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    一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44275833 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-02-14 22:15
    本發明專利技術涉及金屬粉末成型領域,尤其涉及一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置?,F有設備在難以將金屬粉末填滿模具死角位置,而且容易導致模具內表層的金屬粉末出現虛滿的現象,進而導致壓制成形的齒輪強度不均,從而影響壓制成型的齒輪的質量。一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,包括有底座;固定架固定連接在底座上。由于移動壁向上移動使得移動壁和模具之間的空間變大,從而使得過量的金屬粉末能被完整的填充到移動壁和模具之間的空間內;震動器啟動會直接對金屬粉末進行震動,使得金屬粉末均勻的填滿移動壁和模具之間死角,進而使得壓制成形的齒輪強度均勻,從而使得壓制成型的齒輪質量提高。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及金屬粉末成型領域,尤其涉及一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置。


    技術介紹

    1、粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術,其中齒輪有一部分是使用粉末冶金的方法制作的,粉末冶金齒輪生產適用與大批量生產、且材料利用率高、齒輪的尺寸均一性非常好。

    2、現有的設備在粉末冶金齒輪在壓制成形時,需要往模具內注入金屬粉末,由于部分齒輪是由多個齒輪堆疊在一起的復雜形狀,容易導致模具內會存在一些小的死角,導致進行填料時難以使得填入的金屬粉末完全將模具死角填滿,導致模具各個地方金屬粉末不夠均勻,而且對模具進行填料會大部分金屬粉末落到模具內堆積起來,形成一個錐形的金屬粉末堆,小部分金屬粉末落到模具四周,成堆的金屬粉末難以充分填滿模具的角落,然后由刮板推動金屬粉末堆頂部和模具四周金屬粉末,將模具表面的金屬粉末刮片,這樣容易導致模具內表層的金屬粉末出現虛滿的現象,進而導致壓制成形的齒輪強度不均,從而影響壓制成型的齒輪的質量。


    技術實現思路

    1、為了克服現有設備在難以將金屬粉末填滿模具死角位置,而且容易使得模具內表層的金屬粉末出現虛滿的現象,進而導致壓制成形的齒輪強度不均,從而影響壓制成型的齒輪的質量的缺點,本專利技術提供一種能夠使得金屬粉末填滿移動壁和模具之間的空間,并使得金屬粉末的均勻性更好,進而使得壓制成型的齒輪的質量提高的齒輪生產用金屬粉末成型裝置。

    2、技術方案為:一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,包括有底座、固定架、粉末收集框、模具、承壓板、液壓推桿、液壓缸和動模,固定架固定連接在底座上,粉末收集框卡在底座內,模具固定連接在底座上,承壓板滑動式連接在模具內,兩個液壓推桿固定連接在模具內,兩個液壓推桿的移動桿與承壓板固定連接,液壓缸固定連接在固定架上,動模固定連接在液壓缸的液壓桿上,下料機構設在底座上,提升機構設在下料機構上,震動機構設在下料機構上。

    3、作為更進一步的優選方案,下料機構包括有電動推桿、推動塊、移動框、限制環、緩沖彈簧、密封殼和加料泵,兩個電動推桿固定連接在底座上,兩個推動塊分別固定連接在兩個電動推桿的伸縮桿上,移動框滑動式連接在兩個推動塊之間,限制環固定連接在移動框上,兩個緩沖彈簧分別固定連接在移動框和兩個推動塊之間,密封殼固定連接在移動框上,加料泵固定連接在移動框上,加料泵與密封殼固定連接。

    4、作為更進一步的優選方案,加料泵上設有三個加料孔。

    5、作為更進一步的優選方案,提升機構包括有引導架、移動壁、提升架和拉伸彈簧,兩個引導架分別固定連接在兩個推動塊上,移動壁滑動式連接在模具上,提升架滑動式連接在移動框上,若干個拉伸彈簧固定連接在提升架和移動框之間。

    6、作為更進一步的優選方案,震動機構包括有導向桿架、開關、滑動板、連接桿架、震動器、轉動齒輪和齒條,三個導向桿架固定連接在移動框上,兩個開關固定連接在其中一個導向桿架上,滑動板滑動式連接在三個導向桿架之間,其中一個開關與滑動板接觸,連接桿架轉動式連接在滑動板上,三個轉動齒輪分別轉動式連接在三個導向桿架上,其中三個齒條固定連接在提升架上,另外三個齒條固定連接在滑動板上,兩個齒條為一組,每組齒條與一個轉動齒輪嚙合,若干個震動器固定連接在連接桿架上。

    7、作為更進一步的優選方案,若干個震動器分為上下兩層。

    8、作為更進一步的優選方案,還包括有攪動機構,攪動機構設在連接桿架上,攪動機構用于攪動金屬粉末,攪動機構包括有轉動桿、固定桿架、加速箱、固定連接板和刮片,轉動桿轉動式連接在密封殼上,轉動桿上開有引導槽,固定桿架固定連接在滑動板上,固定桿架與轉動桿的引導槽接觸,加速箱的輸入端固定連接在轉動桿上,加速箱的輸出端與連接桿架滑動式連接,固定連接板固定連接在加料泵上,固定連接板與加速箱固定連接,兩個震動器為一組,六個刮片分別固定連接在六組震動器上。

    9、作為更進一步的優選方案,還包括有擺動機構,擺動機構設在加料泵上,擺動機構用于抖動金屬粉末,擺動機構包括有轉動噴頭、轉動齒架和從動齒輪,三個轉動噴頭分別轉動式連接在加料泵的三個加料孔上,轉動齒架固定連接在加速箱的輸出軸上,三個從動齒輪分別固定連接在三個轉動噴頭上,轉動齒架與三個從動齒輪嚙合。

    10、作為更進一步的優選方案,轉動噴頭為錐形。

    11、作為更進一步的優選方案,還包括有限制桿,兩個限制桿滑動式連接在固定架上,兩個限制桿與移動壁接觸。

    12、本專利技術具有以下優點:1、過量的金屬粉末泵送時會被限制環限制住,能夠減少金屬粉末飛到移動壁和限制環外側的概率;由于移動壁向上移動使得移動壁和模具之間的空間變大,從而使得過量的金屬粉末能被完整的填充到移動壁和模具之間的空間內;震動器啟動會直接對金屬粉末進行震動,使得金屬粉末均勻的填滿移動壁和模具之間死角;移動框復位會對高出移動壁的金屬粉末進行推動和抹平,使得剩下的金屬粉末也會填滿移動壁和模具之間的空間,進而使得壓制成形的齒輪強度均勻,從而使得壓制成型的齒輪質量提高。

    13、2、震動器和刮片進行大幅度往復擺動會對表層的金屬粉末進行推動,避免金屬粉末過于堆積在一處地方,同時震動器大幅度往復擺動可以更全面的對金屬粉末堆進行震動,使得金屬粉末能對模具和移動壁之間死角填充的更密實,進而使得模具和移動壁之間的金屬粉末的均勻性更好,從而使得壓制成型的齒輪的質量進一步提高。

    14、3、轉動噴頭轉動會使得加料泵泵送的金屬粉末進行擺動,使得金屬粉末更加均勻的落到模具和移動壁之間的空間內,進而使得模具和移動壁之間的金屬粉末的均勻性進一步提高,從而使得壓制成型的齒輪的質量再一次提高。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:包括有底座(1)、固定架(2)、粉末收集框(21)、模具(22)、承壓板(23)、液壓推桿(24)、液壓缸(3)和動模(4),固定架(2)固定連接在底座(1)上,粉末收集框(21)卡在底座(1)內,模具(22)固定連接在底座(1)上,承壓板(23)滑動式連接在模具(22)內,兩個液壓推桿(24)固定連接在模具(22)內,兩個液壓推桿(24)的移動桿與承壓板(23)固定連接,液壓缸(3)固定連接在固定架(2)上,動模(4)固定連接在液壓缸(3)的液壓桿上,下料機構設在底座(1)上,提升機構設在下料機構上,震動機構設在下料機構上。

    2.如權利要求1所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:下料機構包括有電動推桿(51)、推動塊(52)、移動框(53)、限制環(531)、緩沖彈簧(54)、密封殼(55)和加料泵(56),兩個電動推桿(51)固定連接在底座(1)上,兩個推動塊(52)分別固定連接在兩個電動推桿(51)的伸縮桿上,移動框(53)滑動式連接在兩個推動塊(52)之間,限制環(531)固定連接在移動框(53)上,兩個緩沖彈簧(54)分別固定連接在移動框(53)和兩個推動塊(52)之間,密封殼(55)固定連接在移動框(53)上,加料泵(56)固定連接在移動框(53)上,加料泵(56)與密封殼(55)固定連接。

    3.如權利要求2所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:加料泵(56)上設有三個加料孔。

    4.如權利要求2所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:提升機構包括有引導架(61)、移動壁(62)、提升架(63)和拉伸彈簧(64),兩個引導架(61)分別固定連接在兩個推動塊(52)上,移動壁(62)滑動式連接在模具(22)上,提升架(63)滑動式連接在移動框(53)上,若干個拉伸彈簧(64)固定連接在提升架(63)和移動框(53)之間。

    5.如權利要求4所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:震動機構包括有導向桿架(71)、開關(701)、滑動板(72)、連接桿架(73)、震動器(74)、轉動齒輪(75)和齒條(76),三個導向桿架(71)固定連接在移動框(53)上,兩個開關(701)固定連接在其中一個導向桿架(71)上,滑動板(72)滑動式連接在三個導向桿架(71)之間,其中一個開關(701)與滑動板(72)接觸,連接桿架(73)轉動式連接在滑動板(72)上,三個轉動齒輪(75)分別轉動式連接在三個導向桿架(71)上,其中三個齒條(76)固定連接在提升架(63)上,另外三個齒條(76)固定連接在滑動板(72)上,兩個齒條(76)為一組,每組齒條(76)與一個轉動齒輪(75)嚙合,若干個震動器(74)固定連接在連接桿架(73)上。

    6.如權利要求5所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:若干個震動器(74)分為上下兩層。

    7.如權利要求5所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:還包括有攪動機構,攪動機構設在連接桿架(73)上,攪動機構用于攪動金屬粉末,攪動機構包括有轉動桿(81)、固定桿架(82)、加速箱(83)、固定連接板(84)和刮片(85),轉動桿(81)轉動式連接在密封殼(55)上,轉動桿(81)上開有引導槽,固定桿架(82)固定連接在滑動板(72)上,固定桿架(82)與轉動桿(81)的引導槽接觸,加速箱(83)的輸入端固定連接在轉動桿(81)上,加速箱(83)的輸出端與連接桿架(73)滑動式連接,固定連接板(84)固定連接在加料泵(56)上,固定連接板(84)與加速箱(83)固定連接,兩個震動器(74)為一組,六個刮片(85)分別固定連接在六組震動器(74)上。

    8.如權利要求7所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:還包括有擺動機構,擺動機構設在加料泵(56)上,擺動機構用于抖動金屬粉末,擺動機構包括有轉動噴頭(91)、轉動齒架(92)和從動齒輪(93),三個轉動噴頭(91)分別轉動式連接在加料泵(56)的三個加料孔上,轉動齒架(92)固定連接在加速箱(83)的輸出軸上,三個從動齒輪(93)分別固定連接在三個轉動噴頭(91)上,轉動齒架(92)與三個從動齒輪(93)嚙合。

    9.如權利要求8所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:轉動噴頭(91)為錐形。

    10.如權利要求8所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:還包括有限制桿(10),兩個限制桿(10)滑動式連接在固定架(2)上,兩個限制桿(10)與移動壁(62)接觸。

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    【技術特征摘要】

    1.一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:包括有底座(1)、固定架(2)、粉末收集框(21)、模具(22)、承壓板(23)、液壓推桿(24)、液壓缸(3)和動模(4),固定架(2)固定連接在底座(1)上,粉末收集框(21)卡在底座(1)內,模具(22)固定連接在底座(1)上,承壓板(23)滑動式連接在模具(22)內,兩個液壓推桿(24)固定連接在模具(22)內,兩個液壓推桿(24)的移動桿與承壓板(23)固定連接,液壓缸(3)固定連接在固定架(2)上,動模(4)固定連接在液壓缸(3)的液壓桿上,下料機構設在底座(1)上,提升機構設在下料機構上,震動機構設在下料機構上。

    2.如權利要求1所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:下料機構包括有電動推桿(51)、推動塊(52)、移動框(53)、限制環(531)、緩沖彈簧(54)、密封殼(55)和加料泵(56),兩個電動推桿(51)固定連接在底座(1)上,兩個推動塊(52)分別固定連接在兩個電動推桿(51)的伸縮桿上,移動框(53)滑動式連接在兩個推動塊(52)之間,限制環(531)固定連接在移動框(53)上,兩個緩沖彈簧(54)分別固定連接在移動框(53)和兩個推動塊(52)之間,密封殼(55)固定連接在移動框(53)上,加料泵(56)固定連接在移動框(53)上,加料泵(56)與密封殼(55)固定連接。

    3.如權利要求2所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:加料泵(56)上設有三個加料孔。

    4.如權利要求2所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:提升機構包括有引導架(61)、移動壁(62)、提升架(63)和拉伸彈簧(64),兩個引導架(61)分別固定連接在兩個推動塊(52)上,移動壁(62)滑動式連接在模具(22)上,提升架(63)滑動式連接在移動框(53)上,若干個拉伸彈簧(64)固定連接在提升架(63)和移動框(53)之間。

    5.如權利要求4所述的一種齒輪生產用金屬粉末成型裝置,其特征在于:震動機構包括有導向桿架(71)、開關(701)、滑動板(72)、連接桿架(73)、震動器(74)、轉動齒輪(75)和齒條(76),三個導向桿架(71)固定連接在移動框(53)上,兩個開關(701)固定連接在其中一個導向...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蘇圓圓,李揚新,謝邦晉楊康,李新竹,
    申請(專利權)人:閩江師范高等??茖W校,
    類型:發明
    國別省市:

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