一種低溫出水的內置式除氧器制造技術

本技術提供一種低溫出水的內置式除氧器，涉及除氧器技術領域，包括除氧區和導流管，所述除氧區的下部設置有上隔板，所述上隔板的下部設置有下隔板，所述上隔板與下隔板之間設置有保溫填料，所述下隔板的底部設置有換熱管，所述除氧區與換熱管之間通過導流管相連接，所述換熱管的一端為冷凝水進口，所述換熱管的另一端為冷凝水出口。本技術中，通過設置了除氧區、導流管、上隔板、保溫填料、下隔板和換熱管等結構，使其除氧器出水溫度低，降低了給水泵的必需汽蝕余量，同時除氧器無需高位布置，也無需增加增壓泵，降低了建設或采購成本，并且除氧器出水溫度低，也減小了給水泵的功率，降低了采購成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及除氧器，尤其涉及一種低溫出水的內置式除氧器。

技術介紹

1、為防止鍋爐汽水管道發生氧腐蝕現象，鍋爐的給水需控制氧量在一定標準之下，因此在給水泵前布置除氧器，以降低鍋爐給水的氧含量。除氧器的出水是其工作壓力下的飽和水，溫度較高，一方面在給水泵進口低壓范圍內更易蒸發，導致汽蝕現象的產生，損壞水泵，為避免該現象，現常采用除氧器高位布置或在給水泵前增加增壓泵的方式，提高水泵進口水壓，增加了土建或采購成本；另一方面因水溫高，給水泵的選型功率更大，成本增加，因此需要進行改進。

技術實現思路

1、本技術的目的是為了解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。

2、本技術采用了如下技術方案：一種低溫出水的內置式除氧器，包括除氧區和導流管，所述除氧區的下部設置有上隔板，所述上隔板的下部設置有下隔板，所述上隔板與下隔板之間設置有保溫填料，所述下隔板的底部設置有換熱管。

3、較佳的，所述除氧區與換熱管之間通過導流管相連接。此處，通過導流管相連接提高了給水的輸送效率。

4、較佳的，所述換熱管的一端為冷凝水進口，所述換熱管的另一端為冷凝水出口。此處，通過進口與出口方便了冷凝水進出換熱管。

5、較佳的，所述導流管、上隔板、保溫填料、下隔板和換熱管均布置在除氧器內部。此處，通過均布置在除氧器內部提高了除氧器的使用效果。

6、較佳的，所述除氧區與導流管之間互相連通。此處，通過互相連通提高了導流管的輸送效果。

7、與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：

8、1、本技術中，通過設置了除氧區、導流管、上隔板、保溫填料、下隔板和換熱管等結構，使其除氧器出水溫度低，降低了給水泵的必需汽蝕余量，同時除氧器無需高位布置，也無需增加增壓泵，降低了建設或采購成本，并且除氧器出水溫度低，也減小了給水泵的功率，降低了采購成本。

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【技術保護點】

1.一種低溫出水的內置式除氧器，包括除氧區(1)和導流管(2)，其特征在于：所述除氧區(1)的下部設置有上隔板(3)，所述上隔板(3)的下部設置有下隔板(5)，所述上隔板(3)與下隔板(5)之間設置有保溫填料(4)，所述下隔板(5)的底部設置有換熱管(6)。

2.根據權利要求1所述的低溫出水的內置式除氧器，其特征在于：所述除氧區(1)與換熱管(6)之間通過導流管(2)相連接。

3.根據權利要求1所述的低溫出水的內置式除氧器，其特征在于：所述換熱管(6)的一端為冷凝水進口，所述換熱管(6)的另一端為冷凝水出口。

4.根據權利要求1所述的低溫出水的內置式除氧器，其特征在于：所述導流管(2)、上隔板(3)、保溫填料(4)、下隔板(5)和換熱管(6)均布置在除氧器內部。

5.根據權利要求1所述的低溫出水的內置式除氧器，其特征在于：所述除氧區(1)與導流管(2)之間互相連通。

【技術特征摘要】

1.一種低溫出水的內置式除氧器，包括除氧區(1)和導流管(2)，其特征在于：所述除氧區(1)的下部設置有上隔板(3)，所述上隔板(3)的下部設置有下隔板(5)，所述上隔板(3)與下隔板(5)之間設置有保溫填料(4)，所述下隔板(5)的底部設置有換熱管(6)。

2.根據權利要求1所述的低溫出水的內置式除氧器，其特征在于：所述除氧區(1)與換熱管(6)之間通過導流管(2)相連接。

3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張毅，
申請(專利權)人：江西方德能源環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：