【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鈑金件加工，尤其是指一種鈑金件噴涂上料裝置。
技術介紹
1、鈑金折彎機是在鈑金零件加工過程中常用的一種加工設備，用于對金屬薄板進行折彎加工，鈑金折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。
2、現有技術中，需要將一摞一摞的鈑金運輸到相應的工位上，工人再從一摞一摞的鈑金中逐一拿取一塊鈑金來裝配。這種生產方式，首先需要通過運輸車將倉庫的鈑金運輸到各個工位上。
3、但是，由于容易出現某些工位由于遺漏輸送鈑金，導致無法持續裝配，影響工作人員操作，進而影響裝配效率。
技術實現思路
1、本技術是提供一種鈑金件噴涂上料裝置，防止遺漏輸送鈑金，利于持續裝配，提升工作人員操作速度，提升裝配效率。
2、為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：
3、一種鈑金件噴涂上料裝置，包括底板，所述底板上周向設有圍欄，所述圍欄的一側開口，工件水平堆疊在所述圍欄內，所述圍欄上設有用于定位工件的定位機構，所述底板的底部設有用于對工件移載的移料機構，所述底板的側方設有用于抓取移料機構送出的工件并使其縱向旋轉的翻料機構，所述翻料機構上還設有噴涂機，所述噴涂機正對設置在翻料機構的工作范圍內。
4、進一步地，所述定位機構包括水平移動模組、縱向移動模組、第一定位爪和第二定位爪，所述水平移動模組設于圍欄的頂端，所述工件的放置空間位于水平移動模組的行程內，所述縱向移動模組設于水平移動模組的輸出端上，所述縱向移動模組的輸出端與第一定位爪和第二定位爪連
5、進一步地，所述移料機構包括移料模組以及電磁鐵，所述移料模組設于底板內部，所述移料模組的頂端低于底板的頂端，所述移料模組行程方向與圍欄的開口方向正對，所述電磁鐵設于移料模組的輸出端上，所述電磁鐵通電時與工件磁性連接。
6、進一步地，所述翻料機構包括翻料模組、伺服電機、雙向氣缸以及氣爪，所述翻料模組設于底板的側方，所述翻料模組為水平設置的直線模組，所述噴涂機位于翻料模組的行程范圍內，所述翻料模組與移料模組正對設置，所述翻料模組的輸出端與伺服電機固定連接，所述伺服電機的輸出端與雙向氣缸固定連接，所述雙向氣缸縱向設置，所述雙向氣缸的兩個輸出端上分別連接氣爪，所述雙向氣缸處于伸長狀態時兩個氣爪之間的距離大于工件的對應寬度，所述氣爪位于朝向工件的一側。
7、進一步地，所述伺服電機的輸出軸水平延伸。
8、進一步地，兩個所述氣爪的內側均設有檔條，所述檔條縱向延伸，所述檔條位于氣爪的中部。
9、本技術的有益效果：
10、防止遺漏輸送鈑金，利于持續裝配，提升工作人員操作速度，提升裝配效率。
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1.一種鈑金件噴涂上料裝置，包括底板(1)，所述底板(1)上周向設有圍欄(2)，所述圍欄(2)的一側開口，工件水平堆疊在所述圍欄(2)內，所述圍欄(2)上設有用于定位工件的定位機構(3)，其特征在于，所述底板(1)的底部設有用于對工件移載的移料機構(4)，所述底板(1)的側方設有用于抓取移料機構(4)送出的工件并使其縱向旋轉的翻料機構(5)，所述翻料機構(5)上還設有噴涂機(6)，所述噴涂機(6)正對設置在翻料機構(5)的工作范圍內。
2.如權利要求1所述的鈑金件噴涂上料裝置，其特征在于，所述定位機構(3)包括水平移動模組(31)、縱向移動模組(32)、第一定位爪(33)和第二定位爪(34)，所述水平移動模組(31)設于圍欄(2)的頂端，所述工件的放置空間位于水平移動模組(31)的行程內，所述縱向移動模組(32)設于水平移動模組(31)的輸出端上，所述縱向移動模組(32)的輸出端與第一定位爪(33)和第二定位爪(34)連接，所述第一定位爪(33)縱向設置，所述第一定位爪(33)抵接工件的前側面，所述第二定位爪(34)水平設置，所述第二定位爪(34)抵接工件的頂面，所述
3.如權利要求2所述的鈑金件噴涂上料裝置，其特征在于，所述移料機構(4)包括移料模組(41)以及電磁鐵(42)，所述移料模組(41)設于底板(1)內部，所述移料模組(41)的頂端低于底板(1)的頂端，所述移料模組(41)行程方向與圍欄(2)的開口方向正對，所述電磁鐵(42)設于移料模組(41)的輸出端上，所述電磁鐵(42)通電時與工件磁性連接。
4.如權利要求3所述的鈑金件噴涂上料裝置，其特征在于，所述翻料機構(5)包括翻料模組(51)、伺服電機(52)、雙向氣缸(53)以及氣爪(54)，所述翻料模組(51)設于底板(1)的側方，所述翻料模組(51)為水平設置的直線模組，所述噴涂機(6)位于翻料模組(51)的行程范圍內，所述翻料模組(51)與移料模組(41)正對設置，所述翻料模組(51)的輸出端與伺服電機(52)固定連接，所述伺服電機(52)的輸出端與雙向氣缸(53)固定連接，所述雙向氣缸(53)縱向設置，所述雙向氣缸(53)的兩個輸出端上分別連接氣爪(54)，所述雙向氣缸(53)處于伸長狀態時兩個氣爪(54)之間的距離大于工件的對應寬度，所述氣爪(54)位于朝向工件的一側。
5.如權利要求4所述的鈑金件噴涂上料裝置，其特征在于，所述伺服電機(52)的輸出軸水平延伸。
6.如權利要求4所述的鈑金件噴涂上料裝置，其特征在于，兩個所述氣爪(54)的內側均設有檔條(7)，所述檔條(7)縱向延伸，所述檔條(7)位于氣爪(54)的中部。
...【技術特征摘要】
1.一種鈑金件噴涂上料裝置，包括底板(1)，所述底板(1)上周向設有圍欄(2)，所述圍欄(2)的一側開口，工件水平堆疊在所述圍欄(2)內，所述圍欄(2)上設有用于定位工件的定位機構(3)，其特征在于，所述底板(1)的底部設有用于對工件移載的移料機構(4)，所述底板(1)的側方設有用于抓取移料機構(4)送出的工件并使其縱向旋轉的翻料機構(5)，所述翻料機構(5)上還設有噴涂機(6)，所述噴涂機(6)正對設置在翻料機構(5)的工作范圍內。
2.如權利要求1所述的鈑金件噴涂上料裝置，其特征在于，所述定位機構(3)包括水平移動模組(31)、縱向移動模組(32)、第一定位爪(33)和第二定位爪(34)，所述水平移動模組(31)設于圍欄(2)的頂端，所述工件的放置空間位于水平移動模組(31)的行程內，所述縱向移動模組(32)設于水平移動模組(31)的輸出端上，所述縱向移動模組(32)的輸出端與第一定位爪(33)和第二定位爪(34)連接，所述第一定位爪(33)縱向設置，所述第一定位爪(33)抵接工件的前側面，所述第二定位爪(34)水平設置，所述第二定位爪(34)抵接工件的頂面，所述縱向移動模組(32)回縮時帶動第一定位爪(33)和第二定位爪(34)遠離工件。
3.如權利要求2所述的鈑金件噴涂上料裝置，其特征在于，所述移料機構(4)包括移料模組(41)以及電...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐衛民，玉佳佳，
申請(專利權)人：柳州西科車用材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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