【技術實現步驟摘要】
本技術涉及管路，尤其是涉及一種管路總成及其儲能裝置。
技術介紹
1、相關技術中，儲能裝置通常包括液冷管路、多個電池包和空調制冷設備，液冷管路連接在多個電池包和空調制冷設備之間。然而，由于液冷管路與多個電池包連接，導致液冷管路中的冷卻液不能均勻分配至多個電池包內，使得多個電池包的散熱不一致，從而會導致儲能裝置的局部溫度過高，影響儲能裝置的正常使用。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種管路總成，使流向不同散熱板的冷卻液量基本一致，從而在保證儲能裝置的散熱效率的同時，避免儲能裝置的局部溫度過高而影響正常使用。
2、本技術的另一個目的在于提出一種采用上述管路總成的儲能裝置。
3、根據本技術第一方面實施例的管路總成，包括：主管路，所述主管路沿上下方向延伸，所述主管路適于與循環換熱器相連；至少一個第一副管路，所述第一副管路的一端與所述主管路相連，所述第一副管路的另一端適于與散熱板相連；至少一個第二副管路，所述第二副管路的一端與所述主管路相連，所述第二副管路的另一端適于與所述散熱板相連，其中，所述第二副管路位于所述第一副管路的下方，所述第二副管路的內徑大于所述第一副管路的內徑。
4、根據本技術實施例的管路總成，通過在主管路上連通第一副管路和第二副管路，第二副管路位于第一副管路的下方，第二副管路的內徑大于第一副管路的內徑，流向第二副管路的冷卻液在重力作用下流速較大，較大內徑的第二副管路有利于對冷卻
5、根據本技術的一些實施例，所述第一副管路的內徑為α，所述第二副管路的內徑為β，其中，所述α和β分別滿足：12.5mm≤α≤13.5mm，17mm≤β≤18mm。
6、根據本技術的一些實施例，所述主管路上形成有第一液口，所述主管路通過所述第一液口與所述循環換熱器相連；所述第一副管路與所述第一液口之間的傳輸路徑小于所述第二副管路與所述第一液口之間的傳輸路徑。
7、根據本技術的一些實施例，所述第一液口鄰近所述主管路的中部設置。
8、根據本技術的一些實施例，所述主管路包括彼此相連的第一管段和第二管段，所述第一管段上形成有所述第一液口，所述第一管段與所述第一副管路相連，所述第二管段與所述第二副管路相連；其中，所述第一管段的長度大于所述第二管段的長度。
9、根據本技術的一些實施例，所述第一管段的端部設有第一連接件，所述第二管段的端部設有第二連接件，所述第一連接件和所述第二連接件螺紋連接以實現所述第一管段和所述第二管段的連接。
10、根據本技術的一些實施例，所述第一副管路和所述第二副管路均為多個，多個所述第一副管路沿所述第一管段的軸向間隔開，多個所述第二副管路沿所述第二管段的軸向間隔開。
11、根據本技術的一些實施例，所述管路總成還包括第三副管路，所述主管路通過所述第三副管路與所述循環換熱器相連；第一支管路，所述第一支管路的一端與所述第三副管路相連，所述第一支管路的另一端適于與所述循環換熱器相連；控制閥，所述控制閥設在所述第一支管路和所述第三副管路之間。
12、根據本技術的一些實施例，所述主管路的長度方向的一端設有排氣閥。
13、根據本技術的一些實施例，所述管路總成還包括排液管，所述排液管連接在所述主管路的長度方向的一端；截止閥，所述截止閥設在所述排液管的遠離所述主管路的一端。
14、根據本技術的一些實施例，所述管路總成還包括至少一個第二支管路，所述第二支管路的一端與所述第一副管路相連，所述第二支管路的另一端適于與所述散熱板相連；至少一個第三支管路，所述第三支管路的一端與所述第二副管路相連，所述第三支管路的另一端適于與所述散熱板相連。
15、根據本技術的一些實施例，所述第二支管路和所述第三支管路均為波紋管。
16、根據本技術的一些實施例，所述第二支管路和所述第三支管路均為多個，多個所述第二支管路和多個所述第三支管路沿所述主管路的軸向間隔開。
17、根據本技術的一些實施例，所述第二支管路包括第一子主管和多個第一子副管，所述第一子主管與所述第一副管路相連，每個所述第一子副管的一端與所述第一子主管路相連，每個所述第一子副管的另一端與所述散熱板相連；所述第三支管路包括第二子主管和多個第二子副管，所述第二子主管與所述第二副管路相連，每個所述第二子副管的一端與所述第二子主管路相連，每個所述第二子副管的另一端與所述散熱板相連。
18、根據本技術的一些實施例，所述管路總成還包括保溫件，所述保溫件設在所述主管路的外周面上。
19、根據本技術第二方面實施例的儲能裝置，包括多個管路總成，所述管路總成為根據本技術上述第一方面實施例的管路總成；其中，多個所述管路總成包括進液管路總成和出液管路總成，所述進液管路總成的主管路與所述循環換熱器出液口相連，所述進液管路總成的第一副管路和第二副管路與多個所述散熱板進液口相連；所述出液管路總成的主管路與所述循環換熱器進液口相連，所述出液管路總成的第一副管路和第二副管路與多個所述散熱板出液口相連。
20、根據本技術的一些實施例，所述進液管路總成的第一支管路與所述循環換熱器出液口相連，所述進液管路總成的第二支管路和第三支管路與所述散熱板進液口相連；所述出液管路總成的第一支管路與所述循環換熱器進液口相連，所述出液管路總成的第二支管路和第三支管路與所述散熱板出液口相連。
21、根據本技術的一些實施例，所述儲能裝置還包括柜體，所述柜體內設有隔板，所述隔板將所述柜體的內部分隔第一容納腔和第二容納腔，所述第一容納腔和所述第二容納腔沿所述柜體的厚度方向排布；其中，每個所述管路總成的所述主管路和所述第三副管路位于所述第一容納腔，每個所述管路總成的所述第二支管路和所述第三支管路位于所述第二容納腔。
22、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種管路總成，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的管路總成，其特征在于，所述第一副管路的內徑為α，所述第二副管路的內徑為β，其中，所述α和β分別滿足：12.5mm≤α≤13.5mm，17mm≤β≤18mm。
3.根據權利要求1所述的管路總成，其特征在于，所述主管路上形成有第一液口，所述主管路通過所述第一液口與所述循環換熱器相連；
4.根據權利要求3所述的管路總成，其特征在于，所述第一液口鄰近所述主管路的中部設置。
5.根據權利要求4所述的管路總成，其特征在于，所述主管路包括彼此相連的第一管段和第二管段，所述第一管段上形成有所述第一液口，所述第一管段與所述第一副管路相連，所述第二管段與所述第二副管路相連；
6.根據權利要求5所述的管路總成，其特征在于，所述第一管段的端部設有第一連接件，所述第二管段的端部設有第二連接件，所述第一連接件和所述第二連接件螺紋連接以實現所述第一管段和所述第二管段的連接。
7.根據權利要求6所述的管路總成，其特征在于，所述第一副管路和所述第二副管路均為多個，多個所述第一副管路
8.根據權利要求1所述的管路總成，其特征在于，還包括：
9.根據權利要求1-8任一項所述的管路總成，其特征在于，所述主管路的長度方向的一端設有排氣閥。
10.根據權利要求1-8任一項所述的管路總成，其特征在于，還包括：
11.根據權利要求1-8任一項所述的管路總成，其特征在于，還包括：
12.根據權利要求11所述的管路總成，其特征在于，所述第二支管路和所述第三支管路均為波紋管。
13.根據權利要求11所述的管路總成，其特征在于，所述第二支管路和所述第三支管路均為多個，多個所述第二支管路和多個所述第三支管路沿所述主管路的軸向間隔開。
14.根據權利要求11所述的管路總成，其特征在于，所述第二支管路包括第一子主管和多個第一子副管，所述第一子主管與所述第一副管路相連，每個所述第一子副管的一端與所述第一子主管路相連，每個所述第一子副管的另一端與所述散熱板相連；
15.根據權利要求1-8任一項所述的管路總成，其特征在于，還包括：
16.一種儲能裝置，其特征在于，包括：
17.根據權利要求16所述的儲能裝置，其特征在于，所述進液管路總成的第一支管路與所述循環換熱器出液口相連，所述進液管路總成的第二支管路和第三支管路與所述散熱板進液口相連；
18.根據權利要求17所述的儲能裝置，其特征在于，還包括：
...【技術特征摘要】
1.一種管路總成，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的管路總成，其特征在于，所述第一副管路的內徑為α，所述第二副管路的內徑為β，其中，所述α和β分別滿足：12.5mm≤α≤13.5mm，17mm≤β≤18mm。
3.根據權利要求1所述的管路總成，其特征在于，所述主管路上形成有第一液口，所述主管路通過所述第一液口與所述循環換熱器相連；
4.根據權利要求3所述的管路總成，其特征在于，所述第一液口鄰近所述主管路的中部設置。
5.根據權利要求4所述的管路總成，其特征在于，所述主管路包括彼此相連的第一管段和第二管段，所述第一管段上形成有所述第一液口，所述第一管段與所述第一副管路相連，所述第二管段與所述第二副管路相連；
6.根據權利要求5所述的管路總成，其特征在于，所述第一管段的端部設有第一連接件，所述第二管段的端部設有第二連接件，所述第一連接件和所述第二連接件螺紋連接以實現所述第一管段和所述第二管段的連接。
7.根據權利要求6所述的管路總成，其特征在于，所述第一副管路和所述第二副管路均為多個，多個所述第一副管路沿所述第一管段的軸向間隔開，多個所述第二副管路沿所述第二管段的軸向間隔開。
8.根據權利要求1所述的管路總成，其特征在于，還包括：
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【專利技術屬性】
技術研發人員：張喜慶，尹雪芹，曹虎，李善鵬，尹小強，
申請(專利權)人：比亞迪股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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