【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電石顯熱利用技術，具體涉及一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統。
技術介紹
1、電石的主要成分是碳化鈣，外觀通常為灰色或棕色的塊狀或顆粒狀，其是一種重要的化工原料，主要用于生產乙炔氣體。電石是通過高溫還原反應制得的，主要原料是石灰石和焦炭，通過電極弧放出的巨大熱量在高溫下制得。每一個周期中，電石爐內高溫熔融電石通過電石爐爐眼流入電石溜槽，隨后流入電石車上的電石鍋中，注滿熔融電石的電石車在牽引裝置的作用下，被送入冷卻間，經過長時間的冷卻后，從電石鍋出來的電石坨被送入顎式破碎機破碎，進行下一步使用。
2、熔融電石蘊含著大量的熱量，電石離開電石爐后到冷卻過程中釋放的熱量占整個用電支出的20%左右，但由于電石的特性，其在冷卻過程中的顯熱并沒有得到有效應用。一方面，電石與水反應會生成易燃性氣體乙炔，發生強烈爆炸；另一方面，電石與空氣中的氧氣和氮氣在高溫下也容易發生反應，生成碳酸鈣和氰氨化鈣，影響電石產品質量。因此，熔融電石的冷卻過程，一般嚴禁用水，也不能在高溫階段時使用風吹冷卻的方式。
3、現有技術中，電石余熱利用技術主要包括以下幾種：（1）風淬粒化、散點落料技術：電石呈熔融狀態時，用高壓力風將熔融電石吹散，這類技術最大的弊端為無法避免空氣中的氧氣和氮氣在高溫下與電石反應，生成碳酸鈣和氰氨化鈣，影響電石產品質量。（2）風直吹電石鍋技術：該技術中，為了避免高溫電石與空氣發硬，因此一般是電石鍋冷卻到一定溫度以后才開始吹風冷卻，但電石散熱主要集中在高溫階段。當熔融電石冷卻為電石坨之后，由于電石的熱導率很低
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，該系統中對電石鍋的形狀進行改進，能使鍋體內的電石快速散熱，便于熱量的快速大量聚集，便于回收利用；且能有效避免電石與空氣發生接觸，保證電石的質量；同時隧道內的氣流主要呈s型自每個電石鍋中部穿過，提高電石冷卻效率。
2、為解決現有技術問題，本專利技術公開了一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，包括隧道，所述隧道內若干電石車逐次排列，所述電石車上設置有電石鍋，所述電石車沿隧道底部的行進軌道行走，所述隧道包括入口和出口，在入口和出口位置處設置有卷門，在入口和出口位置處的卷門內側均設置有風幕發生裝置，所述風幕發生裝置產生的高速氣流方向與電石車行進方向互相垂直；在隧道的入口和出口位置處分別設置有出風風機和進風風機。
3、所述電石車包括底盤，所述底盤包括設置在中部的底盤通風區和設置在朝向進風風機一側的底盤格柵區，所述底盤通風區為空心孔洞，所述底盤格柵區為具有若干通風孔的格柵結構，在電石車背離進風風機一側的底盤上設置有朝向隧道底部的底盤擋風板，所述底盤擋風板延伸至隧道底壁。
4、所述電石鍋包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體底部中央設置有一上下開口的中通管道，所述中通管道的位置位于電石車底盤通風區上方；所述鍋蓋朝向進風風機的一側設置有朝向隧道頂部的鍋蓋擋風板，所述鍋蓋擋風板向上延伸至隧道頂壁，所述鍋蓋中部與鍋體中通管道對應位置處設置有鍋蓋格柵區，所述鍋蓋格柵區為具有若干通風孔的格柵結構。
5、優選的，所述進風風機設置在隧道出口位置的底部，所述出風風機設置在隧道入口位置的上部。
6、優選的，所述中通管道的高度與鍋體側邊高度一致。
7、優選的，所述中通管道自電石車底盤方向至電石鍋鍋蓋方向，半徑逐漸減小。
8、優選的，所述鍋體的中通管道底部形狀與所述電石車的底盤通風區形狀一致，所述鍋蓋格柵區的形狀與中通管道頂部形狀一致。
9、優選的，所述電石鍋鍋體上設置有導入槽和溢流槽。
10、優選的，在電石鍋鍋蓋格柵區中央設置有吊鉤。
11、優選的，所述底盤擋風板靠近隧道底壁的一側設置有毛刷，所述鍋蓋擋風板靠近隧道頂壁的一側設置有毛刷。
12、優選的，隧道內沿進風風機一側的第一輛電石車的底盤通風區下方通過管道連通進風風機。
13、優選的，隧道內沿出風風機一側的第二輛電石車電石鍋的上方通過管道連通出風風機。
14、在本專利技術中，氣流自進風風機處進入，由于進風風機的管道位于電石車底盤通風區的下方，則氣流自第一輛電石車的底盤格柵區、底盤通風區進入到其上的電石鍋中通管道位內，由于中通管道上下開口，氣流被抽吸至中通管道的上方。而電石鍋鍋蓋上設置有鍋蓋擋風板，鍋蓋防風板朝向進風風機的一側延伸至隧道頂部，起到限定氣流單向流動的作用，則氣流只能自第一輛電石車上電石鍋的中通管道流動至第二輛電石車位置處，而第二輛電石車由于底盤擋風板的存在，氣流只能自底盤通風區單向進入第二輛電石車的中通管道。于是，循環往復，氣流自上一輛電石車的中通管道進入到該輛電石車的底盤格柵區、底盤通風區和中通管道，下一輛電石車的底盤格柵區、底盤通風區和中通管道，形成上下交錯的s型氣路，有效增加了氣流與電石鍋的接觸路徑，增加了氣流攜帶的熱量，最終在出氣風機位置處通過管道將攜帶著大量熱量的氣體收集利用，達到余熱回收利用的目的。
15、該專利技術的有益效果在于：1、對電石鍋的結構進行改造，電石鍋底部中央有一上下開口的中通管道，則電石鍋形成中部中空、外部呈環形的結構，而冷卻之后的電石坨也是中部中空的環形結構，便于電石坨的快速散熱，解決了電石坨中心散熱慢的問題。2、整個系統中設計了s型的氣流通路，能有效延長氣流與電石鍋的接觸路徑，帶走更多的熱量，便于后續回收利用。3、通過卷門、風幕的設置，大大減少了外部空氣的涌入，通過電石鍋鍋蓋的設置隔絕了隧道內空氣進入電石鍋內和熔融電石接觸的可能，保證了電石的質量。
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1.一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，包括隧道，所述隧道內若干電石車逐次排列，所述電石車上設置有電石鍋，所述電石車沿隧道底部的行進軌道行走，其特征在于：所述隧道包括入口和出口，在入口和出口位置處設置有卷門，在入口和出口位置處的卷門內側均設置有風幕發生裝置，所述風幕發生裝置產生的高速氣流方向與電石車行進方向互相垂直，在隧道的兩端分別設置有進風風機和出風風機；
2.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述進風風機設置在隧道出口位置的底部，所述出風風機設置在隧道入口位置的上部。
3.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述中通管道的高度與鍋體高度一致。
4.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述中通管道自電石車底盤方向至電石鍋鍋蓋方向，半徑逐漸減小。
5.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述鍋體的中通管道底部形狀與所述電石車的底盤通風區形狀一致，所述鍋蓋格柵區的形狀與中通管道頂部形狀一
6.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述電石鍋鍋體上設置有導入槽和溢流槽。
7.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：在電石鍋鍋蓋格柵區中央設置有吊鉤。
8.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述底盤擋風板靠近隧道底壁的一側設置有毛刷，所述鍋蓋擋風板靠近隧道頂壁的一側設置有毛刷。
9.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：隧道內沿進風風機一側的第一輛電石車的底盤通風區下方設置有管道，該管道連通進風風機。
10.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：隧道內沿出風風機一側的第二輛電石車電石鍋的上方設置有管道，該管道連通出風風機。
...【技術特征摘要】
1.一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，包括隧道，所述隧道內若干電石車逐次排列，所述電石車上設置有電石鍋，所述電石車沿隧道底部的行進軌道行走，其特征在于：所述隧道包括入口和出口，在入口和出口位置處設置有卷門，在入口和出口位置處的卷門內側均設置有風幕發生裝置，所述風幕發生裝置產生的高速氣流方向與電石車行進方向互相垂直，在隧道的兩端分別設置有進風風機和出風風機；
2.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述進風風機設置在隧道出口位置的底部，所述出風風機設置在隧道入口位置的上部。
3.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述中通管道的高度與鍋體高度一致。
4.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特征在于：所述中通管道自電石車底盤方向至電石鍋鍋蓋方向，半徑逐漸減小。
5.根據權利要求1所述的一種便于余熱回收的電石顯熱風媒取熱系統，其特...
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