【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軟包鋰離子電池極耳超聲焊接生產，尤其涉及一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置。
技術介紹
1、鋰離子電池作為一種高性能的可充電電池，廣泛應用于移動設備、電動車輛和儲能系統等領域。鋰離子電池具有高能量密度、較長的循環壽命、低自放電率和較輕的重量等優勢，為新能源汽車提供動力鋰離子動力電池，其續航性能備受消費者關注。
2、鋰電池模組在生成制造規程中會產生極耳斷裂現象，該異常是由于鋰電池極耳由多層鋁箔或者銅箔組成，在電芯將多層極耳焊接在一起時，因超聲波焊接的特性，會造成極耳拉扯，從而產生電芯極耳斷裂，使電芯無法放出設計的容量，造成電芯容量低；該斷裂現象現有超聲波焊接技術無法解決，且后續的測試也不能保證將極耳斷裂產品剔除。
3、因此，基于上述技術問題，本領域的技術人員亟需研發一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，該裝置通過電芯移動氣缸帶動裸電芯平臺水平移動以使電芯極耳處于松弛狀態，保證極耳超聲波焊接過程中可以有效防止多層極耳的斷裂問題，為電芯生產企業節約成本，提高電芯良品率。
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、本技術的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，該裝置包括：
4、機械轉盤平臺；
5、集成于所述機械轉盤平臺的裸電芯平臺，所述裸電芯平臺上放置有裸電芯，且所述裸電芯的極耳延伸至所述裸電芯平臺的邊緣處；以及
6、電芯水平
7、所述機械轉盤平臺與所述裸電芯的極耳配合位置處設置有超聲波焊接焊頭，且超聲波焊接焊頭沿豎直方向設置有兩個，且兩個所述超聲波焊接焊頭之間的空間為所述極耳的焊接作業空間，所述極耳能夠伸入所述焊接作業空間內；
8、所述電芯壓緊組件通過電芯壓緊支撐桿帶動其端部的電芯壓板移動以壓緊所述裸電芯；
9、焊接時，所述電芯水平移動組件推動所述裸電芯朝向所述超聲波焊接焊頭一側移動；
10、所述電芯下壓氣缸組件與所述電芯壓緊支撐桿遠離所述電芯壓板一端配合以解除所述裸電芯的壓緊狀態。
11、進一步的，所述裸電芯平臺具有放置所述裸電芯的平臺水平部、以及位于所述平臺水平部靠近所述電芯水平移動組件一端的平臺豎直部；
12、所述電芯水平移動組件推動所述平臺豎直部沿水平方向移動以調節所述裸電芯和所述超聲波焊接焊頭的相對位置。
13、進一步的，所述電芯水平移動組件包括：
14、靠近所述裸電芯平臺布置的水平氣缸支架，且所述水平氣缸支架上安裝有電芯移動氣缸，所述電芯移動氣缸的缸桿與所述平臺豎直部連接；以及
15、位于所述水平氣缸支架遠離所述裸電芯平臺一端的固定裝置。
16、進一步的，所述電芯壓緊組件包括：
17、所述電芯壓緊支撐桿，所述電芯壓緊支撐桿一端與所述固定裝置連接，所述電芯壓緊支撐桿另一端通過螺栓裝配固定有所述電芯壓板；以及
18、連接于所述電芯壓緊支撐桿和所述固定裝置之間的限位彈簧機構；
19、所述電芯壓緊支撐桿通過所述限位彈簧機構的彈簧力驅使所述電芯壓板壓緊裸電芯平臺上的電芯。
20、進一步的，所述限位彈簧機構包括：
21、設置于所述固定裝置上的限位彈簧下支架；以及
22、設置于所述電芯壓緊支撐桿的限位彈簧上支架；
23、所述限位彈簧下支架和所述限位彈簧上支架之間設置有限位彈簧；
24、所述限位彈簧拉緊所述限位彈簧上支架以驅動所述電芯壓緊支撐桿朝向裸電芯一側翻轉以壓緊所述裸電芯。
25、進一步的，所述電芯壓緊支撐桿與所述固定裝置配合一端設置有電芯厚度調節限位塊和電芯壓緊支撐桿限位塊；
26、所述固定裝置與所述電芯厚度調節限位塊配合的位置沿所述固定裝置的厚度方向開設有通槽，且所述電芯厚度調節限位塊能夠伸入所述通槽內；
27、所述固定裝置與所述電芯壓緊支撐桿限位塊配合位置設置有缺口槽，所述電芯壓緊支撐桿朝向所述固定裝置一側翻轉時，所述電芯壓緊支撐桿限位塊的下端抵接所述缺口槽的內壁以限制所述電芯壓緊支撐桿的翻轉程度。
28、進一步的，所述固定裝置與所述通槽配合的位置沿水平方向設置有電芯厚度調節螺栓，所述電芯厚度調節螺栓能夠旋入所述固定裝置內并接觸所述電芯厚度調節限位塊的下端面；
29、所述電芯厚度調節限位塊的下端面被配置為斜面結構，所述電芯厚度調節螺栓抵接所述斜面結構以通過調整伸入長度而微調所述電芯壓緊支撐桿的電芯壓板的高度。
30、進一步的，所述電芯壓緊支撐桿遠離所述電芯壓板一端的上表面設置有定位槽；
31、所述電芯下壓氣缸組件包括：
32、垂直氣缸支架；以及
33、集成于所述垂直氣缸支架的下壓氣缸，所述下壓氣缸的缸桿朝向所述電芯壓緊支撐桿延伸，且所述下壓氣缸的缸桿與所述電芯壓緊支撐桿配合于所述定位槽；
34、所述下壓氣缸的缸桿伸出并推動所述電芯壓緊支撐桿翻轉以驅使所述電芯壓板遠離所述裸電芯。
35、進一步的，所述機械轉盤平臺上至少設置有一組所述裝置。
36、在上述技術方案中，本技術提供的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，具有以下有益效果：
37、本技術的裝置在電芯極耳的超聲波焊接時，利用超聲波焊接焊頭夾緊裸電芯的極耳，且電芯水平移動組件帶動裸電芯平臺水平移動以使電芯極耳處于松弛狀態，并利用電芯壓緊組件壓緊裸電芯后進行超聲波焊接機工作，完成極耳的焊接作業，由于前期實現了裸電芯的水平移動，從而消除了點焊處的應力，有效防止多層極耳的斷裂問題，為電芯生產企業節約成本，提高電芯良品率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，該裝置包括：
2.根據權利要求1所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述裸電芯平臺具有放置所述裸電芯(203)的平臺水平部(201)、以及位于所述平臺水平部(201)靠近所述電芯水平移動組件(3)一端的平臺豎直部(202)；
3.根據權利要求2所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述電芯水平移動組件(3)包括：
4.根據權利要求3所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述電芯壓緊組件(4)包括：
5.根據權利要求4所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述限位彈簧機構包括：
6.根據權利要求5所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述電芯壓緊支撐桿(401)與所述固定裝置(303)配合一端設置有電芯厚度調節限位塊(406)和電芯壓緊支撐桿限位塊(407)；
7.根據權利要求6所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述固定裝置(303)與所述通槽(305)配合的位置沿水平方向
8.根據權利要求4所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述電芯壓緊支撐桿(401)遠離所述電芯壓板(402)一端的上表面設置有定位槽；
9.根據權利要求1至8中任一項所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述機械轉盤平臺(1)上至少設置有一組所述裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，該裝置包括：
2.根據權利要求1所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述裸電芯平臺具有放置所述裸電芯(203)的平臺水平部(201)、以及位于所述平臺水平部(201)靠近所述電芯水平移動組件(3)一端的平臺豎直部(202)；
3.根據權利要求2所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述電芯水平移動組件(3)包括：
4.根據權利要求3所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述電芯壓緊組件(4)包括：
5.根據權利要求4所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述限位彈簧機構包括：
6.根據權利要求5所述的一種防止軟包鋰電池極耳斷裂的裝置，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王輝，章春梅，徐邦淵，梁彬彬，陳模平，
申請(專利權)人：華鼎國聯四川動力電池有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。