【技術實現步驟摘要】
本公開涉及顯示，尤其涉及一種顯示面板及制作方法、顯示裝置。
技術介紹
1、無縫拼接技術，是指利用多片顯示面板進行拼接成大型顯示裝置，通過將驅動電路設置在顯示面板的綁定區域，再在顯示面板的正面和背面貼附保護膜，保護膜用于防止像素區污染，采用物理氣相沉積技術將金屬材料沉積至顯示面板的側面，鍍膜完成后撕除保護膜，對側面沉積的金屬層進行圖案化或激光鐳射形成側面金屬走線，通過側面金屬走線將顯示面板正面的線路與背面線路導通，以實現顯示面板與驅動電路的導通。
2、然而，保護膜上沉積的金屬和顯示面板側面沉積的金屬為整體鍍膜形成，撕除保護膜時，由于側面沉積的金屬與基板的粘附力較弱，容易被一并撕起，導致無法進行側面金屬走線的制作。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本公開提供了一種顯示面板及制作方法、顯示裝置，用于增大側面鍍膜與基板的粘結力，降低撕除保護膜導致的側面金屬鍍膜脫落風險。
2、第一方面，本公開提供一種顯示面板，包括：
3、襯底，包括相對設置的第一面和第二面，以及側面，所述第一面和第二面均設置有金屬襯墊；
4、所述金屬襯墊包括第一金屬襯墊和第二金屬襯墊，所述第一金屬襯墊位于所述第一面，所述第二金屬襯墊位于所述第二面；
5、第一絕緣層，所述第一絕緣層至少部分設置于所述第一金屬襯墊背離所述第一面的一側，至少部分所述第一金屬襯墊露出于所述第一絕緣層，所述第一絕緣層包括微空腔，所述微空腔位于所述第一絕緣層背離所述第一金屬襯墊的一側表面
6、和/或，
7、第二絕緣層，所述第二絕緣層至少部分設置于所述第二金屬襯墊背離所述第二面的一側，至少部分所述第二金屬襯墊露出于所述第二絕緣層，所述第二絕緣層包括微空腔，所述微空腔位于所述第二絕緣層背離所述第二金屬襯墊的一側表面上；
8、連接走線，至少部分位于所述側面，且連接所述第一金屬襯墊和所述第二金屬襯墊；
9、所述微空腔兩側的所述連接走線至少部分斷開。
10、第二方面，本公開提供一種顯示裝置，包括如第一方面所述的顯示面板。
11、第三方面，本公開提供一種顯示面板的制作方法，用于制作如第一方面所述的顯示面板，方法包括：
12、提供一襯底；
13、在襯底的第一面和第二面制作金屬襯墊；
14、在所述金屬襯墊背離所述襯底的一側設置絕緣層，至少部分所述金屬襯墊露出于所述絕緣層；
15、在所述絕緣層背離所述金屬襯墊的一側設置保護層，至少部分所述絕緣層露出于所述保護層；
16、對露出于所述保護層的所述絕緣層進行刻蝕形成微空腔；
17、對所述襯底的側面、第一面和第二面鍍金屬層，所述金屬層覆蓋露出于所述絕緣層的所述金屬襯墊，使第一面和第二面的金屬襯墊電連接；
18、撕去所述保護層。
19、本公開實施例提供的技術方案與現有技術相比具有如下優點：通過在絕緣層背離金屬襯墊一側的表面設置微空腔，微空腔兩側的連接走線自然斷開，使連接走線的斷裂在鍍膜時由于微空腔的存在自然形成，增大連接走線與金屬襯墊和襯底的粘結力，降低因撕除保護膜導致的側邊連接走線脫落風險，提高制備良率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種顯示面板，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，沿所述襯底指向所述絕緣層的方向上，所述微空腔為上窄下寬結構。
3.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述微空腔不貫穿所述絕緣層。
4.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述第一面設置有多個第一金屬襯墊，多個所述第一金屬襯墊間隔排列；
5.根據權利要求4所述的顯示面板，其特征在于，所述第一微空腔的尺寸小于所述第二微空腔的尺寸。
6.根據權利要求4所述的顯示面板，其特征在于，所述第一微空腔與所述第二微空腔連通。
7.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述絕緣層包括第一膜層和第二膜層，所述第一膜層位于所述第二膜層背離所述金屬襯墊的一側，所述第一膜層材料的刻蝕速率小于所述第二膜層材料的刻蝕速率。
8.根據權利要求7所述的顯示面板，其特征在于，所述微空腔包括第一子部和第二子部，所述第一子部位于所述第一膜層，所述第二子部位于所述第二膜層，所述第一子部與所述第二子部貫通，所述第一子部的內徑小于所述第二子部
9.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述微空腔在垂直于所述襯底所在平面的方向上的截面為梯形。
10.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述微空腔內存在金屬線，所述金屬線的最大寬度小于所述微空腔的最大寬度；
11.根據權利要求10所述的顯示面板，其特征在于，所述顯示面板包括防靜電電路，所述金屬線與防靜電電路連通。
12.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述微空腔的深度大于所述連接走線的厚度；
13.一種顯示裝置，其特征在于，包括如權利要求1-12任一項所述的顯示面板。
14.一種顯示面板的制作方法，其特征在于，用于制作如權利要求1-12任一項所述的顯示面板，方法包括：
15.根據權利要求14所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，
16.根據權利要求14所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，當所述絕緣層包括第一膜層和第二膜層時，對所述絕緣層的第一膜層和第二膜層采用不同的刻蝕速率形成上窄下寬的微空腔；
...【技術特征摘要】
1.一種顯示面板，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，沿所述襯底指向所述絕緣層的方向上，所述微空腔為上窄下寬結構。
3.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述微空腔不貫穿所述絕緣層。
4.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述第一面設置有多個第一金屬襯墊，多個所述第一金屬襯墊間隔排列；
5.根據權利要求4所述的顯示面板，其特征在于，所述第一微空腔的尺寸小于所述第二微空腔的尺寸。
6.根據權利要求4所述的顯示面板，其特征在于，所述第一微空腔與所述第二微空腔連通。
7.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述絕緣層包括第一膜層和第二膜層，所述第一膜層位于所述第二膜層背離所述金屬襯墊的一側，所述第一膜層材料的刻蝕速率小于所述第二膜層材料的刻蝕速率。
8.根據權利要求7所述的顯示面板，其特征在于，所述微空腔包括第一子部和第二子部，所述第一子部位于所述第一膜層，所述第二子部位于所述第二膜層，所述第一子部與所述第二子部貫通，所述第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何偉，馮彥貴，楊志波，柳家嫻，
申請(專利權)人：天馬新型顯示技術研究院廈門有限公司，
類型：發明
國別省市：
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