酮肟基硅烷交聯劑。
19、進一步地，所述酮肟基硅烷交聯劑包括苯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一種。
20、優選地，所述酮肟基硅烷交聯劑包括苯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷按等重量份組成。
21、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述偶聯劑包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。
22、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述擴鏈劑包括二甲基二甲氧基硅烷中的至少一種。
23、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述有機錫催化劑包括二月桂酸二丁基錫、二辛酸二丁基錫和二乙酸二丁基錫中的至少一種。
24、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述封端催化劑包括磷酸二丁酯。
25、一種端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠的制備方法，具體包括如下步驟：
26、a1、將羥基硅油和二甲基硅油置于捏合機中邊攪拌邊升溫，抽真空，保持，得到基料a，冷卻至室溫后轉移至行星攪拌機中，加入阻燃防火劑，于真空狀態下混合攪拌，得到基料b；
27、a2、向基料b中加入交聯劑和封端催化劑并保持行星攪拌機的真空狀態，控溫攪拌，得到基料c；
28、a3、保持真空狀態，向基料c中加入氣相白炭黑控溫控速混合攪拌，得到基料d，向基料d中加入偶聯劑和擴鏈劑控溫控速混合攪拌，得到基料e，向基料e中加入有機錫催化劑控溫控速混合攪拌，得到基料f，充入氮氣，去真空處理，即得端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠成品。
29、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟a1所述升溫為升溫至105-115℃；所述抽真空為-0.095mpa；所述保持的時間為145-155min；所述攪拌的時間為30-40min。
30、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟a2所述控溫攪拌為控制溫度＜50℃，攪拌20-30min。
31、作為本專利技術的一種優選技術方案，步驟a3所述控溫控速混合攪拌均為：控制溫度＜50℃，控制攪拌器的公轉和自轉轉速保持為20-30r/min混合攪拌25-30min。
32、本專利技術的有益效果：
33、(1)本專利技術自制了改性聚磷酸銨，提高了其與基礎聚合物羥基硅油的相容性，增加了改性聚磷酸銨于體系中的可添加量，一定程度上有益于體系阻燃防火性能的提高；在此基礎上，將自制的改性聚磷酸銨和籠狀磷酸酯三聚氰胺鹽復配組成阻燃防火劑取代了常規阻燃劑鹵素類、三氧化二銻、硼酸鋅類的阻燃劑，以改性聚磷酸銨提供脫水碳化、膨脹隔離作用，以籠狀磷酸酯三聚氰胺鹽形成多孔泡沫焦炭層，二者協效使阻燃防火劑具有極好的阻燃、防火性能。
34、(2)本專利技術選用了羥基硅油與阻燃防火劑除羥基制作為基料，再用交聯劑與二甲基硅油在封端催化劑作用下制得端三丁酮肟基硅烷基聚二甲基硅氧烷基礎聚合基膠，后使用填料氣相白炭黑、偶聯劑和擴鏈劑等制得端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠成品，在本專利技術配方下制得的成品具備極好拉伸模量、阻燃性和粘結性。
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1.一種端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，具體包括如下重量份原料：
2.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述羥基硅油的粘度為50000cp，所述二甲基硅油的粘度等級為350cst。
3.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述阻燃防火劑包括改性聚磷酸銨和籠狀磷酸酯三聚氰胺鹽按質量比為1:1組成。
4.根據權利要求3所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述改性聚磷酸銨的制備方法具體包括如下步驟：
5.根據權利要求4所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，步驟S1所述油酸乙醇溶液的濃度為0.1mol/L；步驟S2所述聚磷酸銨和油酸乙醇溶液的質量比為1:0.2-0.3。
6.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述交聯劑包括酮肟基硅烷交聯劑；所述酮肟基硅烷交聯劑包括苯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵
8.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述擴鏈劑包括二甲基二甲氧基硅烷中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述有機錫催化劑包括二月桂酸二丁基錫、二辛酸二丁基錫和二乙酸二丁基錫中的至少一種；所述封端催化劑包括磷酸二丁酯。
10.一種如權利要求1-9任一項所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，具體包括如下重量份原料：
2.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述羥基硅油的粘度為50000cp，所述二甲基硅油的粘度等級為350cst。
3.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述阻燃防火劑包括改性聚磷酸銨和籠狀磷酸酯三聚氰胺鹽按質量比為1:1組成。
4.根據權利要求3所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，所述改性聚磷酸銨的制備方法具體包括如下步驟：
5.根據權利要求4所述的端酮肟基硅氧烷基無鹵環保型阻燃膠，其特征在于，步驟s1所述油酸乙醇溶液的濃度為0.1mol/l；步驟s2所述聚磷酸銨和油酸乙醇溶液的質量比為1:0.2-0.3。
6.根據權利要求1所述的端酮肟基硅氧烷基無...
【專利技術屬性】
技術研發人員：阮德高，曹陽杰，章濤，梁卓恩，黎耀鐘，鄒云惠，王群，薛建強，
申請(專利權)人：廣東高士高科實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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